Получение чугуна в печах, кроме доменных (C21B11)
C Химия; металлургия(326262)
C21 Металлургия железа(23203)
C21B Производство железа, чугуна или стали (предварительная обработка железных руд или лома C22B1; электронагрев вообще H05B)
(4662)
C21B11 Получение чугуна в печах, кроме доменных(127)
C21B11/02 - В низкошахтных печах(14)
C21B11/06 - Во вращающихся печах(5)
C21B11/08 - В пламенных печах(4)
C21B11/10 - В электропечах(18)
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению металла путем прямого восстановления в электродуговой печи с полым электродом из оксидсодержащего или сульфидного сырья с одновременным удалением вредных примесей, таких как фосфор, сера, кремний в процессе высокотемпературного восстановления с получением жидкофазного металла в виде чугуна.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам выплавки чугуна из железорудного шлама в дуговых электропечах. В предварительно нагретую до температуры 200°С электродуговую печь производят загрузку первой порции шихты в виде железорудного шлама установки горячего брикетирования железа и отсева кокса с содержанием нелетучего углерода 79,1мас.%, золы 17,9 мас.% и влажностью, не превышающей 9,4 мас.%, общей массой 11500 г c ее дальнейшим расплавлением, последующую послойную загрузку с последующим расплавлением соответственно второй порции шихты общей массой 11500 г, третьей порции шихты общей массой 11500 г и четвертой порции шихты общей массой 20630 г с интервалом времени загрузки 2400 с, при этом по окончании плавки осуществляют выпуск расплава металла температурой 1339°С, шлака и отходящих газов, а расплав выпускают при содержании в нем, мас.%, 94,8 железа, 2,62 углерода, 2,15 кремния и 0,43 остальных элементов.
Изобретение относится к устройствам получения горячего дутья для промышленности, в частности, для доменных печей. Устройство, интегрированное в газовый тракт и предназначенное для нагрева дутья, содержит электродные узлы плазмотрона, механизмы перемещения электродных узлов плазменных, механизм наращивания электродов, механизм подачи новых электродных секций.
Шлаковня для электродуговой печи // 2773449
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машиностроении, автомобиле- и тракторостроении при производстве в электродуговых печах отливок из чугуна. Шлаковню изготавливают сваркой из листового металла разной толщины: центральный каркас выполнен из стали прямоугольного сечения по меньшей мере из четырёх деталей, образующих прямоугольную раму отходящими от него деталями, образующими восьмигранную призму, усиленную сеткой оребрения для обеспечения жёсткости конструкции, представляющей собой два замкнутых контура - верхний и нижний, из рёбер и поперечными ребрами между контурами и центральной рамой, с двух противоположных сторон выполнены стальные крюки.
Изобретение относится к области металлургии. Способ выплавки ванадиевого чугуна в электродуговой печи путем прямого восстановления металлов из оксидсодержащих материалов включает металлизацию путем прямого восстановления оксидов металлов и расплавление полученного продукта.
Способ производства чугуна, устройство для его производства и чугун, полученный указанным способом // 2734853
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу производства чугуна. Способ производства чугуна из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ) включает следующие стадии, на которых: (a) приготавливают шихту из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ), характеризующуюся металлизацией выше 90% и содержащую более 2,8 мас.% углерода, причем по меньшей мере 80% указанного углерода находятся в связанном с железом состоянии в виде цементита Fe3C, (b) загружают шихту в электродуговую печь (ЭДП), (c) плавят шихту в плавильной камере электродуговой печи (ЭДП) в восстановительной атмосфере и при избыточном внутреннем давлении, создаваемом газами, продуцируемыми восстановительными и протекающими на стадии (с) реакциями, с получением жидкого чугуна с предопределенным содержанием углерода, причем по меньшей мере 80 мас.% указанного предопределенного содержания углерода в чугуне получают из углерода в шихте из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ), при необходимости, для регулирования содержания углерода в чугуне проводят стадию (b1), на которой к шихте добавляют углеродистый материал, причем указанную стадию (b1) осуществляют одновременно со стадией (b), между стадиями (b) и (с), одновременно со стадией (с) или после стадии (с).
Способ получения чугуна // 2727740
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, а именно, к технологиям получения износостойкого чугуна. Износостойкий чугун, характеризующийся равномерным распределением кубического карбида титана, получают прямым восстановлением электрошлаковым способом.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к металлургической печи. Печь включает нижний кожух для жидкого металла и шлака, который установлен с возможностью наклона и снабжен отверстием для удаления шлака и сливным отверстием для слива расплавленного металла, и верхний кожух, расположенный съемным образом на нижнем кожухе и снабженный по меньшей мере одним впускным отверстием для ввода через него материала в твердом состоянии или в расплавленном состоянии, замыкающий свод для перекрытия сверху резервуара, который снабжен сквозным отверстием для по меньшей мере одного электрода и по меньшей мере одним загрузочным отверстием для загружаемого материала в твердом состоянии, при этом нижний кожух имеет диаметр D, а резервуар - общую высоту Н, составляющую от 0,70D до 1,25D, предпочтительно составляющую 0,70D-0,80D для электродуговой печи и 0,80D-1,25D для конвертера.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для восстановления чугуна с применением вихревого перемешивания расплава. Чугун помещают в индукционную печь и нагревают до расплавленного состояния с образованием жидкого чугуна, жидкий чугун перемешивают в центре с образованием вихря, у которого отношение высоты к диаметру составляет 0,5-2,5, при этом перемешивание не прекращают, в центр вихря вдувают железосодержащие минералы, восстановитель и шлакообразующие компоненты, измельченные и перемешанные друг с другом с массовым соотношением 1:(0,1-0,15):(0,25-0,4), с осуществлением реакции восстановления, при этом после получения жидкого чугуна и шлака перемешивание прекращают с одновременным образованием отходящего газа, жидкий чугун и шлак выводят слоями, а отходящий газ выпускают после обработки.
Изобретение относится к способу производства металлов и сплавов методом карботермического восстановления минералов и руд в электрических восстановительных реакторах. Способ включает по меньшей мере транспортировку материала, содержащего древесину, в реактор для обработки древесины для осуществления ее сушки, транспортировку материала, содержащего древесину, в по меньшей мере один пиролизный реактор для изготовления древесного угля, транспортировку полученного древесного угля и исходных металлосодержащих материалов по меньшей мере в один электрический восстановительный реактор для изготовления металла или сплава, транспортировку отходящего газа из по меньшей мере одного пиролизного реактора и отходящего газа из по меньшей мере одного электрического восстановительного реактора в по меньшей мере один блок утилизации энергии.
Изобретение относится к металлургическим процессам и устройствам и более конкретно к металлургической печи, способной работать с широким спектром исходного сырья и с различным топливом, включая топливо, содержащее высокие уровни примесей.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машиностроении, автомобиле- и тракторостроении при производстве отливок из чугуна. Чугун заданного химического состава получают в электродуговых печах путем поэтапной загрузки в шихтозавалку углерод- и кремнийсодержащего материала в виде металлургического карбида кремния фракцией 0-10 мм и содержанием SiC 82-95% в количестве 0,57-1%, углеродсодержащего материала в виде графита измельченного в количестве 0,15-0,74%, а также стальной составляющей шихты с дальнейшим ее расплавлением и последующей корректировкой химического состава расплава дополнительным введением графита измельченного, металлургического карбида кремния и ферросплавов.
Изобретение относится к способу извлечения ванадия, титана и железа из концентрата на основе ванадия-титана-железа в одну стадию. Способ включает следующие стадии.
Металлургическая печь // 2678557
Изобретение относится к металлургической печи, выполненной с возможностью работы с широким диапазоном исходных материалов и видов топлива, включая имеющие высокие уровни содержания примесей. Металлургическая печь содержит верхнюю емкость (1), нижнюю емкость (2), податчик топлива, расположенный, по существу, между упомянутыми верхней емкостью (1) и нижней емкостью (2), и по меньшей мере один ряд фурм (3, 4), расположенных на по меньшей мере одной из упомянутых верхней емкости (1) и нижней емкости (2).
Способ получения чугуна // 2644866
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению чугуна в замкнутых реакторах с погружными фурмами, содержащих ванну исходного шлакового расплава. Создают барботажные зоны в исходном шлаковом расплаве путем изолирования части его поверхности от всей поверхности ванны с помощью погружных цилиндрических сосудов без дна с закрепленной в каждом из них многоканальной вертикальной двухъярусной фурмой-горелкой с получением слоя пенистого шлакового расплава.
Изобретение относится к областям химической инженерии и металлургии, в частности к способу прямого восстановления порошкообразной железной руды в псевдоожиженном слое и системе для его осуществления. Изобретение предусматривает прямое восстановление железорудного концентрата посредством двух кипящих слоев.
Изобретение относится к областям химической инженерии и металлургии, в частности способу восстановления порошкообразной железной руды в кипящем слое и системе для его осуществления. Изобретение предусматривает высокоскоростную газовую обработку, что позволяет увеличить скорость восстановления железной руды и значительно повысить эффективность газовой обработки единичного эффективного поперечного сечения кипящего слоя.
Изобретение относится к областям химической инженерии и металлургии, в частности к способу восстановления порошкообразной железной руды в псевдоожиженном слое и системе для его осуществления. Изобретение предусматривает высокоскоростную газовую обработку, что позволяет увеличить скорость восстановления железной руды и значительно повысить эффективность газовой обработки единичного эффективного поперечного сечения кипящего слоя.
Изобретение относится к способу для ввода тонкодисперсного материала (4), включающего частицы, содержащие оксид железа, в восстановительный агрегат (1) с псевдоожиженным слоем (24), а также к способу производства жидкого чугуна или жидких стальных полуфабрикатов.
Изобретение относится к черной и цветной металлургии. Железо- и цинксодержащую пыль, прокатную окалину, углеродистый восстановитель и шлакообразующие компоненты смешивают, окусковывают, сушат и осуществляют термообработку в печи с вращающимся подом.
Изобретение относится к производству жидкого углеродистого полупродукта и чугуна. В жидкую шлаковую ванну печи Ромелт через верхнее загрузочное отверстие одновременно загружают железосодержащие материалы, флюсы и фракции угля более 5 мм.
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению чугунной дроби. Стальную стружку смешивают с графитом, смесь размещают в отверстиях фильеры и нагревают в печи до температуры 1150-1200°С, обеспечивают науглероживание стали с превращением ее в чугун, расплавляют чугун, а затем проводят охлаждение его в воде с получением дроби.
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в процессах получения чугуна из окисленного железосодержащего сырья. В способе осуществляют расплавление в печи железорудного концентрата и дефосфорацию оксидного железосодержащего расплава.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства железа, цинка, меди, никеля, кобальта и других металлов. Способ включает приготовление исходной ванны шлакового расплава путем заполнения мобильной емкости шлаками, выпускаемыми из различных металлургических агрегатов.
Установка для восстановительной плавки и способ эксплуатации установки для восстановительной плавки // 2605738
Изобретение относится к способу и установке для восстановительной плавки. Установка содержит загрузочные устройства для твердых носителей углерода и содержащих железо компонентов шихты, зону плавильной газификации, которая содержит образованный твердыми носителями углерода и железосодержащими компонентами шихты стационарный слой, нижнюю секцию для принятия жидкого чугуна или, соответственно, стального полуфабриката, и жидкого шлака, летку для выпуска жидкого шлака и жидкого чугуна, фурмы кислородного дутья для подачи кислорода.
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к технологии переработки красных шламов с получением синтетического алюминиевого чугуна (синтегаля). Способ включает смешивание шлама с известью в количестве 7-10 мас.% от массы шлама, сушку полученной шихты, плавку шихты в дуговой печи при температуре 1500-1580°С в присутствии катализатора в виде чугуна или стали с обеспечением восстановления оксидов железа, и введение в полученный расплав алюминия в количестве 1,5-4,0% от массы расплава.
Изобретения относятся к черной металлургии и могут быть использованы для прямого получения металла из железных руд, отвальных сталеплавильных шлаков, пылей и шламов металлургического производства. Содержащие оксиды железа шихтовые материалы плавят в последовательно соединенных между собой топливокислородных гарнисажных плавильных камерах.
Изобретение относится к способу и системе для производства жидкого чугуна с использованием бурого угля, содержащего по меньшей мере 20% влаги. Осуществляют сушку бурого угля с использованием энергии горячего отходящего газа из печи для производства жидкого чугуна, подвергают бурый уголь деструктивной перегонке, выполняют быстрое сухое охлаждение углеродсодержащего материала, полученного на этапах сушки и перегонки, агломерируют углеродсодержащий материал, полученный на упомянутых этапах сушки, перегонки и быстрого сухого охлаждения, с материалом, содержащим оксид металла, для получения агломерата, и используют агломерат в процессе производства жидкого чугуна.
Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения чугуна и восстановительного газа в шахтной печи высокого давления с огнеупорной футеровкой без использования или с минимальным использованием кокса.
Изобретение относится к способу и устройству для производства чугуна. Получают горячий полуфабрикат восстановлением окисленного источника железа восстановительным газом и загружают полуфабрикат в плавильный агрегат из непосредственно соединенного с плавильным агрегатом накопителя или загрузочного устройства.
Изобретение относится к способу переработки сталеплавильных шлаков с получением цементного клинкера и чугуна. .
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для повышения эффективности производства гранулированного чугуна. .
Комплекс для термической металлизации железосодержащего сырья в виде окатышей или брикетов // 2489495
Изобретение относится к подготовке сырья для металлургического передела, а именно к металлизации железорудных сырьевых материалов в виде окатышей или брикетов. .
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления окатышей или брикетов. .
Изобретение относится к производству жидкого чугуна или жидких стальных полуфабрикатов из железных руд и добавок, загружаемых для восстановления в восстановительный агрегат (1), и затем подаваемых для плавления при добавлении углеродосодержащих исходных материалов и кислородсодержащего газа с формированием стационарного слоя в плавильный агрегат (2), в особенности в плавильный газогенератор.
Изобретение относится к способу и устройству получения чугуна или исходных продуктов стали плавлением в плавильном или угольном газогенераторах. .
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве гранулированного чугуна и комплексного флюса для сталеплавильного производства. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к фурме и способу вдувания газов при производстве чугуна. .
Способ производства расплавленного чугуна // 2453608
Изобретение относится к производству расплавленного чугуна путем плавления твердого восстановленного железа. .
Изобретение относится к восстановительной печи и к установке для получения расплавленного чугуна, включающей упомянутую восстановительную печь и соединенную с ней плавильную печь-газификатор. .
Изобретение относится к области подготовки железорудного сырья к металлургическому переделу посредством очистки последнего от вредных примесей, ухудшающих качество получаемых металлов и сплавов. .
Изобретение относится к производству восстановленных железосодержащих окатышей и к производству чугуна в доменной печи или вертикальной шахтной печи с использованием упомянутых окатышей. .
Установка для прямой выплавки // 2431682
Изобретение относится к установке, предназначенной для получения расплавленного металла из металлсодержащего исходного материала при помощи прямой выплавки с использованием жидкой ванны с возможностью получения более одного миллиона тонн в год расплавленного железа посредством процесса Hismelt.
Установка для прямой выплавки // 2431681
Изобретение относится к установке для производства расплавленного металла из металлсодержащего исходного материала с использованием процесса прямой выплавки с жидкой ванной с производительностью более одного миллиона тонн в год расплава железа по процессу HIsmelt.
Установка для прямой выплавки // 2431680
Изобретение относится к установке для прямой выплавки для производства расплавленного металла с использованием процесса прямой плавки с жидкой ванной с возможностью производства до двух миллионов тонн жидкого железа в год.
Установка для прямой выплавки // 2431679
Изобретение относится к установке для прямой выплавки, предназначенной для получения расплавленного металла из металлсодержащего исходного материала с возможностью получения более 1 миллиона тонн в год расплавленного железа посредством процесса Hismelt.
Установка для прямой выплавки // 2431678
Изобретение относится к установке для прямой выплавки, предназначенной для получения расплавленного металла из металлсодержащего исходного материала с возможностью получения более 1 миллиона тонн в год расплавленного железа посредством процесса Hismelt.
Изобретение относится к получению энергии с использованием физического тепла отходящего газа, получаемого при изготовлении чугуна. .
Производство чугуна // 2422537
Изобретение относится к производству десульфурированного чугуна в твердой форме. .
Изобретение относится к установке для прямой плавки, содержащей эффективное и надежное средство подачи твёрдых материалов для введения твердого шихтового материала, в частности - углеродного материала, в емкость для прямой плавки.
