Формование агломерацией (B29C67/02)

B29   Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще (обработка теста A21C; приготовление шоколада A23G; литье металлов B22; глины B28; химические аспекты, см. раздел C, в частности, C08; обработка стекла C03B; изготовление свечей C11C5/02; изготовление мыла C11D13; производство искусственных нитей, мононитей, волокон, щетины или лент D01D,D01F; производство изделий из суспензий целлюлозного волокна или папье-маше D21J) (19608)
B29C67/02                     Формование агломерацией(7)

Способ получения нелипнущего термоплавкого вещества и устройство для его получения // 2729685
Изобретение относится к способу получения термоплавкого адгезивного (НМА) материала, предпочтительно - термоплавкого чувствительного к давлению адгезивного (HMPSA) материала, имеющего по существу нелипнущее покрытие.

Устройство изготовления формы для изготовления фасонных тел посредством выборочного затвердевания порошка материала // 2726134
Изобретение относится к устройству изготовления формы для изготовления фасонных тел посредством выборочного затвердевания порошка материала в связные области. Устройство включает технологическую камеру (28) с впуском (32) порошка и выпуском (36) порошка для избыточного порошка материала, устройство (80, 82) снабжения порошком и подключенное или подключаемое к выпуску (36) порошка устройство (74) регенерации порошка.

Способ получения нанокомпозиционных микропористых пластиков с армированными порами // 2688554
Изобретение относится к способу получения нанокомпозиционных микропористых пластиков с армированными порами без использования растворителей, газа и микросфер. Способ включает два основных этапа, где на первом этапе получают нанокомпозиционное связующее на основе олигомера цианат-эфира из смеси, содержащей мономер цианат-эфира, углеродные нанотрубки и диспергант с последующим измельчением связующего криомельницей, гриндером или шаровой мельницей с получением порошка, на втором этапе производят термоотверждение порошка в пресс-форме при температуре 120-180°С в течение 3-8 часов.

Устройство для послойного изготовления трехмерного объекта // 2647039
Группа изобретений относится к устройству для послойного изготовления трехмерного объекта из порошка и способу извлечения изготовленного трехмерного объекта. Устройство содержит рабочее пространство и емкость для приема изготовленного трехмерного объекта.

Устройство для автоматизированной финишной обработки изделий, изготовленных 3d печатью // 2625848
Изобретение относится к области финишной обработки полимерных изделий и может быть использовано в области аддитивных технологий для сглаживания образцов, изготовленных на 3D-принтере, например по FDM-технологии.

Устройство для экструдирования композиции из полимера и графита // 2595679
Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий методом экструдирования. Устройство для экструдирования композиции из полимера и графита содержит полую обойму цилиндрической формы, в которую вставлена цилиндрической формы полая матрица с пуансоном цилиндрической формы в ней.

Способ получения трехмерного объекта и стереолитографическая машина, реализующая такой способ // 2569516
Изобретение относится к способу послойного получения трехмерного объекта (11) с помощью стереолитографической машины (1). Машина содержит контейнер (2) с текучим веществом (3), способным к отверждению под действием заранее определенного излучения (4а), устройство (4) для испускания заранее определенного излучения (4а) и для отверждения слоя текучего вещества (3), прилегающего к дну (2а) контейнера (2).

Стереолитографическая машина для изготовления трехмерного объекта и способ стереолитографии, выполняемый посредством такой машины // 2562494
Изобретение относится к стереолитографической машине (1). Она содержит: контейнер (2), предназначенный для размещения текучего вещества (3), отверждаемого под действием предварительно заданного излучения (4а); устройство (4) для испускания предварительно заданного излучения (4а), обеспечивающее отверждение слоя текучего вещества (3), имеющего предварительно заданную толщину и расположенного рядом с дном (2а) контейнера (2); моделирующую платформу (5), служащую опорой для отвержденного слоя (6).

 // 413661

 // 412007
 
.
Наверх