Вспомогательная обработка гранул (B29B9/16)
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще (обработка теста A21C; приготовление шоколада A23G; литье металлов B22; глины B28; химические аспекты, см. раздел C, в частности, C08; обработка стекла C03B; изготовление свечей C11C5/02; изготовление мыла C11D13; производство искусственных нитей, мононитей, волокон, щетины или лент D01D,D01F; производство изделий из суспензий целлюлозного волокна или папье-маше D21J)
(19608)
B29B9 Изготовление гранул (вообще B01J, химический аспект C08J3/12)
(248)
B29B9/16 Вспомогательная обработка гранул(23)
Изобретение относится к способу сфероидизации отходов порошков полистирола с помощью газоразрядной установки и относится к области переработки полимерных материалов. Способ переработки отходов порошков полистирола может применяться в аддитивном производстве, строительстве, авиационной и машиностроительной промышленности, где требуется переработка отходов полимерных материалов и подготовка их к повторному использованию.
Изобретение относится к способу и устройству для формования, кристаллизации и увеличения молекулярной массы полимерных частиц, в частности частиц полиэтилентерефталата. Способ получения частиц полиэтилентерефталата включает обеспечение расплава полиэтилентерефталата (ПЭТ), имеющего температуру 230-310°С, резку частиц расплавленного ПЭТ на гранулы при быстром охлаждении охлаждающей жидкостью, сушку полученных твердых частиц, перемещение твердых частиц в резервуар кристаллизации, введение в контакт твердых частиц ПЭТ с горячим инертным газом или воздухом.
Способ получения пенопластовых частиц из термопластичных эластомеров с полиамидными сегментами // 2745267
Настоящее изобретение относится к способу получения пенопластовых частиц из термопластичных эластомеров с полиамидными сегментами, а также пенопластовым частицам и пенопластовым формованным изделиям. Указанный способ включает следующие стадии: (а) получение суспензии гранулята термопластичного эластомера в суспензионной среде, (b) добавление вспенивающего агента, (с) пропитку гранулята вспенивающим агентом посредством нагревания суспензии в резервуаре высокого давления до температуры пропитки (IMT) при давлении пропитки (IMP), (d) декомпрессию суспензии посредством опорожнения резервуара высокого давления через расширительное устройство и переработку полученных пенопластовых частиц.
Группа изобретений относится к нуклеатору в виде частиц и полипропилену, содержащему нуклеатор. Нуклеатор в виде частиц представляет собой нуклеатор-просветлитель.
Изобретение относится к установке для сушки и твердофазной поликонденсации влагосодержащего полимерного материала в гранулированной форме. Техническим результатом является повышение равномерности сушки полимерного материала в гранулированной форме и его твердофазную поликонденсацию за очень короткое время и с высокой тепловой эффективностью.
Способ сушки и дегазации полимерных гранул // 2720314
Способ изготовления высушенных полимерных гранул на установке, которая имеет сушилку с первой камерой и механической мешалкой, установке, дополнительно содержащей бункер дегазации со второй камерой; способ включает: подачу потока осушающего газа, содержащего первую газовую смесь для сушки влажных полимерных гранул, в первую камеру; перемещение высушенных полимерных гранул во вторую камеру; подачу второй газовой смеси для дегазации высушенных полимерных гранул во вторую камеру, превращение, таким образом, второй газовой смеси в третью газовую смесь; подачу части третьей газовой смеси в первую камеру; и технологический процесс производства гранул ПЭНП с использованием упомянутого способа.
Изобретение относится к области получения битумно-полимерных композиций, используемых в дорожном строительстве. Предложен способ производства концентрата полимерно-битумного вяжущего, включающего дозирование исходного сырья, его смешение и гомогенизацию, гранулирование смеси на экструдере, опудривание гранул, их просев и упаковку, при этом исходное сырье включает термоэластопласт на основе блок-сополимеров-бутадиена и стирола линейного и/или радиального типа, пластифицирующий компонент, битум нефтяной.
Изобретение относится к способу изготовления коврика для транспортного средства. Гранулы термоэластопласта (ТЭПа) и процессинговые добавки загружают в смеситель, после перемешивания которых полученную смесь при помощи вакуума загружают в бункер-сушилку экструдера и сушат.
Способ и система получения рет-гранул // 2691747
Изобретение относится к способу получения полиэтилентерефталатных (PET) гранул, подходящих для дальнейшей переработки для получения упаковочной пленки и бутылок, включающему стадии: a) получения расплава PET или расплава сополиэфирного PET в поточной системе непрерывной полимеризации или путем переэтерификации диметилтерефталата (DMT) с этиленгликолем (EG), или путем этерификации терефталевой кислоты (РТА) с этиленгликолем, b) перемещения расплава, предпочтительно посредством трубопровода, для дальнейшей обработки на стадии с), c) гранулирования расплава с охлаждением с образованием неочищенных гранул, причем частичная кристаллизация полимера происходит с высвобождением части теплоты кристаллизации полимера (скрытой теплоты кристаллизации), d) доочистки неочищенных гранул для регулирования показателей качества полимера, требуемых для дальнейшей переработки, в частности характеристической вязкости, содержания ацетальдегида и влаги, отличающемуся тем, что доочистка происходит в множестве трубчатых реакторов с подвижным слоем, работающих параллельно, причем время пребывания гранул в реакторе, тип и химический состав технологического газа и его температуру и температуру конденсации на входе в реактор регулируют отдельно для каждого из реакторов.
Изобретение относится к способу и устройству для формования, кристаллизации и увеличения молекулярной массы полимерных частиц, в частности частиц полиэтилентерефталата. Способ получения частиц полиэтилентерефталата включает обеспечение расплава полиэтилентерефталата (ПЭТ), имеющего температуру 230-310°С, резку частиц расплавленного ПЭТ на гранулы при быстром охлаждении охлаждающей жидкостью, сушку полученных твердых частиц, перемещение твердых частиц в резервуар кристаллизации, введение в контакт твердых частиц ПЭТ с горячим инертным газом или воздухом.
Изобретение относится к увеличению молекулярной массы в течение тепловой обработки сложного полиэфира в сочетании с использованием скрытой теплоты грануляции. Согласно способу сырьевой материал сложного полиэфира в виде расплава выдавливают через выпускное отверстие, гранулируют в потоке охлаждающей воды и, после прохождения через участок охлаждающей воды, отделяют от потока охлаждающей воды.
Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к получению пористых литых заготовок (отливок, слитков) из металлов и сплавов с невысокой температурой плавления и легкоплавких металлов и сплавов, используемых для изготовления деталей в машиностроении и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к способу получения частично кристаллизованного полимера. .
Изобретение относится к способу прямого получения гранулята полиэтилентерефталата с низкой степенью гидролиза из высоковязкого расплава полиэтилентерефталата и устройство для прямого получения гранулята полиэтилентерефталата с низкой степенью гидролиза.
Изобретение относится к аппарату для получения твердых закристаллизованных полимерных частиц. .
Изобретение относится к гранулированной модифицированной саже, легко диспергируемой в термопластичных полимерах и обладающей повышенной защитной активностью от воздействия ультрафиолетового облучения, к способу ее получения и к полимерным композициям на ее основе.
Изобретение относится к способу термической обработки полиэфирных гранул для получения частичной кристаллизации, причем расплав полиэфира подается в систему подводной грануляции и гранулируется, полученный гранулят загружается на небольшом расстоянии от системы подводной грануляции в устройство разделения вода/твердая фаза, затем высушенный гранулят без подвода внешней энергии или тепла при температуре гранулята выше 100°С подается на установку обработки, и подводимая для частичной кристаллизации термическая обработка осуществляется за счет имеющегося в грануляте собственного тепла, причем установка для обработки выполнена как реактор, ориентированный по меньшей мере наклонно, в который гранулят подается при температуре выше 100°С, проходит через него от точки загрузки до точки выгрузки под действием собственного веса и покидает его при температуре выше 130°С.
Пост-обработка полимерных гранул // 2340634
Изобретение относится к способу обработки полимерных гранул с целью снижения их тенденции к агломерации. .
Изобретение относится к частицам из термопластичной смолы, предназначенным для формования пенопластовых контейнеров. .
Изобретение относится к способам получения гранулированного пенополистирола из гранул полистирола, содержащих изопентан или пентан, который применяется в качестве заполнителя для бетонов, а также для монолитной и сборной теплоизоляции зданий и сооружений с применением цемента.
Изобретение относится к технологическому оборудованию по изготовлению гранулированного пенополистирола для теплоизоляции в строительстве и в производстве упаковок. .
Изобретение относится к переработке наполненных полимерных материалов и может быть использовано в области получения гранулированных термопластов. .
Изобретение относится к оборудованию для вспенивания гранул полистирола . .
Способ обработки суспензий волокон // 231433
