Циклические углеводороды, содержащие только шестичленные ароматические кольца в качестве циклической части (C07C15)
C Химия; металлургия(326262)
C07 Органическая химия (такие соединения как оксиды, сульфиды или оксисульфиды углерода, циан, фосген, цианистоводородная кислота или ее соли C01; продукты, полученные из слоистых катионо-обменных силикатов путем ионного обмена с органическими соединениями такими, как аммонийные, фосфониевые или сульфониевые соединения, или путем внедрения органических соединений C01B33/44; высокомолекулярные соединения C08; красители C09; продукты ферментации C12; бродильные или ферментативные способы синтеза химических соединений или композиций или разделение рацемической смеси на оптические изомеры C12P; получение органических соединений электролитическим способом или способом электрофореза C25B3,C25B7)
(61593)
C07C Ациклические и карбоциклические соединения(28240)
C07C15 Циклические углеводороды, содержащие только шестичленные ароматические кольца в качестве циклической части(1354)
C07C15/02 - Моноциклические углеводороды(361)
C07C15/04 - Бензол(142)
C07C15/06 - Толуол(29)
C07C15/067 - C8h10 углеводороды(4)
C07C15/073 - Этилбензол(49)
C07C15/08 - Ксилолы(133)
C07C15/085 - Изопропилбензол(46)
C07C15/107 - С насыщенной боковой цепью, содержащей не менее шести атомов углерода, например алкилаты детергентов(32)
C07C15/113 - Не менее чем с двумя насыщенными боковыми цепями, каждая из которых содержит не менее шести атомов углерода(1)
C07C15/12 - Полициклические неконденсированные углеводороды(17)
C07C15/14 - Со всеми непосредственно связанными фенильными группами(46)
C07C15/16 - Не менее чем с двумя фенильными группами, связанными одним ациклическим атомом углерода(15)
C07C15/20 - Полициклические конденсированные углеводороды(9)
C07C15/24 - Содержащие два кольца(92)
C07C15/27 - Содержащие три кольца(2)
C07C15/28 - Антрацены(44)
C07C15/30 - Фенантрены(10)
C07C15/38 - Содержащие четыре кольца(8)
C07C15/40 - Замещенные ненасыщенными углеводородными радикалами(2)
C07C15/46 - Стирол; алкилзамещенные в кольце стиролы(159)
C07C15/50 - Многоядерные неконденсированные(14)
C07C15/56 - Многоядерные конденсированные(1)
C07C15/58 - Содержащие два кольца(4)
C07C15/60 - Содержащие три кольца(2)
C07C15/62 - Содержащие четыре кольца(1)
Способ получения медетомидина и производных // 2791397
Группа изобретений относится к области фармацевтической химии, а именно к способу получения медетомидина и его биологически активных производных. Представлено соединение 1-бром-3-(2,3-диметилфенил)бутан-2-он для получения медетомидина и его производных структурной формулы 5.
Изобретение относится к трем вариантам способа производства пара-ксилола. По одному из вариантов способ включает стадии, на которых: в колонне ксилола отделяют поток ароматических углеводородов С8 и поток углеводородов С9+ от, по меньшей мере, части содержащего этилбензол подаваемого потока; в зоне отделения ксилола отделяют обогащенный пара-ксилолом продукт от, по меньшей мере, части потока ароматических углеводородов С8 с получением обедненного пара-ксилолом отходящего потока; в зоне изомеризации проводят изомеризацию, по меньшей мере, части обедненного пара-ксилолом отходящего потока с получением ксилол-равновесного изомеризата.
Способ и установка для переработки бутан-бутиленовой фракции в ароматические углеводороды // 2789396
Изобретение относится к способу переработки легкого углеводородного сырья, состоящему в том, что подают сырье, содержащее бутан-бутиленовую фракцию потоком в первый адсорбер для осушения. Подают поток рециркулированного метана во второй адсорбер для осушения, смешивают упомянутые осушенные потоки и направляют в рекуперативный теплообменник для подогрева и далее потоком в печь-реактор для проведения каталитической ароматизации.
Способ получения фенола и ксилолов // 2787755
Изобретение относится к двум вариантам способа производства одного или нескольких из числа фенола и ксилолов. По одному из вариантов способ включает: введение потока содержащего фенолы сырья в зону разделения сырья.
Способ получения мезитилена // 2786738
Настоящее изобретение относится к способу получения мезитилена каталитической конденсацией ацетона. Способ характеризуется тем, что в качестве катализатора используется мезопористый аморфный титаносиликат, реакцию проводят при температуре 250÷400°С, объемной скорости подачи ацетона 0,5÷10 ч-1, атмосферном давлении в среде азота.
Изобретение относится к области органической химии и фармацевтики, а именно к применению четвертичных фосфониевых солей, обладающих антимикробной активностью. Раскрыто применение четвертичной фосфониевой соли формулы I (9-карбоксинонил)трифенилфосфонийбромида в качестве антимикробного средства.
Группа изобретений относится к области органической химии и фармакологии и направлена на получение антимикробных соединений. Представлены замещенные О-алкил-2-арилгидразинкарботиоаты общей формулы I, где R1=Et, R2=2-CH3Ph (Iб - O-этил-2-(2-метилфенил)гидразинкарботиоат); R1=Bu, R2=2-CH3Ph (Iв - O-бутил-2-(2-метилфенил)гидразинкарботиоат); R1=Et, R2=Bn (Iг - О-этил-2-бензилгидразинкарботиоат); R1=n-C10H21, R2=Ph (Iд - О-децил-2-фенилгидразинкарботиоат); R1=n-C10H21, R2=4-FPh (Ie - O-децил-2-(4-фторфенил)гидразинкарботиоат); R1=-(CH2)6-, R2=Ph (Iж - O,О'-гексан-1,6-диил-бис(2-фенилгидразинкарботиоат).
Изобретение относится к способу разделения ароматических углеводородов посредством экстракционной дистилляции. Способ включает следующие стадии: (1) введение углеводородной смеси, содержащей ароматические углеводороды, в среднюю часть экстракционной дистилляционной колонны (8); введение экстракционного растворителя в верхнюю часть экстракционной дистилляционной колонны.
Изобретение относится к способу каталитической ароматизации углеводородов С3-С4. Способ включает каталитическую переработку сырья при повышенных температуре и давлении, в по меньшей мере двух реакторах, один из которых находится в режиме переработки, а другой в режиме регенерации, охлаждение и разделение продуктов реакции, а также окислительную регенерацию катализатора.
Изобретение относится к области элементорганической химии, а именно к синтезу диал-килполисульфидов. Описывается новое химическое соединение 1-(2-фенилпроп-1-ен-1-ил)-4-(2-фенилпропил)тетрасульфан формулы:.
Изобретение относится к способу очистки растворителя для отделения стирола посредством экстракционной дистилляции. Способ включает стадии, на которых: (1) стиролсодержащий исходный материал вводят в экстракционную дистилляционную колонну (301) из средней части, и растворитель для экстракционной дистилляции вводят в экстракционную дистилляционную колонну из верхней части; после экстракционной дистилляции рафинатное масло выпускают из верхней части экстракционной дистилляционной колонны, и обогащенный стиролом растворитель выпускают из нижней части колонны; (2) обогащенный растворитель, описанный на стадии (1), вводят в колонну (302) регенерации растворителя из средней части; после вакуумной дистилляции неочищенный стирол выпускают из верхней части колонны регенерации растворителя, и обедненный растворитель выпускают из нижней части колонны регенерации растворителя и возвращают в верхнюю часть экстракционной дистилляционной колонны; (3) часть обогащенного растворителя, описанного на стадии (1), отделяют и направляют в зону (303) очистки растворителя, в которую вводят воду; после жидкость-жидкостной экстракции смесь стирольного полимера и стирола выпускают из верхней части зоны очистки растворителя, и очищенный растворитель, содержащий воду, выпускают из нижней части зоны очистки растворителя, отличается тем, что очищающий агент для растворителя вводят в зону очистки растворителя, описанную на стадии (3), причем указанный очищающий агент для растворителя содержит стирол и необязательные алкилароматические соединения, и при этом содержание стирола составляет не менее чем 98 мас.%.
Изобретение относится к способу катализируемого кислотой алкилирования. Способ включает взаимодействие олефина и изопарафина или ароматического соединения в присутствии жидкокислотного катализатора и поверхностно-активного вещества в зоне реакции алкилирования, работающей в условиях реакции алкилирования, с образованием реакционной смеси, содержащей продукт алкилирования, при этом поверхностно-активное вещество имеет растворимость при 25°C, равную 0,5 мас.% или меньше, в олефине, изопарафине, жидкокислотном катализаторе и продукте алкилирования, причем реакционная смесь содержит фазовую систему типа Winsor III.
Изобретение относится к способу получения топлива или его компонентов при переработке полимерных отходов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ включает предварительную сортировку полимерных отходов, их промывку, сушку и измельчение, направление подготовленного полимерного сырья в реактор термолиза, разделение полученных продуктов на легкое и тяжелое термолизное масло с последующим выделением фракций НК-180 °С, 180-360 °С, 360-КК °С, причем подготовленные полимерные отходы содержат не более 0,1 масс.
Изобретение относится к способу получения изопропилбензола трансалкилированием диизопропилбензолов с бензолом. Способ включает проведение процесса трансалкилирования в однополочном контактном трансалкилаторе с адиабатическим слоем цеолитсодержащего катализатора, последующую ректификацию продуктов реакции трансалкилирования и выделение рециклового бензола, изопропилбензола, диизопропилбензолов и тяжелых полиалкилбензолов.
Способ глубокой очистки бензола от тиофена // 2773400
Изобретение относится к способу глубокой очистки бензола от тиофена ректификацией. Способ характеризуется тем, что процесс проводят в двух колоннах непрерывного действия под вакуумом при остаточном давлении вверху колонн 13 кПа, причем эффективность первой колонны 140 теоретических тарелок и эффективность второй колонны 75 теоретических тарелок, с подачей бензольной фракции в среднюю часть первой колонны, с отбором из первой колонны высокочистого бензола в виде дистиллята и кубового продукта, который подают в среднюю часть второй колонны, из которой снизу отбирают чистый тиофен, а дистиллят в виде рецикла возвращают в первую колонну на разделение совместно с исходной бензольной фракцией.
Способ получения катализатора трансалкилирования диизопропилбензолов с бензолом в изопропилбензол // 2772468
Цеолит USY с мольным отношением SiO2/Al2O3=11 подвергают трехкратной ионообменной обработке. На первой стадии цеолит суспендируют в 15 масс.%-ном растворе нитрата аммония, рН суспензии доводят до 1,65, нагревают и выдерживают.
Катализатор трансалкилирования диизопропилбензолов с бензолом в изопропилбензол содержит, масс. %: оксид церия 0,4-0,6, цеолит USY в NH3-форме с мольным отношением SiO2/Al2O3 = 11 49,7-49,8, связующее γ-Al2O3, представляющее собой смесь 15 масс.
Изобретение относится к способу получения изопропилбензола алкилированием бензола пропиленом. Способ предусматривает проведение алкилирования в многополочном контактном алкилаторе с адиабатическими слоями катализатора алкилирования, расположенными на каждой полке алкилатора, с введением рециклового бензола на вход алкилатора, реакционной массы алкилирования и части разделенного потока пропилена на вход и между полками алкилатора, ректификацию полученной массы алкилирования и извлечение изопропилбензола.
Способ конверсии изобутанола // 2768153
Настоящее изобретение относится к способу конверсии изобутанола с получением смеси олефинов С2-С4 и БТК. Способ заключается в контактировании изобутанола в реакторе с катализатором, который содержит микропористый цеолит MFI.
Изобретение относится к способу селективного получения п-терфенила из бензола, включающему стадии: i) взаимодействие бензола и брома с получением смеси бромбензола и 1,4-дибромбензола в условиях, позволяющих селективно выделить 1,4-дибромбензол без примеси 1,2-дибромбензола; ii) добавление к полученному на стадии i) бромбензолу магния в полярном апротонном растворителе, пригодном для получения реактива Гриньяра; iii) добавление к полученному на стадии ii) реактиву Гриньяра избытка триметилбората при температуре ниже -60ºC c последующим получением фенилборной кислоты Ph-B(OH)2; iv) добавление к полученной на стадии iii) фенилборной кислоте 1,4-дибромбензола, полученного на стадии i), в соотношении 4:1 и каталитических количеств ацетата палладия (Pd(OAc)2) с последующим нагреванием полученной смеси до температуры 40-60 ºC; v) удаление апротонного растворителя из реакционной смеси, полученной на стадии iv), и выделение п-терфенила из смеси методом перекристаллизации с выходом продукта более 94%; при этом стадию i) проводят при нагревании до 20-60ºC в течение 1-2 часов без дополнительного растворителя в присутствии катализатора, выбранного из Fe, Mg3Hg или пиридина (Py); где апротонный растворитель представляет собой диэтиловый эфир, и стадия iv) проводится при перемешивании в течение 8 часов.
Изобретение относится к способу получения стирола жидкофазной дегидротацией метилфенилкарбинолсодержащего сырья в присутствии кислотного катализатора и добавок в реакторе-ректификаторе колонного типа, состоящем из кубовой и паровой зон.
Композиция катализатора // 2765750
Изобретение относится к каталитической композиции для конверсии сырья, содержащего алкилароматические углеводороды, включающей (a) носитель, содержащий (i) цеолит типа морденита, имеющий среднюю длину кристаллитов в направлении, параллельном 12-кольцевым каналам, измеренную посредством применения уравнения Шеррера к данным дифракции рентгеновских лучей, 60 нм или менее, и объем мезопор по меньшей мере 0,10 см3/г в количестве в диапазоне от 30 до 70% масс.
Изобретение относится к способу очистки бензола и бензольной фракции от сернистых и непредельных соединений, который заключается в пропускании очищаемого потока через слой адсорбентов на основе природной активной глины с нанесенными металлами, выбранными из меди, цинка, кобальта, молибдена, никеля, железа, серебра или их смеси, с суммарным содержанием металлов 3-20% масс., или смеси указанного адсорбента с активной природной глиной в соотношении от 10 до 90%, или смеси природной активной глины с адсорбентом на основе оксидов меди, цинка, никеля в соотношении от 10 до 90%.
Каталитические композиции и их применение в способах алкилирования ароматических соединений // 2763741
Настоящее изобретение относится к каталитическим композициям и их применению в катализаторах алкилирования, использующихся в способах алкилирования ароматических соединений, с целью обеспечения улучшенного выхода необходимого моноалкилированного ароматического соединения.
Изобретение относится к способу удаления примесей из потока углеводородов, который включает стадии: (a) получения части необработанного потока сырья, указанный поток сырья содержит один или большее количество углеводородов и нежелательные примеси, указанные примеси включают по меньшей мере одно соединение, содержащее по меньшей мере один из следующих элементов: азот, галогены, кислород, сера, мышьяк, селен, теллур, фосфор и металлы групп 1-12, (b) получения материала защитного слоя, который содержит цеолит, обладающий индексом проницаемости, равным менее 3, и мезопористое связующее, указанное мезопористое связующее содержит мезопористый оксид металла, обладающий диаметром частиц при 50% кумулятивного распределения частиц по размерам (d50), большим или равным 20 мкм, объемом пор, равным менее 1 см3 /г, и содержанием оксида алюминия, большим или равным 75 мас.%, в котором отношение массы указанного цеолита к массе указанного мезопористого оксида металла находится в диапазоне от 95:5 до 5:95, где указанный материал защитного слоя обладает одной или большим количеством следующих характеристик: (i) значение альфа больше или равно 500, (ii) поглощение коллидина больше или равно 600 мкмоль/г, и (iii) температурно программируемая десорбция аммиака больше или равна 0,70 мг-экв./г; и (c) введения указанной части указанного необработанного потока сырья во взаимодействие с указанным материалом защитного слоя при условиях проведения обработки с целью удаления по меньшей мере части указанных примесей и получения обработанного потока сырья, содержащего уменьшенное количество примесей.
Изобретение относится к нефтехимической и химической промышленности и предназначено для получения стирола парофазной дегидратацией метилфенилкарбинола. Предложен способ активации катализатора на основе гамма-оксида алюминия для получения стирола путем парофазной дегидратации метилфенилкарбинола и способ его применения.
Изобретение относится к способу каталитического получения гомо- и соолигомеров α-метилстирола и изопентенов. Способ характеризуется тем, что в качестве катализатора используют аморфный мезопористый алюмосиликат ASM, реакцию проводят в хлорбензоле при мольном соотношении α-метилстирол:изопентены = 1:1.5-2, количестве катализатора 5-20% мас.
Способ и система для получения бензола // 2757864
Изобретение относится к способу производства бензола, в котором образуют первую сырьевую смесь, которая содержит алкилированные ароматические соединения и водород, при этом алкилированные ароматические соединения, содержащиеся в первой сырьевой смеси, частично превращают с водородом, содержащимся в первой сырьевой смеси, в бензол посредством гидродеалкилирования, получая таким образом первую смесь продуктов, где первая смесь продуктов содержит бензол, непревращенные алкилированные ароматические соединения, алканы, содержащие от одного до трех атомов углерода, образованные при превращении алкилированных ароматических соединений в бензол, и непревращенный водород, при этом по меньшей мере часть алканов, содержащих от одного до трех атомов углерода, и водорода отделяют, получая таким образом фракцию легкого газа из первой смеси продуктов, отличающемуся тем, что водород, содержащийся в первой сырьевой смеси, обеспечивают по меньшей мере частично с использованием криогенного разделения, в которое подают по меньшей мере часть второй смеси продуктов, где вторую смесь продуктов образуют по меньшей мере частично посредством парового крекинга второй сырьевой смеси, образуя вторую смесь продуктов в качестве смеси продуктов парового крекинга, криогенное разделение выполняют ниже по потоку от отделения фракции пиролизного бензина от второй смеси продуктов и ниже по потоку от удаления сернистого газа, сжатия, сушки, стадии предварительного охлаждения, где стадия криогенного разделения по меньшей мере включает образование фракции водорода, фракции, включающей преимущественно или исключительно углеводороды с двумя атомами углерода, и дополнительной фракции пиролизного бензина, где фракция водорода, полученная при криогенном разделении, включает по меньшей мере 75 об.% водорода и ее по меньшей мере частично используют для обеспечения указанного водорода, содержащегося в первой сырьевой смеси, фракцию легкого газа подают, также по меньшей мере частично, в криогенное разделение, причем вторую смесь продуктов или ее часть, подаваемую в криогенное разделение, и фракцию легкого газа или ее часть, подаваемую в криогенное разделение, подвергают удалению сернистого газа и указанному сжатию и затем криогенному разделению.
Способ получения алкилпроизводных аренов // 2756954
Изобретение относится к двум вариантам способа получения алкилпроизводных аренов алкилированием аренов в присутствии метансульфокислоты. По одному из вариантов способ характеризуется тем, что в качестве алкилирующего агента используют неразделенную смесь продуктов крекинга сырья, содержащего высокомолекулярные парафины.
Очищение потока отходов в технологическом процессе совместного производства пропиленоксида и стирола // 2756585
Изобретение относится к способу очищения потока отходов (два варианта), полученного в ходе производства пропиленоксида или стирола. Согласно одному из вариантов способ включает стадию: (a) реакции органического потока с водой и диоксидом углерода, в результате чего из органического потока извлекается натрий; (b) отделения водной суспензионной фазы, содержащей натриевую соль, от органической фазы, имеющей пониженное содержание натрия по сравнению с органическим потоком; и (с) ионообменной обработки органической фазы, где органический поток представляет собой тяжелый остаток, полученный в ходе совместного производства пропиленоксида и стирола.
Изобретение относится к двум вариантам способа алкилирования ароматических соединений. Один из вариантов включает: (a) пропускание ароматического углеводородного сырья, содержащего поток рециркулируемого ароматического углеводорода и необязательно свежий ароматический углеводород, через блок обработки, содержащий адсорбент из глины, при таких условиях, чтобы адсорбент из глины удалял примеси, содержащиеся в ароматическом углеводородном сырье, с получением потока обработанного ароматического углеводорода, при этом обработку проводят при температуре от 40°C до менее чем 130°C; (b) подачу по меньшей мере части указанного потока обработанного ароматического углеводорода в зону алкилирования; (c) контактирование указанного потока обработанного ароматического углеводорода в указанной зоне алкилирования с алкилирующим агентом в присутствии кислотного катализатора алкилирования и при таких условиях, чтобы по меньшей мере часть алкилирующего агента вступала в реакцию с указанным потоком обработанного ароматического углеводорода с получением отходящего потока алкилирования, содержащего алкилированное ароматическое соединение и непрореагировавший ароматический углеводород; (d) подачу указанного отходящего потока алкилирования в секцию разделения для извлечения по меньшей мере части непрореагировавшего ароматического углеводорода; и (e) рециркулирование по меньшей мере части указанного непрореагировавшего ароматического углеводорода, извлеченного в (d), в виде указанного в (а) потока рециркулируемого ароматического углеводорода.
Синтез арильных соединений // 2755580
Предложен способ синтеза соединения Формулы (1) или его фармацевтически приемлемой соли Формула (1), где n равно 2-6, и каждый R1 независимо выбран из -NRaRb, где Ra представляет собой Н и Rb представляет собой Н или C1-4 алкил; или , где n равно 1-8 и Ra представляет собой Н, и Rb выбран из Н или C1-4 алкила; или-C(O)ORa или -(CH2)mC(O)ORa, где m равно 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 или 8, каждый Rb независимо выбран из H или C1-4 алкила и каждый Ra независимо выбран из H или C1-4 алкила; где способ включает следующие стадии: (i) введение в реакцию соединения Формулы (2), где n равно 2-6, и X представляет собой галоген; с соединением Формулы (3), где Y представляет собой -BK-G3M+; G представляет собой галоген; М представляет собой любой металл группы (I); и К представляет собой 1 или 2; в условиях реакции из первого набора в присутствии палладиевого катализатора и основания с получением соединения Формулы (4), где n представляет собой 2-6; и (ii) введение в реакцию соединения Формулы (4) с одним, двумя, тремя или четырьмя соединениями формулы (5), где D представляет собой галоген, галогенид металла Группы I или Группы II, трифталат или -N2+BF4-, и R1 независимо выбран из -NRaRb, где Ra представляет собой Н и Rb представляет собой Н или C1-4 алкил; или , где n равно 1-8 и Ra представляет собой Н, и Rb выбран из Н или C1-4 алкила; или -C(O)ORa или -(CH2)mC(O)ORa, где m равно 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 или 8, каждый Rb независимо выбран из H или C1-4 алкила и каждый Ra независимо выбран из H или C1-4 алкила; в условиях реакции из второго набора в присутствии палладиевого катализатора и основания с получением соединения Формулы (1).
Настоящее изобретение относится к двум вариантам способа получения олигомеров фенилацетилена путем олигомеризации фенилацетилена в присутствии комплекса палладия в среде дихлорметана при комнатной температуре в течение 24 часов.
Алкилароматический катализатор конверсии // 2753868
Способ деалкилирования алкилароматических соединений, который включает приведение алкилароматического сырья в контакт с i) первым катализатором, содержащим a) носитель, который содержит от 20 до 70 мас.% связующего на основе тугоплавкого оксида и от 30 до 80 мас.% деалюминированного ZSM-5 с размером кристаллитов от 500 до 10000 нм и молярным отношением диоксида кремния к оксиду алюминия (SAR) в диапазоне от 20 до 100; и b) количество от 0,001 до 5 мас.% одного или более металлов, выбранных из группы, состоящей из групп 6, 9 и 10; и ii) дополнительным катализатором, содержащим a) носитель, который содержит от 20 до 70 мас.% связующего на основе тугоплавкого оксида; от 30 до 80 мас.% ZSM-5 с размером кристаллитов от 3 до 100 нм и SAR в диапазоне от 20 до 200; и b) количество от 0,001 до 5 мас.% одного или более металлов, выбранных из группы, состоящей из групп 6, 9 и 10; при этом все проценты приведены в расчете на общее количество катализатора; при этом отношение первого и дополнительного катализаторов составляет от 1:5 до 5:1 (по массе).
Изобретение относится к области получения широковостребованных мономеров для производства синтетических каучуков и, более конкретно, к способу получения α-метилстирола путем дегидрирования кумола. Предложен способ получения пористого керамического каталитического конвертера путем самораспространяющегося высокотемпературного синтеза из алюмосодержащей шихты, содержащей мас.%: α-Аl2О3 - 85-95; MgO - 1-5; SiC - 5-9, с формованием пористой керамической трубки, в котором на поверхности трубки золь-гель методом формируют дополнительный промежуточный слой γ-Аl2О3, после чего наносят каталитически активные компоненты, последовательно пропитывая поверхность трубки водными растворами карбоната калия и нитрата церия, а затем раздельно наносят водно-спиртовые растворы комплексов NBu4ReO4 и (NH4)6W12O39⋅H2O, и прокаливают трубку в токе воздуха ступенчато увеличивая температуру с получением каталитического конвертера дегидрирования этилбензола в α-метилстирол.
Изобретение относится к области получения широко востребованных мономеров для производства синтетических каучуков, и более конкретно к способу получения стирола путем дегидрирования этилбензола. Предложен способ получения пористого керамического каталитического конвертера путем самораспространяющегося высокотемпературного синтеза из алюмосодержащей шихты, содержащей мас.%: α-Al2O3 - 85-95; MgO - 1-5; SiC - 5-9, с формованием пористой керамической трубки, в котором на поверхности трубки золь-гель методом формируют дополнительный промежуточный слой γ-Al2O3, после чего наносят каталитически активные компоненты, последовательно пропитывая поверхность трубки водными растворами карбоната калия и нитрата церия, а затем раздельно наносят водно-спиртовые растворы комплексов NBu4ReO4 и (NH4)6W12O39⋅H2O, и прокаливают трубку в токе воздуха ступенчато увеличивая температуру с получением каталитического конвертера дегидрирования этилбензола в стирол.
Способ получения пара-трет-бутилкумола // 2749508
Изобретение относится к способу получения пара-трет-бутилкумола (ПТБК), который находит применение для получения полимеров и сополимеров для создания композиций красок, покрытий и термореактивных смол. Способ заключается в алкилировании кумола трет-бутиловым спиртом (ТБС).
Изобретение относится к способу получения углеводородов из источника жирных кислот, включающему (a) нагревание источника жирных кислот с получением первой композиции, содержащей углеводороды и по меньшей мере одну свободную короткоцепочечную жирную кислоту; и (b) отделение по меньшей мере одной свободной короткоцепочечной жирной кислоты из первой композиции посредством процесса адсорбции или процесса ионного обмена.
Изобретение относится к способу производства ксилолов и фенола, включающий следующие стадии, на которых: обеспечивают первый поток (120) фенолов, содержащий фенол и алкилфенолы из полученной из угля жидкости; разделяют первый поток (120) фенолов, по меньшей мере, на поток (130) фенольного продукта, содержащий фенол, и поток (135) крезолов, содержащий крезолы, в зоне (125) разделения фенолов; проводят трансалкилирование потока (135) крезолов с первым потоком (190) ароматических соединений, содержащим толуол, бензол или и то и другое, в зоне (145) реакции трансалкилирования крезолов в присутствии катализатора трансалкилирования крезолов с образованием первого отходящего потока (150), содержащего ароматические соединения, фенол и алкилфенолы; разделяют первый отходящий поток (150), по меньшей мере, на второй поток (170) ароматических соединений, содержащий ароматические соединения, и второй поток (175) фенолов, содержащий фенол и алкилфенолы, в зоне (165) разделения фенолов и ароматических соединений; разделяют второй поток (170) ароматических соединений, по меньшей мере, на первый поток (190) ароматический соединений и первый поток (195) ксилолов, содержащий параксилол, ортоксилол и метаксилол, в зоне (180) разделения ароматический соединений; и подают второй поток (175) фенолов в зону (125) разделения фенолов.
Настоящее изобретение относится к способу in-situ получения катализатора для получения по меньшей мере одного из толуола, пара-ксилола и низших олефинов, а также к процессу реакции получения по меньшей мере одного из толуола, пара-ксилола и низших олефинов, и относится к области химической технологии.
Изобретение относится к реакторам с кипящим слоем и их использованию для получения пара-ксилола и совместного получения низших олефинов из бензола и метанола и/или диметилового эфира. Описан реактор, содержащий первый и второй распределитель, через которые в реактор поступают материальные потоки A и В, причем первый распределитель расположен в нижней части кипящего слоя, а второй расположен в по меньшей мере одной зоне газового потока после первого распределителя; причем второй распределитель содержит впускную трубу, микропористую трубу и впускную кольцевую трубу; впускная труба соединена с газовым каналом микропористой трубы, причем газ подают через впускную трубу снаружи от кипящего слоя в микропористую трубу в кипящем слое; впускная кольцевая труба соединена с газовым каналом впускной трубы, причем впускная кольцевая труба расположена в плоскости, перпендикулярной направлению потока газа из первого распределителя; микропористая труба расположена на кольцевой впускной трубе и перпендикулярно плоскости впускной кольцевой трубы; поток A содержит бензол или метанол и/или диметиловый эфир и бензол; поток B содержит метанол и/или диметиловый эфир.
Изобретение относится к способу получения пара-ксилола и совместного получения низших олефинов из метанола и/или диметилового эфира и толуола, в котором используют реактор с быстрокипящим слоем; где нижняя часть указанного реактора с быстрокипящим слоем представляет собой реакционную зону и верхняя часть указанного реактора с быстрокипящим слоем представляет собой зону разбавленной фазы, при этом указанный реактор с быстрокипящим слоем включает корпус реактора, распределитель первого сырья для реактора и множество распределителей второго сырья для реактора и указанные распределитель первого сырья для реактора и множество распределителей второго сырья для реактора расположены последовательно снизу вверх в реакционной зоне.
Предложен реактор с турбулентным кипящим слоем для получения пара-ксилола и совместного получения низших олефинов из метанола и/или диметилового эфира и толуола, причем указанный реактор с турбулентным кипящим слоем содержит корпус реактора, распределитель первого сырья для реактора и множество распределителей второго сырья для реактора, первый сепаратор твердой и газовой фаз реактора и второй сепаратор твердой и газовой фаз реактора, теплообменник реактора, отверстие для выхода газообразного продукта, отдувочную колонну реактора, где нижняя часть реактора с турбулентным кипящим слоем представляет собой реакционную зону, верхняя часть реактора с турбулентным кипящим слоем представляет собой зону разбавленной фазы, распределитель первого сырья для реактора и множество распределителей второго сырья для реактора расположены последовательно вдоль направления движения потока газа в реакционной зоне реактора с турбулентным кипящим слоем, теплообменник реактора расположен внутри реакционной зоны или за пределами корпуса реактора, первый сепаратор твердой и газовой фаз реактора и второй сепаратор твердой и газовой фаз реактора расположены в зоне разбавленной фазы или за пределами корпуса реактора, входное отверстие первого сепаратора твердой и газовой фаз реактора соединено с трубой для подъема регенерированного катализатора, отверстие для выгрузки катализатора из первого сепаратора твердой и газовой фаз реактора расположено в нижней части реакционной зоны и отверстие для выхода газа из первого сепаратора твердой и газовой фаз реактора расположено в зоне разбавленной фазы, входное отверстие второго сепаратора твердой и газовой фаз реактора расположено в зоне разбавленной фазы, отверстие для выгрузки катализатора из второго сепаратора твердой и газовой фаз реактора расположено в реакционной зоне, и отверстие для выхода газа из второго сепаратора твердой и газовой фаз реактора соединено с отверстием для выхода газообразного продукта, и входное отверстие отдувочной колонны реактора расположено в реакционной зоне реактора с турбулентным кипящим слоем на уровне выше уровня распределителя первого сырья для реактора; сырье для распределителя первого сырья для реактора содержит толуол и часть метанола и/или диметилового эфира; сырье для распределителя второго сырья для реактора содержит метанол и/или диметиловый эфир; при этом количество распределителей второго сырья для реактора составляет от 2 до 10.
Изобретение относится к реактору с быстрокипящим слоем для получения пара-ксилола и совместного получения низших олефинов из метанола и/или диметилового эфира и бензола, где нижняя часть реактора с быстрокипящим слоем представляет собой реакционную зону и верхняя часть реактора с быстрокипящим слоем представляет собой зону разбавленной фазы.
Настоящее изобретение относится к вариантам способа улучшения качества потока побочного продукта в технологическом процессе производства пропиленоксида (PO) или в процессе совместного производства пропиленоксида и стиролового мономера (POSM).
Изобретение относится к композиции катализатора для изомеризации алкилароматических соединений, которая содержит компонент, представляющий собой материал носителя, и компонент, представляющий собой металл(-ы), нанесенный на компонент, представляющий собой материал носителя, причем компонент, представляющий собой материал носителя, состоит из (i) цеолита типа ZSM-12 в количестве от 2 до 20% мас.
Изобретение относится к способу получения изопропилбензола в процессе алкилирования бензола пропиленом при температуре 170-230°C, давлении от атмосферного до 50 атм, мольном отношении бензол/пропилен в исходной смеси от 4:1 до 10:1, весовой скорости подачи исходной смеси от 0,2 до 10 ч-1 с использованием катализатора на основе цеолита Бета, приготовленного контактированием цеолита Бета с раствором нитрата аммония для удаления соединений натрия и переведения цеолита в водородную форму, с последующими стадиями грануляции со связующим, сушки и прокаливания гранул, причем цеолит Бета перед грануляцией со связующим предварительно подвергают обработке раствором хелатирующего агента, а затем обрабатывают перегретым водяным паром при температуре не выше 550°С в течение не менее 2 ч, в качестве хелатирующиего агента применяют сульфосалициловую кислоту, этилендиаминтетрауксусную кислоту ЭДТА, сульфобензойную кислоту, 3-гидроксинафталин-1,4-дисульфокислоту.
Изобретение относится к способу каталитического получения гомо- и соолигомеров α-метилстирола и изопентенов. Способ характеризуется тем, что в качестве катализатора используют иерархический цеолит H-Yммм, реакцию проводят в хлорбензоле при мольном соотношении α-метилстирол : изопентены = 1:1.5-2, количестве катализатора 5-30% мас.
Изобретение относится к способам алкилирования бензола изопропиловым спиртом. Алкилирование осуществляют в проточном реакторе, имеющем две реакционные зоны, в первой из которых в качестве катализатора используют γ-Al2O3 и поддерживают температуру не ниже 450°γС, а во второй зоне используют катализатор, приготовленный описанным ниже способом, и поддерживают температуру не ниже 200°С.
Окисление алкана до алкена // 2733408
Изобретение относится к способу превращения алкана в алкен. Способ включает: (a) контактирование алкана и (i) окисляющего электрофила, содержащего элемент основной группы, выбранный из галлия, германия, мышьяка, олова, таллия, свинца, сурьмы, селена, теллура, висмута или иода, в окисленной форме, или (ii) окислителя и восстановленной формы окисляющего электрофила, в жидкой среде, содержащей кислородную кислоту, с получением окисленного промежуточного соединения и восстановленной формы окисляющего электрофила; и (b) проведение реакции элиминирования для окисленного промежуточного соединения с получением алкена и кислородной кислоты.
