В электропечах (C21B11/10)
C Химия; металлургия(326262)
C21 Металлургия железа(23203)
C21B Производство железа, чугуна или стали (предварительная обработка железных руд или лома C22B1; электронагрев вообще H05B)
(4662)
C21B11 Получение чугуна в печах, кроме доменных(127)
C21B11/10 В электропечах(18)
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению металла путем прямого восстановления в электродуговой печи с полым электродом из оксидсодержащего или сульфидного сырья с одновременным удалением вредных примесей, таких как фосфор, сера, кремний в процессе высокотемпературного восстановления с получением жидкофазного металла в виде чугуна.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам выплавки чугуна из железорудного шлама в дуговых электропечах. В предварительно нагретую до температуры 200°С электродуговую печь производят загрузку первой порции шихты в виде железорудного шлама установки горячего брикетирования железа и отсева кокса с содержанием нелетучего углерода 79,1мас.%, золы 17,9 мас.% и влажностью, не превышающей 9,4 мас.%, общей массой 11500 г c ее дальнейшим расплавлением, последующую послойную загрузку с последующим расплавлением соответственно второй порции шихты общей массой 11500 г, третьей порции шихты общей массой 11500 г и четвертой порции шихты общей массой 20630 г с интервалом времени загрузки 2400 с, при этом по окончании плавки осуществляют выпуск расплава металла температурой 1339°С, шлака и отходящих газов, а расплав выпускают при содержании в нем, мас.%, 94,8 железа, 2,62 углерода, 2,15 кремния и 0,43 остальных элементов.
Изобретение относится к устройствам получения горячего дутья для промышленности, в частности, для доменных печей. Устройство, интегрированное в газовый тракт и предназначенное для нагрева дутья, содержит электродные узлы плазмотрона, механизмы перемещения электродных узлов плазменных, механизм наращивания электродов, механизм подачи новых электродных секций.
Шлаковня для электродуговой печи // 2773449
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машиностроении, автомобиле- и тракторостроении при производстве в электродуговых печах отливок из чугуна. Шлаковню изготавливают сваркой из листового металла разной толщины: центральный каркас выполнен из стали прямоугольного сечения по меньшей мере из четырёх деталей, образующих прямоугольную раму отходящими от него деталями, образующими восьмигранную призму, усиленную сеткой оребрения для обеспечения жёсткости конструкции, представляющей собой два замкнутых контура - верхний и нижний, из рёбер и поперечными ребрами между контурами и центральной рамой, с двух противоположных сторон выполнены стальные крюки.
Изобретение относится к области металлургии. Способ выплавки ванадиевого чугуна в электродуговой печи путем прямого восстановления металлов из оксидсодержащих материалов включает металлизацию путем прямого восстановления оксидов металлов и расплавление полученного продукта.
Способ производства чугуна, устройство для его производства и чугун, полученный указанным способом // 2734853
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу производства чугуна. Способ производства чугуна из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ) включает следующие стадии, на которых: (a) приготавливают шихту из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ), характеризующуюся металлизацией выше 90% и содержащую более 2,8 мас.% углерода, причем по меньшей мере 80% указанного углерода находятся в связанном с железом состоянии в виде цементита Fe3C, (b) загружают шихту в электродуговую печь (ЭДП), (c) плавят шихту в плавильной камере электродуговой печи (ЭДП) в восстановительной атмосфере и при избыточном внутреннем давлении, создаваемом газами, продуцируемыми восстановительными и протекающими на стадии (с) реакциями, с получением жидкого чугуна с предопределенным содержанием углерода, причем по меньшей мере 80 мас.% указанного предопределенного содержания углерода в чугуне получают из углерода в шихте из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ), при необходимости, для регулирования содержания углерода в чугуне проводят стадию (b1), на которой к шихте добавляют углеродистый материал, причем указанную стадию (b1) осуществляют одновременно со стадией (b), между стадиями (b) и (с), одновременно со стадией (с) или после стадии (с).
Способ получения чугуна // 2727740
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, а именно, к технологиям получения износостойкого чугуна. Износостойкий чугун, характеризующийся равномерным распределением кубического карбида титана, получают прямым восстановлением электрошлаковым способом.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к металлургической печи. Печь включает нижний кожух для жидкого металла и шлака, который установлен с возможностью наклона и снабжен отверстием для удаления шлака и сливным отверстием для слива расплавленного металла, и верхний кожух, расположенный съемным образом на нижнем кожухе и снабженный по меньшей мере одним впускным отверстием для ввода через него материала в твердом состоянии или в расплавленном состоянии, замыкающий свод для перекрытия сверху резервуара, который снабжен сквозным отверстием для по меньшей мере одного электрода и по меньшей мере одним загрузочным отверстием для загружаемого материала в твердом состоянии, при этом нижний кожух имеет диаметр D, а резервуар - общую высоту Н, составляющую от 0,70D до 1,25D, предпочтительно составляющую 0,70D-0,80D для электродуговой печи и 0,80D-1,25D для конвертера.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для восстановления чугуна с применением вихревого перемешивания расплава. Чугун помещают в индукционную печь и нагревают до расплавленного состояния с образованием жидкого чугуна, жидкий чугун перемешивают в центре с образованием вихря, у которого отношение высоты к диаметру составляет 0,5-2,5, при этом перемешивание не прекращают, в центр вихря вдувают железосодержащие минералы, восстановитель и шлакообразующие компоненты, измельченные и перемешанные друг с другом с массовым соотношением 1:(0,1-0,15):(0,25-0,4), с осуществлением реакции восстановления, при этом после получения жидкого чугуна и шлака перемешивание прекращают с одновременным образованием отходящего газа, жидкий чугун и шлак выводят слоями, а отходящий газ выпускают после обработки.
Изобретение относится к способу производства металлов и сплавов методом карботермического восстановления минералов и руд в электрических восстановительных реакторах. Способ включает по меньшей мере транспортировку материала, содержащего древесину, в реактор для обработки древесины для осуществления ее сушки, транспортировку материала, содержащего древесину, в по меньшей мере один пиролизный реактор для изготовления древесного угля, транспортировку полученного древесного угля и исходных металлосодержащих материалов по меньшей мере в один электрический восстановительный реактор для изготовления металла или сплава, транспортировку отходящего газа из по меньшей мере одного пиролизного реактора и отходящего газа из по меньшей мере одного электрического восстановительного реактора в по меньшей мере один блок утилизации энергии.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машиностроении, автомобиле- и тракторостроении при производстве отливок из чугуна. Чугун заданного химического состава получают в электродуговых печах путем поэтапной загрузки в шихтозавалку углерод- и кремнийсодержащего материала в виде металлургического карбида кремния фракцией 0-10 мм и содержанием SiC 82-95% в количестве 0,57-1%, углеродсодержащего материала в виде графита измельченного в количестве 0,15-0,74%, а также стальной составляющей шихты с дальнейшим ее расплавлением и последующей корректировкой химического состава расплава дополнительным введением графита измельченного, металлургического карбида кремния и ферросплавов.
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к технологии переработки красных шламов с получением синтетического алюминиевого чугуна (синтегаля). Способ включает смешивание шлама с известью в количестве 7-10 мас.% от массы шлама, сушку полученной шихты, плавку шихты в дуговой печи при температуре 1500-1580°С в присутствии катализатора в виде чугуна или стали с обеспечением восстановления оксидов железа, и введение в полученный расплав алюминия в количестве 1,5-4,0% от массы расплава.
Способ выплавки чугуна // 2409681
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству чугуна. .
Способ восстановления оксидов металлов // 2317342
Изобретение относится к металлургии, в частности к восстановлению оксидов металлов углеродсодержащими веществами и получению конечного продукта в различном фазовом состоянии. .
Изобретение относится к металлургии, в частности к способу производства металлов, например чугуна в доменной печи, с использованием изношенных автотранспортных покрышек. .
Изобретение относится к области металлургии. .
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве шихтовой заготовки для чугунолитейного производства. .
Способ получения литейного чугуна // 2144571
Способ получения отливок из белого чугуна // 2019569
Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения отливок из чугуна с высокой твердостью, которые могут использоваться в качестве быстроизнашивающихся деталей, например мелющих тел шаровых мельниц, сменных деталей горно-рудного и металлургического оборудования.
Способ плавки чугунной стружки // 1544809
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при выплавке чугуна. .
Способ плавки синтетического чугуна // 1470771
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при выплавке чугуна из металлической стружки. .
Изобретение относится к литейному производству, конкретно к производству синтетического чугуна в индукционных печах для отливок прокатных валков из половинчатого чугуна. .
_?союзная // 372269
Способ электродоменной плавки // 347349
Способ получения синтетического чугуна // 287996
Способ получения легированного чугуна // 209481
