Устройства для инжекционного формования (B29C45/03)
B29C45/03 Устройства для инжекционного формования (трансферное формование B29C45/02)(28)
Изобретение относится к технологии литья по выплавляемым моделям, в частности, к получению восковых отливок запрессовкой расплавленного воска в эластичные пресс-формы и может применяться в ювелирной промышленности, а также в других отраслях, использующих технологию литья по выплавляемым моделям.
Заявленная группа изобретений относится к области формирования контейнеров. Формовочное устройство (100) содержит впускной элемент (117) для приема исходного материала, подлежащего выталкиванию, цилиндр (112) для сбора и обработки исходного материала, принятого через впускной элемент (117), шнек (110) для контактного взаимодействия с исходным материалом в цилиндре.
Группа изобретений относится к способу и установке для производства армированных композиционных изделий методом пропитки под давлением. Способ позволяет изготавливать изделия из композиционных материалов на основе термопластичных связующих.
Изобретение относится к способу изготовления изделий в опоке. Способ заключается в том, что комплектуют наборы элементов для различных изделий.
Данное изобретение относится к универсальной вставной маске из синтетической смолы с креплением типа Велкро (липучками) и сменным фильтром, устройству для литьевого формования такой маски и способу ее изготовления.
Изобретение относится к способу изготовления фасонной детали (1) с кольцевым поперечным сечением, такой как винт, гайка, муфтовая деталь, заглушка для труб, фитинг или подобного рода детали, причем фасонная деталь (1) имеет основную часть (2), имеющую форму полого цилиндра, во внутреннем канале (3) которой, предназначенном для приема вставки (4) с уплотнением, в осевом направлении (X-X) друг за другом следуют участки (A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8, A9, AZ) с различными функциями, а именно для размещения кольцевого уплотнения (5, 6), для непосредственного или опосредованного крепления и/или стопорения вставки (4) и/или для обеспечения опоры и/или для направления вставки (4), и причем основная часть (2) имеет, по меньшей мере, внутреннюю резьбу и/или внешнюю резьбу (10), причем содержащая волокна (F) пластифицированная полимерная масса, по меньшей мере, через одно отверстие для впрыска формовочного инструмента впрыскивается в полость формовочного инструмента, и после затвердевания полимерной массы фасонная деталь (1) вынимается из формовочного инструмента.
Механизм регулировки давления расплава по изобретению относится к устройству инжекционного формования. Механизм имеет резервуар расплава для создания давления в расплавленной пластической массе перед ее впрыском в форму, при этом расплавленная пластическая масса имеет давление расплава.
Группа изобретений относится к устройству для инжекционного формования деталей (варианты). В устройстве впрыск расплавленного термопластического материала в полость формы производится при низком постоянном давлении, равном и менее 6000 фунтов/дюйм2.
Изобретение относится к затворам для тары и может быть использовано в пищевой упаковке, которая снабжена средством, предупреждающим незаконное вскрытие тары. .
Изобретение относится к области точного литья, в частности к разработке оборудования для изготовления изделий сложной конфигурации, например зубчатых колес, подшипников, которые могут быть использованы в автомобильной, судоремонтной, авиационной, машиностроительной химической и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к устройствам и способам использования микроволн для плавления органических продуктов. .
Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс. .
Изобретение относится к области оборудования для переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий методом литья под давлением. .
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к литьевым машинам по переработке пластмасс методом литья под давлением. .
Изобретение относится к установкам для приготовления эпоксидных компаундов и переработки их в изделия литьем под давлением . .