Формование под действием разности давлений, например вакуум-формование (B29C51/10)
B29C51/10 Формование под действием разности давлений, например вакуум-формование(55)
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технике переработки листовых заготовок из прозрачных термопластов для получения многослойных изделий остекления самолетов, вертолетов и других транспортных средств, а именно к способу формования заготовок из органического стекла для оптических многослойных сложнопрофильных изделий.
Изобретение относится к области полимерных материалов и касается вакуумной пленочной упаковки с устойчивым к разрыву верхним полотном. Описан упакованный продукт, окруженной упаковкой из плотно прилегающей пленки.
Настоящее изобретение относится к 3D-формуемому листовому материалу, способу изготовления 3D-формованного изделия, применению целлюлозного материала и по меньшей мере одного состоящего из частиц неорганического материала-наполнителя для получения 3D-формуемого листового материала и для увеличения растяжимости 3D-формуемого листового материала, применению 3D-формуемого листового материала в способах 3D-формования, а также 3D-формованному изделию, включающему в себя соответственный 3D-формуемый листовой материал.
Изобретение относится к технике переработки листовых заготовок из прозрачных термопластов, а именно к способу формования прозрачных листов из поликарбоната или полиметилакрилата, и используется в любой отрасли машиностроения, в частности, для получения изделий остекления самолетов, вертолетов и других средств.
Изобретение относится к способу изготовления коврика для транспортного средства. Гранулы термоэластопласта (ТЭПа) и процессинговые добавки загружают в смеситель, после перемешивания которых полученную смесь при помощи вакуума загружают в бункер-сушилку экструдера и сушат.
Изобретение предназначено для изготовления деталей авиационного назначения на основе полимерных композиционных материалов методом вакуумного формования. Способ состоит из ручной укладки заданного количества слоев препрега на оснастку, последующего отверждения собранной преформы при повышенной температуре, для обеспечения высокой степени приближения фактической геометрии изделия к заданной геометрии сращивание краев препрега при его укладке на оснастку выполняется «встык», для формирования радиусных зон и плоскостей со стороны вакуумного пакета устанавливаются формозадающие технологические вставки - цулаги, которые равномерно распределяют давление формования, уплотнение преформы при подформовке и окончательном отверждении осуществляется при помощи установки цулаг на собранный пакет слоев с их обмоткой термоусадочной лентой и установкой вакуумного пакета с последующим поддержанием в нем остаточного давления на уровне не более 0,3 кПа при температуре переработки или отверждения связующего.
Группа изобретений относится к способу и устройству для изготовления многослойной детали. Способ включает операции - сотовую основу (1) с несколькими перемычками обкладывают или покрывают с обеих сторон по меньшей мере одним слоем (2) волоконного материала, который образует покровные слои.
Группа изобретений относится к листу для применения в вакуумном формовании, к исходному материалу для листа, к способу его получения и к способу получения формованного изделия. Лист можно легко отформовать и он показывает высокую способность следовать форме пресс-формы в ходе вакуумного формования.
Настоящее изобретение относится к способу изготовления перфорированного полотна, содержащему перемещение микротекстурированного полотна через первый компонент, содержащий охватываемые элементы, и второй компонент, содержащий несплошные охватывающие элементы, причем охватываемые элементы расположены со сдвигом относительно друг друга и имеют форму, обеспечивающую формирование четырехугольных отверстий в микротекстурированном полотне.
Изобретение относится к индустрии строительных материалов и может быть использовано для производства кровельной многослойной тепло- и звукоизолирующей штучной черепицы. Технологическая линия по производству штучной кровельной термочерепицы включает в себя размещенные последовательно по ходу технологического процесса и технологически связанные между собой: кристаллизатор с устройством приема из емкостей компонентов исходного сырья для смешивания и кристаллизации этих компонентов и направления полученной смеси в автоматический загрузчик сушилки, установленной над горловиной экструдера с плоскощелевой экструзионной головкой; трехвалковый каландр для выдачи листа бесконечной длины; протяжный механизм; устройство догрева листа; устройство вакуумной формовки-выдува листа для укладки листа в формы и придания ему формы черепицы; пенозаливочная машина со смесительной головкой и столом для заливки пенополиуретана в формы; конвейер, состоящий из двух лент, верхняя из которых - прижимная лента для прижима защитной пленки, после конвейера установлен вырубной пресс для отделения формы с отформованным в ней изделием, заполненным полимеризовавшимся пенополиуретаном от листа, причем вырубной нож встроен в форму для движения вместе с ней, а также имеется конвейер возврата форм.
Изобретение относится к области производства гибридных металлокомпозитных конструкций, в частности к способу изготовления металлокомпозитных опор освещения. Разработан способ, позволяющий получить качественную цельную металлокомпозитную опору освещения с большой жесткостью, высокими прочностными характеристиками и долгим сроком службы при минимальных затратах на материалы.
Группа изобретений относится к способу изготовления по меньшей мере двухслойных деталей и, соответственно, к изготовленным деталям в качестве абсорбирующей обшивки в салоне и/или в багажном отделении или для покрытий пола транспортного средства, включающим лицевой слой и абсорбент.
Изобретение относится к формованию полимерной трековой мембраны. Техническим результатом является расширение арсенала технических средств при формовании полимерной трековой мембраны с полостью заданной кривизны.
Способ изготовления фасонных изделий из листового акрилового термопласта. Включает операции отрезки заготовки от листа, нагрева заготовки до температуры формования, укладки ее на плоскость окна матрицы с формообразующим углублением, деформирования и охлаждения.
Изобретение относится к способу изготовления методом экструзионно-вакуумного формования из термопластичного материала напольного коврика для различных транспортных средств. Технический результат: повышение эффективности изготовления напольных ковриков из термопластичного материала методом непрерывного экструзионно-вакуумного формования, улучшение экологии производства, за счет использования производственных отходов.
Изобретение относится к технике переработки листовых заготовок из прозрачных термопластов, а именно к способам формования изделий из органического стекла, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности для получения деталей остекления самолетов и других транспортных средств.
Изобретение относится к способу получения конструкционных полимерных композиционных материалов на основе волокнистых арамидных наполнителей и полимерных пленочных связующих, предназначенных для изготовления изделий и деталей в машино-, судостроении, авиационной промышленности, в частности тонколистовых обшивок и монолитных деталей различной кривизны.
Изобретение относится к переработке термопластичных материалов путем их формования и может найти применение в различных отраслях машиностроения и других отраслях промышленной и хозяйственной деятельности.
Изобретение относится к производству штабелированных коррексов для отгрузки потребителю. .
Изобретение относится к области формования пластиков и, в частности, к термоформованию. .
Изобретение относится к способам переработки пластмасс, а именно к способам пневмовакуумного формования изделий из листовых или пленочных термопластов, и может быть использовано в химической и пищевой промышленности при изготовлении тары, например коррексов.
Изобретение относится к способу изготовления термопластичных, частично армированных пластмассовых деталей путем термоформования. .
Изобретение относится к технике переработки листовых заготовок из прозрачных термопластов, а именно к способам формования изделий из органического стекла, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности для остекления самолетов и оптических приборов.
Изобретение относится к машиностроению, в частности к авиационной технике, и может быть использовано для формования изделий криволинейной формы из термопластичных материалов. .
Изобретение относится к производству пластмассовой мебели, в частности к способу изготовления деталей мебели, снабженных полимерным покрытием. .
Изобретение относится к технологическому оборудованию для формования оболочковых конструкций летательных аппаратов (ЛА). .
Изобретение относится к устройству, предназначенному для изготовления конструкционного покрытия на изделии. .
Изобретение относится к способам производства полых изделий из тонких листов термопласта, например защитных упаковочных контейнеров из листов поливинилхлорида и т. .
Изобретение относится к области судостроения, а более конкретно к технологии изготовления в вакуумно-выдувных машинах толстостенных стеклянных выпуклых иллюминаторов для глубоководных аппаратов. .
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для производства полых изделий из тонких листов термопласта, например промежуточных изделий в производстве упаковочных контейнеров, защитных упаковок и т.п.
Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при изготовлении открытых емкостей из термопластичной пленки. .
Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, а более конкретно к вакуум-формовочным машинам для формования термопластов. .
Изобретение относится к технологии переработки армированных пластиков горячего отверждения методом автоклавного формования и может быть использовано в машиностроении и других областях. .
Изобретение относится к переработке термопластов методом механопневмоформования , в частности к конструкции вакуумформовочных машин для формования деталей холодильников и облицовочных панелей из листового материала.
Изобретение относится к способу переработки листовых термопластов в изделия пневмовакуумным формованием и может найти применение при изготовлении изделий из органического стекла. .
Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления тонкостенных полых изделий из термопластов путем создания перепада давлений. .
Изобретение относится к производству изделий из пленочных материалов методом вакуумной формовки и может быть использовано в различных отраслях промышленности. .
Изобретение относится к устройству для закрепления при формовании изделий с использованием термопластичной пленки для глубокой вытяжки. .