Способы пескоструйной обработки и применение вспомогательного оборудования в связи с такими способами (B24C1)
B24 Шлифование; полирование(17608)
B24C Пескоструйная обработка(1188)
B24C1 Способы пескоструйной обработки; применение вспомогательного оборудования в связи с такими способами(303)
B24C1/04 - Для обработки отдельных участков поверхности, например для гравирования по камню, стеклу(11)
B24C1/10 - Для уплотнения поверхностей, например дробеструйным наклепом (для деформирования листового металла, труб или профильного металла B21D31/06; в качестве металлургической обработки C21D7,C22F1)(92)
Изобретение относится к области устройств для очистки сухим льдом. Устройство для уменьшения размера гранул сухого льда для устройств очистки сухим льдом, содержащих устройство подачи сухого льда в устройство для смешивания частиц сухого льда с потоком газообразной среды, причем гранулированный сухой лед имеет размер, подходящий для устройств очистки сухим льдом, причем устройство для уменьшения размера гранул сухого льда содержит матрицу с отверстиями для прохождения гранулированного льда и проталкивающий элемент для проталкивания гранулированного льда в указанную матрицу, отличающееся тем, что матрица (2) расположена в корпусе (1), имеющем по меньшей мере одну наклонную поверхность (11), наклоненную внутрь корпуса (1) к матрице (2), причем корпус (1) выполнен с возможностью соединения с устройством подачи сухого льда в устройство для смешивания частиц сухого льда с потоком газообразной среды, имеющемся в устройстве очистки сухим льдом, причем указанный проталкивающий элемент (3, 31, 32) установлен над матрицей (2) с возможностью перемещения для проталкивания гранулированного льда в матрицу (2) и имеет по меньшей мере одну поверхность (313, 322), обращенную к матрице (2) и образующую острый угол с поверхностью матрицы (2), при этом отверстия (21) матрицы (2) со стороны проталкивающего элемента (3, 31, 32) имеют углубление (211) или изменение формы края отверстия (21), увеличивающее шероховатость поверхности матрицы (2) по сравнению с шероховатостью поверхности (313, 322) проталкивающего элемента (3, 31, 32), причем проталкивающий элемент (3, 31, 32) расположен над поверхностью матрицы (2) на расстоянии, меньшем, чем размеры гранул подаваемого гранулированного сухого льда, и наибольший поперечный размер отверстий (21) матрицы (2) меньше, чем наибольший размер гранул подаваемого гранулированного льда, при этом под матрицей (2) имеется выпускное отверстие (13) для передачи измельченного гранулированного льда к устройству для смешивания частиц сухого льда с потоком газообразной среды.
Группа изобретений относится к области обработки материалов гидроабразивной резкой с возможностью работы в условиях низких температур окружающей среды, в том числе может использоваться для ликвидации, резке изделий, содержащих пожаровзрывоопасные вещества.
Изобретение относится к восстановлению компонента газотурбинного двигателя с теплозащитным покрытием. Очищают теплозащитное покрытие компонента, используя sponge jet бластинг процесс.
Способ очистки частицами твердого криогенного вещества и устройство для его осуществления // 2765648
Изобретение относится к очистке поверхностей от загрязнений частицами твердого криогенного вещества. Устройство содержит корпус, вращающуюся ножевую матрицу, стационарную ножевую матрицу, зафиксированную на корпусе, и плоскую пропускную матрицу, зафиксированную в корпусе.
Изобретение относится к области нанесения декоративного покрытия на закаленные изделия из стекла и может быть использовано в строительной индустрии, автомобильной и мебельной промышленности. Способ нанесения декоративного покрытия на закаленные стекла включает подготовку исходного сырья, нанесение на поверхность изделий декоративного покрытия и его закалку.
Изобретение относится к дробеструйной обработке втулок плунжеров топливных насосов высокого давления. Осуществляют направленную подачу на обрабатываемую поверхность втулки струи, содержащей смесь газа с абразивными частицами определенного размера.
Изобретение относится к обработке поверхности плоских деталей из сплавов титана. Осуществляют очистку поверхности от окалины или оксидной пленки с одновременным удалением дефектного поверхностного слоя металла методом струйно-абразивной обработки поверхности мелкодисперсными частицами.
Изобретение относится к системе для струйной резки. Система содержит управляющее устройство, выполненное с возможностью управления перемещением предназначенной для струйной резки головки системы для струйной резки относительно заготовки, подлежащей резке.
Изобретение относится к обработке абразивным потоком межлопаточных каналов крыльчаток с применением направляющего аппарата. Осуществляют многократное возвратно-поступательное продавливание абразивного потока вдоль обрабатываемых поверхностей крыльчаток с помощью направляющего аппарата, образующего канал совместно с обрабатываемой поверхностью и имеющего лопатки с рабочей поверхностью, идентичной обрабатываемой поверхности крыльчатки.
Изобретение относится к способу гидродробеструйного упрочнения деталей. Осуществляют эжектирование на обрабатываемую поверхность шариков из закаленной хромоуглеродистой стали с помощью рабочей жидкости.
Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей от загрязнений. Устройство выполнено с возможностью подачи гранул твердого криогенного вещества из бункера в поток сжатого газа.
Изобретение относится к гидроабразивной резке. Устройство содержит гидроабразивное сопло, выполненное с возможностью подачи рабочей жидкости под давлением, элемент охлаждения сопла, выполненный с возможностью использования хладагента.
Изобретение относится к абразивно-струйной обработке. Осуществляют подачу под давлением на обрабатываемую поверхность абразива в потоке сжатого воздуха с одновременной подачей водяного пара.
Изобретение относится к способу упрочнения поверхностного слоя лопаток компрессора газотурбинных двигателей. Осуществляют отпуск шариков и заполняют ими рабочую камеру.
Изобретение относится к обработке режущего инструмента. Осуществляют первую операцию, в ходе которой режущая поверхность режущего инструмента подвергается ударному воздействию частиц, выбрасываемых устройством ультразвуковой дробеструйной обработки, для преобразования указанной режущей поверхности в ударно-обработанную режущую поверхность.
Полая пружина и способ ее изготовления // 2741437
Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована при изготовлении пружин с повышенной циклической долговечностью. Способ изготовления полой пружины включает резку стальной трубки, гибку с приданием стальной трубке заданной формы и термообработку.
Изобретение относится к подготовке поверхности для нанесения износостойких покрытий газотермическими методами. Осуществляют струйно-абразивную обработку путем одновременного нагрева поверхности высокотемпературным потоком газов до 70…210°С и обработкой термоабразивной струей, направленной под углом 40…45° к обрабатываемой поверхности.
Способ гидроабразивного резания материалов // 2731559
Изобретение относится к струйной гидроабразивной обработке. Осуществляют подачу обрабатываемого материала в зону резания с обеспечением подвода сопла струйной головки к поверхности обрабатываемого материала на расстояние 5-10 мм.
Способ финишной обработки поверхности трения // 2729242
Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к финишной обработке цилиндрических деталей трения. Способ включает операцию нанесения дискретного микрорельефа с углублениями, впоследствии заполняемыми антифрикционным материалом.
Изобретение относится к абразивно-струйной обработке поверхностей деталей и может быть использовано при очистке деталей из нержавеющей стали от окалины после термической обработки. Операцию очистки поверхностей осуществляют струйно-абразивной обработкой путем воздействия под давлением на обрабатываемую поверхность воздушной смесью, включающей мелкодисперсные частицы.
Изобретение относится к составу абразивной смеси для гидроабразивной резки материалов. Состав включает в себя абразивные зерна из вторичных техногенных отходов, имеющих размер от 10 до 630 мкм и насыпную плотность не менее 2000 кг/м3, и искусственные или природные абразивные зерна, имеющие изометрическую, округлую форму, размером от 10 до 630 мкм и твердостью не менее 7 по шкале Моос.
Группа изобретений относится к производству изделия из волокнистого цемента, в частности листов или панелей из волокнистого цемента, и таких изделий из волокнистого цемента, как листы из волокнистого цемента или панели из волокнистого цемента.
Измельчитель среды для струйной обработки // 2710408
Изобретение относится к измельчителю для уменьшения размера криогенных частиц. Измельчитель содержит впуск, образующий впускное проходное сечение, выпуск, проточный канал, обеспечивающий сообщение по текучей среде между впуском и выпуском, первый ролик и второй ролик, расположенные ниже по потоку от впуска.
Изобретение относится к формированию сжимающих остаточных напряжений при дробеструйной обработке. Осуществляют дробеструйную обработку поверхности контрольной пластины, изготовленной из материала обрабатываемой детали, и измеряют стрелу прогиба деформированной контрольной пластины.
Устройство подачи частиц // 2703762
Изобретение относится к устройству для захватывания криогенных частиц в транспортную текучую среду в виде транспортного газового потока. Устройство содержит ротор, полость, образованную стенкой полости и нижней частью полости, уплотнение, поршень, впуск, соединяемый с источником транспортной текучей среды, выпуск, путь потока транспортной текучей среды и напорную камеру.
Способ упрочнения металлических поверхностей // 2702670
Изобретение относится к упрочнению поверхности металлической детали. Поверхность детали обрабатывают ударами тел массой от 0,1 до 1000 граммов механическим импульсом с кинетической энергией до 10 Дж.
Изобретение относится к устройству поверхностной обработки. Устройство содержит вакуумную воздуходувную головку, модуль формирования воздушной завесы и модуль вдувания дополнительного воздуха.
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для струйной гидроабразивной резки различных материалов. Способ включает воздействие высоконапорной струей гидроабразивной суспензии на разрезаемый листовой металлический материал при подаче струйной головки со струйным соплом в заданном для формообразования направлении.
Группа изобретений относится к разрезанию сборных бетонных изделий. Более конкретно, настоящее изобретение относится к способу и оборудованию для разрезания отвержденных многопустотных бетонных изделий, отлитых с использованием скользящей опалубки, при помощи гидроабразивной резки.
Изобретение относится к очистке компрессора, который содержит ступень компрессора и который предназначен для сжатия рабочей среды. В ступени компрессора во время операции сжатия рабочей среды используют сухой лед для абразивной очистки узлов ступени компрессора.
Изобретение относится к устройству для непрерывной дробеструйной обработки витой пружины. Устройство содержит дробеструйное приспособление и установочную часть, в которой устанавливается витая пружина.
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам химико-термической обработки деталей из легированных сталей, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, в том числе деталей, работающих в парах трения, режущего инструмента и штамповой оснастки.
Порошок для гидроабразивной резки (варианты) // 2674047
Изобретение относится к гидроабразивной резке. В формуле приведены варианты порошков для гидроабразивной резки.
Изобретение относится к гидроструйной обработке изделий из режущей керамики. Осуществляют воздействие струи жидкости на обрабатываемую поверхность со скоростью V=5,8868⋅e0,0015⋅HV±7%, где HV - твердость обрабатываемого изделия по Виккерсу.
Изобретение относится к технологиям упрочнения деталей авиационных двигателей с помощью дробеструйной обработки. Способ включает дробеструйную обработку поверхности контрольной пластины квадратной формы, изготовленной из материала обрабатываемой детали, измерение стрелы прогиба деформированной контрольной пластины.
Изобретение относится к гидроабразивной резке. В формуле приведены варианты порошков для гидроабразивной резки.
Изобретение относится к обработке внутренних поверхностей тонкостенных деталей. Детали устанавливают в контейнер и через полости деталей прокачивают гидродинамический поток рабочей среды.
Машина для очистки секции трубопровода // 2637954
Изобретение относится к машинам для очистки труб с помощью абразива для удаления загрязнения с поверхности трубы перед нанесением на поверхность трубы защитного покрытия. Машина (24) содержит клетку (26) из множества частей для заключения в ней трубы.
Изобретение относится к упрочняющей обработке деталей. Установка содержит контейнер для рабочей среды, в котором размещены ротор с лопатками и с приводом от двигателя, и подшипниковые узлы с зажимами для крепления обрабатываемой детали и с приводом от двигателя.
Изобретение относится к способу уплотнения анодных красок посредством пескоструйной обработки. Направляют две струи абразивного материала в сторону детали, покрытой упомянутой краской.
Изобретение относится к формированию отверстий произвольной формы в цилиндрических и конических деталях гидроабразивной струей. Закладывают внутрь детали шарообразные технологические тела, а открытые стороны детали закрывают заглушками с перфорированными отверстиями размером 0,25-0,5 диаметра технологического тела.
Изобретение относится к способу удаления царапин и сколов с лакокрасочного покрытия автомобиля. Осуществляют пескоструйную обработку абразивом внутренних поверхностей царапины или скола.
Изобретение относится к области ремонта, выполненного как единое целое моноколеса турбореактивного двигателя летательного аппарата, и предназначено для ремонта любой лопатки турбомашины. Способ восстановления первоначальной формы лопатки турбомашины, содержащей по меньшей мере одну деформированную зону (Z), путем дробеструйной обработки, согласно которому определяют профиль упомянутой лопатки, сравнивают упомянутый профиль с эталонным профилем, производят разделение поверхности лопатки на множество деформированных зон (Z, Zj) элементарных поверхностей, производят сравнение деформированной зоны (Zj) с базой данных деформаций, содержащей множество деформированных зон (Zj), сопоставимых соответственно с множеством параметров (Pi) устройства дробеструйной обработки, определяют параметр (Pj) устройства дробеструйной обработки, сопоставленный с упомянутой деформированной зоной (Zj), и производят дробеструйную ультразвуковую обработку каждой деформированной зоны (Z, Zj) лопатки посредством устройства дробеструйной обработки в зависимости от упомянутого определенного параметра (Pj) для восстановления формы упомянутой зоны (Z), причем лопатка содержит две стороны (F1, F2), противоположные друг другу, причем одна из деформированных зон (Z, Zj) расположена на одной из двух сторон, при этом поверхность, расположенная на другой из двух противоположных сторон, свободна от деформирования во время дробеструйной ультразвуковой обработки первой стороны (F1).
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу обработки поверхности имплантов, предназначенных для имплантации в костную ткань. Способ обработки поверхности металлического имплантата для обеспечения требуемой шероховатости поверхности включает осуществление дробеструйной обработки по меньшей мере части поверхности металлического имплантата частицами одного или более оксидов титана, включающих по меньшей мере один нестехиометрический оксид титана, причем указанные частицы имеют компактную морфологию и размер от 1 до 300 мкм.
Изобретение относится к пескоструйной обработке стальных поверхностей сыродельных машин. При пескоструйной обработке используют белый корундовый песок, имеющий гранулометрию в диапазоне от 170 до 190 меш.
Изобретение относится к способу изготовления матовой керамической детали и может быть использован при изготовлении деталей часов. Способ содержит следующие этапы: а) изготовление спеченной керамической детали; б) пескоструйная обработка керамической детали для придания ей матовости и завершающий этап; в) притирка матовых участков для сглаживания их поверхности на величину 0,8-2 мкм для формирования плоских участков между впадинами.
Способ струйной обработки материалов // 2582412
Изобретение относится к области струйной обработки материалов. Осуществляют формирование обрабатывающей струи, подаваемой из сопла на обрабатываемую заготовку.
Способ струйной обработки материалов // 2580268
Изобретение относится к струйной резке заготовки. Обеспечивают выталкивание текучей среды из сопла на обрабатываемую заготовку с обеспечением формирования режущей струи.
Способ струйной обработки материалов // 2580267
Изобретение относится к струйной резке заготовки. Осуществляют сжатие текучей обрабатывающей среды, ее выталкивание из сопла на обрабатываемую заготовку в виде режущей струи с разрезанием заготовки, сбор отработанной обрабатывающей среды, отделение от нее обработанного материала и подачу ее на вход системы кругооборота текучей обрабатывающей среды.
Изобретение относится к гидроабразивному резанию листовых слоистых полимерных материалов. Осуществляют прошивку начального технологического отверстия и вырезку детали путем относительного перемещения формирующего гидроабразивную струю сопла и упомянутого материала.
