Для индикации или измерения давления резания или условий резания, например режущей способности, нагрузки на инструмент (B23Q17/09)
B23Q17/09 Для индикации или измерения давления резания или условий резания, например режущей способности, нагрузки на инструмент (устройства для предотвращения перегрузки инструментов B23Q11/04; индикаторные приспособления, сигнализирующие о повреждении сверл в процессе сверления B23B49)(25)
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для измерения температурных и силовых параметров процесса резания при сверлении. Способ включает закрепление заготовки посредством разрезной металлической втулки, разрезной эбонитовой втулки и эбонитовой прокладки, расположенных в металлическом стакане в трехкулачковом патроне, который устанавливают на динамометре и сверление заготовки посредством электрически изолированного от станка сверла, установленного в трехкулачковом патроне шпинделя сверлильного станка.
Изобретение относится к области механической обработки материалов и может быть использовано для определения зависимости между термоэлектродвижущей силой (термо-ЭДС) и температурой, возникающей при точении, то есть для тарирования естественной термопары резец-деталь.
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для измерения температурных и силовых параметров процесса резания при сверлении. Способ включает электрически изолированное закрепление металлической заготовки в патроне токарного станка и обработку заготовки посредством электрически изолированного от станка сверла, неподвижно закрепленного на стойке, установленной на суппорте станка, во время которой осуществляют измерение термо-ЭДС с помощью милливольтметра, подключенного соответствующими электропроводами, размещенными в емкости со льдом, к сверлу и к токосъемнику, электрически связанному с заготовкой.
Изобретения могут быть использованы для контроля инструментов (3) при обработке вращательно-симметричных деталей, а именно в устройствах фрезерования электродных колпачков для контактной сварки. Многокольцевая антенна (1) и RFID-система для контроля фрезерных инструментов (3) установлены с возможностью осуществления связи друг с другом.
Изобретение относится к области механической обработки материалов и может быть использовано при исследовании температурного состояния процесса резания при сверлении методом естественно образующей термопары.
Изобретение относится к устройству и способу для резания по меньшей мере одного из элементов в обрабатываемой детали посредством по меньшей мере одного из режущих инструментов, управляемых по меньшей мере одним из станков с режущим инструментом.
Изобретение относится к промышленным машинам. Промышленная машина содержит привод, зубчатый редуктор, режущий барабан, режущий наконечник, соединенный с режущим барабаном, и датчик определения характеристики промышленной машины.
Изобретение относится к области лезвийной обработки металлов и может быть использовано для измерения температурного состояния процесса резания при точении методом естественно образующейся термопары. Способ включает закрепление металлической заготовки на токарном станке посредством патрона и вращающегося центра, при этом металлическую заготовку электрически изолируют от патрона и вращающегося центра, и обработку заготовки посредством электрически изолированного от станка резца, во время которой осуществляют измерение термо-ЭДС с помощью милливольтметра, подключенного электрическими проводами к резцу и к токосъемнику, электрически связанному с заготовкой.
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при исследовании температурного состояния процесса резания при сверлении. Способ включает закрепление металлической заготовки в патроне токарного станка, при этом металлическую заготовку электрически изолируют от патрона с помощью разрезной диэлектрической втулки, и обработку упомянутой заготовки посредством электрически изолированного от станка сверла, во время которой осуществляют измерение термо-ЭДС с помощью милливольтметра, подключенного соответствующими электрическими проводами к сверлу и к токосъемнику, электрически связанному с упомянутой заготовкой.
Изобретение относится к области механической обработки материалов и может быть использовано для определения зависимости между термоэлектродвижущей силой и температурой, возникающей при точении, то есть для тарирования естественной термопары резец-деталь.
Изобретение относится к области обработки резанием деталей из недиэлектрических материалов и может быть использовано для диагностирования состояния режущего инструмента, оснащенного сменными режущими пластинами из недиэлектрического материала по главной задней поверхности.
Изобретение относится к устройству для определения динамической жесткости несущих элементов металлорежущих станков в виде станины, передней и задней бабки и суппорта. Устройство содержит толкатель и плоскую Г-образную державку.
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении исследований и испытаний на жесткость металлообрабатывающих станков с ЧПУ. Осуществляют взаимную установку подвижного стола станка относительно оправки, закрепленной в его шпинделе, с их контактом через датчики силы, установленные по трем взаимно перпендикулярным координатным осям на столе, и шаром в точке с координатами, соответствующими действию силы резания.
Изобретение относится к области металлообработки на станках с ЧПУ и может быть использовано для контроля износа зубьев фрез в радиальном и осевом направлениях. Способ включает установку на станке калиброванного щупа, имеющего две плоские поверхности, перпендикулярные направлению измерения износа и на каждой из которых выполнены выступы с кромкой, параллельной соответствующей плоской поверхности калиброванного щупа.
Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности, сборным многолезвийным инструментом. С момента начала обработки непрерывно измеряют значение термоЭДС каждой режущей кромки и производят непрерывное сравнение текущих значений термоЭДС каждой режущей кромки с установленным предельным значением термоЭДС.
Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности и может быть использовано для определения износа режущего инструмента станков с ЧПУ, функционирующих в условиях автоматизированного производства.
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в автоматизированных системах технологического оборудования и в измерительной технике. .
Изобретение относится к машиностроению, в частности к области обработки металлов резанием, к контролю износа и остаточной стойкости режущего инструмента, и может применяться в системах ЧПУ станка. .
Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано для измерения составляющих силы резания. .
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, обработке на станках с ЧПУ и автоматических линиях. .
Изобретение относится к области обработки металлов резанием, определению допустимой скорости резания при работе на станках с ЧПУ. .
Изобретение относится к области обработки материалов на станках-автоматах и автоматических линиях. .
Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий по методу автоматического получения размеров на универсальных ручных станках, станках полуавтоматах и автоматах, станках с ЧПУ резцами, оснащенными сменными многогранными пластинами без отверстия.
Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на универсальных станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ.
Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ. .
Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может найти применение при исследовании их обрабатываемости, назначении режимов резания и проектировании режущего инструмента.
Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий по методу автоматического получения размеров на предварительно настроенных универсальных ручных станках, станках-полуавтоматах и автоматах (встроенных или не встроенных в автоматические линии), на станках с ЧПУ, а также при исследовании стойкости режущего инструмента.
Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано при обработке изделий по методу автоматического получения размеров на универсальных ручных станках, станках-полуавтоматах и автоматах, на станках с ЧПУ, а также при исследовании стойкости режущего инструмента.
Изобретение относится к станкостроению Целью изобретения является повышение качества конструкции за счет обеспечения отвода изделия в направле-. .
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность и производительность измерений. .