Каталитические способы (C07C2/58)
C Химия; металлургия(326262)
C07 Органическая химия (такие соединения как оксиды, сульфиды или оксисульфиды углерода, циан, фосген, цианистоводородная кислота или ее соли C01; продукты, полученные из слоистых катионо-обменных силикатов путем ионного обмена с органическими соединениями такими, как аммонийные, фосфониевые или сульфониевые соединения, или путем внедрения органических соединений C01B33/44; высокомолекулярные соединения C08; красители C09; продукты ферментации C12; бродильные или ферментативные способы синтеза химических соединений или композиций или разделение рацемической смеси на оптические изомеры C12P; получение органических соединений электролитическим способом или способом электрофореза C25B3,C25B7)
(61593)
C07C Ациклические и карбоциклические соединения(28240)
C07C2/58 Каталитические способы(28)
Способ и установка для переработки бутан-бутиленовой фракции в ароматические углеводороды // 2789396
Изобретение относится к способу переработки легкого углеводородного сырья, состоящему в том, что подают сырье, содержащее бутан-бутиленовую фракцию потоком в первый адсорбер для осушения. Подают поток рециркулированного метана во второй адсорбер для осушения, смешивают упомянутые осушенные потоки и направляют в рекуперативный теплообменник для подогрева и далее потоком в печь-реактор для проведения каталитической ароматизации.
Изобретение относится к способу каталитической ароматизации углеводородов С3-С4. Способ включает каталитическую переработку сырья при повышенных температуре и давлении, в по меньшей мере двух реакторах, один из которых находится в режиме переработки, а другой в режиме регенерации, охлаждение и разделение продуктов реакции, а также окислительную регенерацию катализатора.
Заявляемое изобретение относится к способу алкилирования в суспензионном реакторе. Способ включает подачу твердокислотного катализатора на первый вход катализатора реакционной зоны и подачу олефинов на вход олефинов реакционной зоны, при этом катализатор и олефины реагируют в реакторе реакционной зоны в условиях температуры от -50 °С до 200 °С, давления от 1 до 200 атм, при этом соотношение изобутан:олефин на входе в реакционную зону составляет от 1:1 до 500:1, причем объемная скорость подачи олефинов (OSV) составляет от 0,02 до 5,0 ч-1, кроме того размер частиц катализатора составляет от 1 до 500 мкм, насыпная плотность катализатора находится в пределах от 0,65 г/см3 до 2,95 г/см3.
Каталитические композиции и их применение в способах алкилирования ароматических соединений // 2763741
Настоящее изобретение относится к каталитическим композициям и их применению в катализаторах алкилирования, использующихся в способах алкилирования ароматических соединений, с целью обеспечения улучшенного выхода необходимого моноалкилированного ароматического соединения.
Изобретение относится к способу удаления примесей из потока углеводородов, который включает стадии: (a) получения части необработанного потока сырья, указанный поток сырья содержит один или большее количество углеводородов и нежелательные примеси, указанные примеси включают по меньшей мере одно соединение, содержащее по меньшей мере один из следующих элементов: азот, галогены, кислород, сера, мышьяк, селен, теллур, фосфор и металлы групп 1-12, (b) получения материала защитного слоя, который содержит цеолит, обладающий индексом проницаемости, равным менее 3, и мезопористое связующее, указанное мезопористое связующее содержит мезопористый оксид металла, обладающий диаметром частиц при 50% кумулятивного распределения частиц по размерам (d50), большим или равным 20 мкм, объемом пор, равным менее 1 см3 /г, и содержанием оксида алюминия, большим или равным 75 мас.%, в котором отношение массы указанного цеолита к массе указанного мезопористого оксида металла находится в диапазоне от 95:5 до 5:95, где указанный материал защитного слоя обладает одной или большим количеством следующих характеристик: (i) значение альфа больше или равно 500, (ii) поглощение коллидина больше или равно 600 мкмоль/г, и (iii) температурно программируемая десорбция аммиака больше или равна 0,70 мг-экв./г; и (c) введения указанной части указанного необработанного потока сырья во взаимодействие с указанным материалом защитного слоя при условиях проведения обработки с целью удаления по меньшей мере части указанных примесей и получения обработанного потока сырья, содержащего уменьшенное количество примесей.
Изобретение касается способа алкилирования углеводородов, в котором исходный материал, содержащий алкилируемое органическое соединение, реагирует с алкилирующим агентом с образованием алкилированного бензина, в присутствии катализатора.
Изобретение относится к способам превращения, предназначенным для превращения широкого спектра углеводородов в целях производства более ценных продуктов, и конструкциям реакторов для такого превращения.
Изобретение относится к области получения цеолитных катализаторов и может быть использовано в катализе, в частности катализе процессов алкилирования изобутана бутиленами. Предложено устройство для обработки цеолита путем ионного обмена, включающее автоклав, выполненный в виде цилиндрического корпуса, заполненного реакционной средой и снабженного герметичной крышкой, и помещенный в разъемный нагревательный кожух.
Изобретение относится к области физико-химического анализа и может применяться для выбора катализатора алкилирования изобутана бутиленами. Предложен cпособ оценки активности цеолитного катализатора алкилирования изобутана бутиленами, включающий определение его текстурных характеристик методом низкотемпературной адсорбции-десорбции азота - удельной площади поверхности, общего объема пор и объемов микро- и мезопор, расчет каталитических показателей катализатора - конверсии бутиленов (X) на основе уравнения:выхода алкилата на бутилены (Y) на основе уравнения:селективности по триметилпентанам (S) на основе уравнения:в которых Syд - удельная площадь поверхности, м2/г; Vоб - общий объем пор, м3/г, a N - отношение объемов микро- и мезопор, и выбор того образца катализатора, который отвечает расчетным показателям: X более 95 мас.
Способ получения катализатора для осуществления процесса алкилирования парафинов олефинами // 2700792
Настоящее изобретение относится к способу получения катализатора процесса алкилирования парафинов олефинами, включающему в себя деактивацию его кислотных центров, причем в качестве катализатора используют кристаллический цеолит в водородной форме, деактивацию проводят путем его обработки в условиях алкилирования смесью парафинов С4-С5 и олефинов С2-С5, содержащей до 5% олефинов С2-С5 и 95% изопарафиновых углеводородов, до момента, пока на выходе реактора не появляются непрореагировавшие олефины, с последующей обработкой цеолита растворами солей щелочных или щелочно-земельных металлов и высокотемпературной обработкой в окислительной среде.
Изобретение относится к способу алкилирования с ионной жидкостью с использованием существующей установки HF-алкилирования, которая содержит расположенные в ней гравитационный сепаратор и лифт-реактор. Способ включает: модификацию существующей установки HF-алкилирования путем добавления предварительного смесителя и малопроизводительного насоса на линию подачи парафинового сырья; предварительное смешивание потока парафина с потоком ионно-жидкостного катализатора из указанного гравитационного сепаратора в предварительном смесителе с образованием предварительно смешанного потока парафина и ионно-жидкостного катализатора; смешивание предварительно смешанного потока парафина и ионно-жидкостного катализатора в малопроизводительном насосе с образованием смеси парафина и ионно-жидкостного катализатора, при этом малопроизводительный насос производит капли одного или более из парафина или ионно-жидкостного катализатора; введение потока олефинового сырья в указанный лифт-реактор; введение смеси парафина и ионно-жидкостного катализатора в лифт-реактор с образованием реакционной смеси, содержащей алкилат и ионно-жидкостный катализатор; разделение реакционной смеси в указанном гравитационном сепараторе на поток ионно-жидкостного катализатора и поток углеводородов.
Изобретение относится к способу алкилирования углеводородов, в котором алкилируемое органическое соединение реагирует с алкилирующим агентом, чтобы образовать алкилат, в присутствии катализатора, при этом катализатор подвергается периодическим образом стадии регенерации посредством контактирования с исходным материалом, содержащим насыщенный углеводород и водород, указанная регенерация выполняется при 90% или менее от активного цикла катализатора, при активном цикле катализатора, определяемом как время от начала подачи алкилирующего агента до момента, когда по сравнению с поступлением в секцию реактора, содержащую катализатор, 20% алкилирующего агента оставляет секцию реактора, содержащую катализатор, без конвертирования, не учитывая изомеризацию внутри молекулы, где указанный катализатор содержит от 0,01 до 2 масс.% гидрогенизирующего металла, компонент твердой кислоты и редкоземельный элемент, все являющиеся церием или смесь одного или нескольких редкоземельных элементов, причём указанный редкоземельный элемент включает по меньшей мере 0,3 масс.% церия в расчете на общую массу катализатора, где количество церия в указанной смеси составляет по меньшей мере 5 масс.% смеси.
Установка твердокислотного алкилирования // 2679624
Изобретение относится к установке твердокислотного алкилирования, содержащей блок подготовки сырья, включающий депропанизатор, блок алкилирования, включающий реактор со слоями катализатора, каждый из которых снабжен линией подвода сырья, а также линию отвода продуктовой смеси в блок разделения продуктов реакции с линией отвода алкилата и линией отвода рециклового изобутана, соединенную с входом реактора, насосы и запорно-регулирующую арматуру.
Способ получения сферического катализатора и катализатор алкилирования изобутана изобутеном // 2671413
Изобретение относится к области получения катализаторов алкилирования изобутана изобутеном и может быть использовано в технологии производства катализаторов алкилирования изоалканов алкенами, а также технологии производства катализаторов изомеризации.
Изобретение относится к способу производства катализаторов и может быть использовано для процесса алкилирования изопарафиновых углеводородов олефинами в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Изобретение относится к способу алкилирования изобутана в трехфазном реакторе с неподвижным слоем катализатора бутилены подают на каждый слой катализатора, а изобутан, взятый в избытке, в верхнюю часть реактора, проводят реакцию алкилирования, отделяют и возвращают на рецикл непрореагировавпшй изобутан и выводят полученный алкилбензин.
Изобретение относится к устройству для алкилирования изобутана олефинами на твердом катализаторе в виде ректификационной колонны, содержащему ректификационные секции и реакционные секции с твердым катализатором, которые имеют питающий канал и переливной карман, связанные с ректификационными секциями.
Изобретение относится к галогеналюминатному соединению четвертичного фосфония формулы (I), в которой R1-R3 представляют собой одинаковые алкильные группы, содержащие от 1 до 8 атомов углерода, R4 отличается от R1-R3 и выбран из С4-С12 алкилов, а X представляет собой галоген.
Изобретение относится к области получения катализаторов алкилирования изобутана изобутеном. Описывается способ получения катализатора на основе цеолита типа NaNH4Y с остаточным содержанием Na2O не более 0,8 мас.%, включающий пропитку при перемешивании кристаллов цеолита водным раствором нитрата лантана до содержания в цеолите 3,0 мас.% лантана, смешение со второй суспензией, полученной пептизацией водным раствором HNO3 до рН 1-3 порошка гидроксида алюминия (псевдобемита), гранулирование формовочной массы, провяливание при комнатной температуре 18-24 ч, сушку с подъемом температуры 2 град/мин и выдержкой при 110±10°C не менее 5 ч, прокаливание с подъемом температуры 10 град/мин, выдержкой при 280±10°C не менее 4 ч и при 510±10°C не менее 4 ч; порошки цеолита и гидроксида алюминия имеют размер частиц менее 20 мкм, во вторую суспензию дополнительно вводят раствор сульфата циркония и метасиликат алюминия с размером частиц менее 20 мкм, а формовочную массу с плотностью 1,25±0,05 г/см3 гранулируют методом сферообразования в углеводородной жидкости с последующей коагуляцией в растворе аммиака с концентрацией 17±0,5 мас.%, содержащего 5,5±0,2 мас.% парамодибдата или паравольфрамата аммония, при следующем массовом соотношении компонентов в формовочной массе, %: цеолит типа NaNH4Y - (9,2-10,7), нитрат лантана (0,67-0,77), гидроксид алюминия (псевдобемит) - (11,3-12,4), сульфат циркония - (9,0-12,8), метасиликат алюминия - (0,73-1,0), азотная кислота - (0,36-0,4), вода - до 100.
Изобретение относится к области получения катализаторов алкилирования изобутана изобутеном. Описывается способ приготовления катализатора на основе цеолита типа NaNH4Y с остаточным содержанием оксида натрия не более 0,8 мас.%, включающий пропитку при перемешивании кристаллов цеолита с водным раствором нитрата лантана в количестве, обеспечивающем содержание лантана в цеолите 3,0 мас.%, смешение образовавшейся суспензии со второй суспензией, полученной пептизацией водным раствором азотной кислоты до рН 1-3 порошка гидроксида алюминия, гранулирование формовочной массы, провяливание при комнатной температуре 18-24 ч, сушку с подъемом температуры 2 градуса в минуту и выдержкой при 110±10°С не менее 5 ч и прокаливание с подъемом температуры 10 градусов в минуту и выдержкой при 280±10°С не менее 4 ч и при 510±10°С не менее 4 ч; порошки цеолита и гидроксида алюминия псевдобемитной модификации имеют размер частиц менее 40 мкм, а в формовочную массу дополнительно вводят при перемешивании порошок сульфатированного тетрагонального диоксида циркония с содержанием 5 мас.% (SO4)2 2- и с частицами размером менее 40 мкм, а также микроигольчатый волластонит немодифицированный - природный силикат кальция CaSiO3 с характеристическим отношением l:d=(12-20):1 и длиной микроигл l<20 мкм, при следующем массовом соотношении компонентов в формовочной массе, %: цеолит типа NaNH4Y - (26,14-30,68), нитрат лантана (1,90-2,22), гидроксид алюминия (псевдобемит) - (14,88-19,40), сульфатированный оксид циркония - (9,90-14,61) и микроигольчатый волластонит - природный силикат кальция CaSiO3, азотная кислота - (0,44-0,57), вода - до 100.
Изобретение относится к способу алкилирования изопарафинов. Способ включает: пропускание изопарафина, содержащего от 4 до 10 атомов углерода, в реактор алкилирования; и пропускание олефина, содержащего от 2 до 10 атомов углерода, в реактор алкилирования, где реактор алкилирования функционирует в условиях проведения реакции и содержит катализатор в виде ионной жидкости на фосфониевой основе для проведения реакции между олефином и изопарафином с получением алкилата, где ионная жидкость на фосфониевой основе представляет собой галогеналюминат четвертичного фосфония, который содержит органический катион на фосфониевой основе и неорганический анион и обладает структурой в форме PhR1R2R3R4, где R1, R2 и R3 включают идентичные алкильные группы, содержащие от 3 до 6 атомов углерода, а алкильная группа R4 содержит, по меньшей мере, на 1 атом углерода больше, чем алкильная группа R1, и имеет от 4 до 12 атомов углерода.
Изобретение относится к технологии производства катализаторов и может быть использовано для процесса алкилирования изопарафиновых углеводородов олефинами в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности.
Способ получения алкилбензина // 2444507
Изобретение относится к способу получения алкилбензина путем алкилирования изобутана олефинами в каталитическом реакторе при повышенной температуре и давлении, в котором изобутан подают в верхнюю секцию реактора и последовательно пропускают через все секции с катализатором, а олефинсодержащее сырье распределяют на несколько потоков, число которых равно числу секций катализатора, и подают одновременно в секции с катализатором параллельными потоками для проведения реакции алкилирования, углеводородный поток, содержащий непрореагировавший изобутан и продукты реакции, разделяют на два потока: паровой, полученный путем испарения изобутана, который затем конденсируют и направляют на рецикл, и жидкостной, представляющий собой продукты реакции, который выводят из реакционной системы или частично направляют на рецикл.
Изобретение относится к способам получения катализаторов. .
Изобретение относится к химии гетерогенного катализа, в частности к процессам получения высокооктанового компонента бензина при алкилировании бутан-бутиленовой фракции бутенами на гетерогенных катализаторах.
Изобретение относится к способу конверсии углеводородных соединений и, в частности, к применению цеолитного катализатора для алкилирования олефин/парафин или ароматического алкилирования. .
Изобретение относится к химии гетерогенного катализа, в частности к процессам получения высокооктанового компонента бензина при алкилировании изобутана бутан-бутиленовой фракцией на гетерогенных катализаторах.
Способ получения алкилбензина // 2175311
Изобретение относится к способу получения алкилбензина и предусматривает серно-кислотное алкилирование изопарафинов олефинами путем приготовления устойчивой мелкодисперсной серно-кислотно-изопарафиновой эмульсии при введении по касательной потоков серной кислоты и изопарафинов в смесительную зону реактора с перепадом давления, последующее смешение восходящего потока полученной эмульсии в реакционной зоне с потоком олефинов, вводимым по касательной с перепадом давления большим, чем на стадии приготовления эмульсии, и расслоение эмульгированной реакционной смеси центрифугированием, отделение и рецикл катализатора и изопарафинов.
Способ получения алкилбензина (варианты) // 2161147
Изобретение относится к способам получения бензина-алкилата - высокооктанового и экологически чистого компонента автомобильных бензинов и может использоваться в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Способ жидкофазного алкилирования олефина // 2138471
Изобретение относится к процессам конверсии углеводородов и составу катализатора, используемого в указанных углеводородных конверсионных процессах. .
Изобретение относится к способу обогащения парафинового сырья. .
Способ алкилирования изопарафина олефином // 2031900
Способ получения алкилбензина // 1696415
Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению алкилбензина высокооктанового компонента автомобильных бензинов. .
Способ получения алкилбензина // 1622358
Способ получения пропилена // 1313844
Изобретение относится к способам получения пропилена гидрометилированием ацетилена. .
Способ получения алкилата // 954380
