Карбоксильных, карбоксилатных , галогенангидридных или карбоксангидридных групп (C07B41/08)
C Химия; металлургия(326262)
C07 Органическая химия (такие соединения как оксиды, сульфиды или оксисульфиды углерода, циан, фосген, цианистоводородная кислота или ее соли C01; продукты, полученные из слоистых катионо-обменных силикатов путем ионного обмена с органическими соединениями такими, как аммонийные, фосфониевые или сульфониевые соединения, или путем внедрения органических соединений C01B33/44; высокомолекулярные соединения C08; красители C09; продукты ферментации C12; бродильные или ферментативные способы синтеза химических соединений или композиций или разделение рацемической смеси на оптические изомеры C12P; получение органических соединений электролитическим способом или способом электрофореза C25B3,C25B7)
(61593)
C07B Общие способы органической химии; устройства для их проведения (получение эфиров карбоновых кислот теломеризацией C07C67/47; теломеризация C08F)
(829)
C07B41/08 Карбоксильных, карбоксилатных (солевых), галогенангидридных или карбоксангидридных групп(7)
Настоящее изобретение относится к способу синтеза уксусной кислоты карбонилированием метанола низкого давления, включающему: (1) введение метанола и СО в реактор без перемешивания для проведения в нем реакции карбонилирования в присутствии катализатора, подачу жидкофазной части из средней части реактора без перемешивания в испаритель мгновенного испарения для мгновенного испарения, таким образом разделяя ее с получением жидкофазного компонента и газофазного компонента; (2) осуществление теплообмена между жидкофазным компонентом и теплообменником мгновенного испарения маточного раствора и после нагревания подачу жидкофазного компонента на вторичное мгновенное испарение, таким образом, разделяя его с получением вторичного жидкофазного компонента и вторичного газофазного компонента; (3) подачу первичного газофазного компонента и вторичного газофазного компонента, полученных разделением, в ловушку для катализатора, из которой улавливаемый катализатор извлекают и рециркулируют в испаритель мгновенного испарения, а затем подачу газофазных компонентов в колонну отгонки легких компонентов для ректификации, таким образом разделяя их с получением легкого компонента и тяжелого компонента; (4) рециркуляцию жидкофазных компонентов, полученных на стадии (1) и стадии (2), обратно в реактор без перемешивания для реакции; (5) подачу тяжелого компонента, полученного на стадии (3), в колонну ректификации тяжелых компонентов для ректификации, таким образом разделяя его с получением уксусной кислоты.
Изобретение относится к электронным устройствам для парения, а именно к готовому составу для испарения электронного устройства для парения и способу повышения стабильности ингредиентов готового состава.
Способ получения l-bpa // 2688676
Изобретение относится к способу получения L-BPA. Способ включает следующие стадии: проведение реакции (S)-4-галогенфенилаланина формулы I с защитной группой при аминогруппе, борирующего средства, реактива Гриньяра и бис-(2-метиламиноэтилового) эфира с получением реакционной смеси, где реакционная смесь содержит (S)-4-бороно-L-фенилаланин формулы II с защитной группой при аминогруппе, при этом R1 представляет собой галоген, и в формуле I, и в формуле II R2 представляет собой защитную группу, и при этом реактив Гриньяра представляет собой трет-бутилхлорид магния;разделение реакционной смеси с получением (S)-4-бороно-L-фенилаланина с защитной группой при аминогруппе; и удаление защитной группы с аминогруппы (S)-4-бороно-L-фенилаланина с получением L-BPA, который имеет структуру, представленную формулой III выше.
Изобретение относится к усовершенствованным способам получения акролеина, акриловой кислоты, метакролеина или метакриловой кислоты в качестве целевого продукта a) гетерогенно катализируемым парофазным частичным окислением по меньшей мере одного исходного органического соединения, выбранного из пропилена, пропана, изобутилена, изобутана, акролеина или метакролеина, молекулярным кислородом по меньшей мере в двух параллельно функционирующих системах реакторов окисления с загруженными в них катализаторами, приводящим к образованию по меньшей мере двух потоков получаемого газа, соответственно содержащих целевое соединение и соответственно образующихся в одной из по меньшей мере двух систем реакторов окисления, и b) последующим выделением целевого продукта по меньшей мере из двух потоков получаемого газа с образованием по меньшей мере одного потока сырого целевого продукта, в соответствии с которым c) перед выделением - по меньшей мере два из по меньшей мере двух потоков получаемого газа смешивают друг с другом в смешанный поток, причем в случае происходящего по мере эксплуатации изменения селективности образования целевого продукта и/или побочных продуктов, не во всех, по меньшей мере двух параллельно функционирующих систем реакторов окисления, в которых образовались содержащиеся в смешанном потоке целевые продукты, параллельно заменяют свежим катализатором все количество или частичное количество катализатора.
