Получение углеродистой стали, например нелегированной стали с низким или средним содержанием углерода или литой стали (C21C5)
C Химия; металлургия(326262)
C21 Металлургия железа(23203)
C21C5 Получение углеродистой стали, например нелегированной стали с низким или средним содержанием углерода или литой стали(5204)
C21C5/02 - Способы получения тигельной стали(1)
C21C5/06 - Получение шлаков специального состава(20)
C21C5/28 - Получение стали в конвертерах(580)
C21C5/30 - Контроль или регулирование дутья(328)
C21C5/32 - Дутье сверху ( C21C5/35 имеет преимущество)(53)
C21C5/34 - Дутье снизу ( C21C5/35 имеет преимущество)(21)
C21C5/35 - Дутье сверху и снизу(13)
C21C5/36 - Способы получения шлаков специального состава(67)
C21C5/38 - Отвод отходящих газов и пыли(155)
C21C5/40 - Газоотводы и устройства для улавливания газов или пыли(70)
C21C5/42 - Конструктивные особенности конвертеров(242)
C21C5/44 - Огнеупорная футеровка(130)
C21C5/48 - Фурмы и днища(669)
C21C5/50 - Устройства для поворачивания конвертера(75)
C21C5/52 - Получение стали в электрических печах (электронагрев как таковой H05B)(1328)
C21C5/54 - Способы получения шлаков специального состава(424)
Способ изготовления сварочного флюса из техногенных отходов сталеплавильного производства // 2793303
Изобретение относится к области сварки, в частности к сварочным флюсам и может быть использовано при изготовлении плавленых сварочных флюсов, которые могут быть использованы при сварке и наплавке плавящимся электродом стальных плит различной толщины.
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству электротехнических изотропных стали с низким содержанием углерода. Осуществляют обработку стали промывочной плавкой на агрегате циркуляционного вакуумирования с полным циклом вакуумирования до содержания углерода не более 0,006 мас.% перед приемом под обработку сортамента с содержанием углерода не более 0,002 мас.%, не позднее времени, регламентирующего установку вакуумкамеры под повторный газокислородный разогрев.
Наконечник кислородно-конвертерной фурмы // 2792000
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству стали кислородно-конвертерным способом и касается конструкции наконечников кислородно-конверторных фурм. Наконечник дополнительно содержит центральную трубу охлаждения, размещенную по вертикальной оси наконечника, и соединяющую полость, образованную между верхней тарелкой и разделителем с полостью, образованной разделителем и нижней тарелкой.
Секция для обработки жидкого металла газами // 2791945
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при обработке стали инертными газами. Секция для обработки жидкого металла газами содержит элементы (6) из огнеупорного материала, связанные между собой монтажной или упаковочной лентой (8) из органического материала.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способу извлечения ванадия прямым выщелачиванием натрийсодержащего ванадиевого шлака. Способ включает прямое выщелачивание натрийсодержащего ванадиевого шлака, при этом расплавленный чугун помещают в конвертер для проведения фазы-I продувки и окисления.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству стали в дуговой электропечи. Осуществляют подачу в печь металлошихты, в том числе твердой металлошихты и жидкого чугуна, продувку кислородом и выпуск плавки.
Плавильная установка для производства стали // 2787016
Изобретение относится к области металлургии. Плавильная установка рассчитана на режим работы без тока плавления или на режим работы с током плавления, причем режим работы плавильной установки может быть изменен посредством замены свода печи, при этом конический свод печи для режима работы без тока плавления содержит по меньшей мере одно отверстие, выполненное с возможностью ввода через него по меньшей мере одного верхнего копья для вдувания технологического газа, а для режима работы с током плавления свод содержит по меньшей мере одно отверстие, выполненное с возможностью ввода через него в верхнюю часть печи по меньшей мере одного графитового электрода.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки чугуна и стали в плавильных печах и агрегатах внепечной обработки. Активный раскислитель жидких и тугоплавких горячих и холодных шлаков содержит порошок диоксида кремния, который представляет собой смесь следующих компонентов, мас.%: SiO2 не менее 80; Al2O3 не более 5; Fe2O3 не более 5; CaO не более 5; MgO не более 2; прочие компоненты не более 3.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для рафинирования ванны расплавленного железного сплава в конвертерной печи. В способе подачу постоянного тока между первым электродом, расположенным над ванной расплавленного железного сплава, и вторым электродом, расположенным в контакте с расплавленной ванной железного сплава, осуществляют путем управления значениями IP [A] или IP’ [A] в соответствии со значениями Ws [т] или As [м2], причем IP [A] - величина среднего значения постоянного тока в течение времени подачи постоянного тока в шлак , IP’ [A] - величина среднего значения постоянного тока при его подаче в шлак в течение 1 мин непосредственно перед прекращением подачи кислорода, Ws [т] - количество расплавленной стали в конвертерной печи, и As [м2] – внутренняя площадь сечения печи в донной части печи.
Изобретение относится к устройству для продувки жидкого металла газом в ковше. Устройство содержит продувочную пробку, установленную в гнездовом аргонном блоке.
Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии выплавки стали в конвертере на высокой доле жидкого чугуна. Перед началом продувки конвертера производят заливку жидкого чугуна в количестве 70-90% от массы металлошихты, осуществляют присадку твердых железосодержащих охладителей и шлакообразующих материалов, каждого в количестве до 70% от массы используемых на плавку, производят заливку оставшегося на плавку чугуна, присаживают твердые железосодержащие охладители и шлакообразующие материалы, каждого в количестве до 40% от массы используемых на плавку, после чего начинают продувку конвертерной ванны кислородом, по ходу которой выполняют, при необходимости, присадку оставшегося количества твердых железосодержащих охладителей и шлакообразующих материалов, при этом в течение всего времени продувки конвертерной ванны кислородом поддерживают ее интенсивность в диапазоне 800-1300 м3/мин, а также осуществляют донную продувку конвертерной ванны нейтральным газом с интенсивностью 700-3500 нл/мин.
Изобретение относится к металлургии, а именно к выплавке стали в кислородном конвертере. Металлозавалку формируют при следующем содержании ее компонентов, от общего количества металлозавалки: жидкий чугун 0,75–0,95; твердая шихта 0,05–0,25, при этом твердая шихта состоит из компонентов, от количества твердой шихты: твердый чугун – не менее 0,7 и, при необходимости, скрап и железосодержащие отходы металлургического производства – не более 0,3.
Способ контроля процесса производства стали // 2782109
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для контроля процесса производства стали. Загружают в аппарат для производства стали материалы Mn, каждый из которых имеет соответствующие свойства PMn для получения стали и шлака, причем коэффициент n больше или равен 2.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к модификации шлаков кислородного конвертера и сталеразливочного ковша для защиты от разрушения периклазоуглеродистой футеровки шлакового пояса металлургических агрегатов.
Изобретение относится к сырьевому материалу для изготовления формованного бруска для блокировки шлака на стальном выходе конвертера и способу изготовления формованного бруска с использованием такого сырьевого материала.
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению кальцийсодержащего ванадиевого шлака и выщелачиванию упомянутого шлака. В способе сначала подают в конвертер расплавленное железо и добавляют охлаждающий агент и известь, затем продувают кислород сверху и азот снизу; по завершении продувки оставляют ванадиевый шлак в конвертере, заменяют газ для продувки снизу на кислород, добавляют CaF2 для образования кальцийсодержащего ванадиевого шлака, из которого кислотным выщелачиванием получают продукт выщелачивания.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к выплавке стали в дуговой электросталеплавильной печи. Осуществляют заливку жидкого чугуна в печь в количестве 70-90% от массы металлошихты, после чего осуществляют продувку ванны кислородом с расходом 2000-8000 нм3/час в течение 12-25% времени продувки, затем расход кислорода увеличивают до 5000-10000 нм3/час и осуществляют продувку в заданном режиме в течение 12-25% времени продувки, далее расход кислорода повышают до 10000-15000 нм3/час и в заданном режиме ведут продувку до её окончания.
Система конвертерной печи // 2776342
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для управления конвертерной печью. Система содержит первый электрод, расположенный так, что его передний конец погружен в шлак, образующийся над ванной расплавленного сплава железа в конвертерной печи, второй электрод, расположенный в контакте с ванной расплавленного сплава железа или шлаком, устройство электропитания, которое подает постоянный ток на первый электрод и второй электрод через шлак, и устройство управления, которое регулирует постоянный ток так, чтобы он не превышал предварительно установленного максимального выходного тока, при этом первый электрод представляет собой полую верхнюю фурму для кислородного дутья.
Способ дефосфорации расплавленного чугуна // 2773179
Изобретение относится к металлургии, в частности к дефосфорации расплавленного чугуна в конвертере с верхним и нижним дутьём. Измеряют положение верхней поверхности шлака, при этом положение верхней поверхности расплавленного чугуна измерено заранее; стадию расчёта разности положений верхней поверхности шлака, предназначенную для вычисления толщины слоя шлака, которая представляет собой разность между измеренными положениями верхних поверхностей расплавленного чугуна и шлака, и стадию регулировки условий струйного впрыскивания с использованием полученной величины толщины слоя шлака, предназначенную для регулирования условий струйного впрыскивания кислородсодержащего газа, впрыскиваемого струёй из фурмы верхнего дутья в надлежащем диапазоне.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для прогнозирования возникновения выбросов металла во время обезуглероживающего рафинирования расплавленного передельного чугуна в конвертере.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве стали в дуговых сталеплавильных электропечах с использованием металлолома. Осуществляют загрузку на подину печи металлолома, его расплавление, науглероживание расплава, окислительный и восстановительный периоды.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве электростали в дуговых сталеплавильных печах с использованием металлолома. Осуществляют загрузку на подину печи металлолома, его расплавление, науглероживание расплава, окислительный и восстановительный периоды.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для определения параметров состояния металлического расплава, находящегося в металлургической емкости, например в конвертере. Фурменный зонд для погружения в расплавленный металл имеет сигнальные контакты и избыточные контакты, которые входят в контакт с соответствующими ответными контактами фурмы, когда зонд установлен на фурму.
Изобретение относится к металлургии, в частности к футеровке кислородного конвертера с отъемным днищем. Кольцевая кладка из формованных огнеупорных изделий днища конвертера частично перекрывает стыковое соединение между корпусом и днищем конвертера, расстояние между формованными огнеупорными изделиями нижней части конвертера и днища конвертера заполнено огнеупорной набивной массой, над которой расположены два защитных ряда формованных огнеупорных изделий, торцевые поверхности которых со стороны стен конвертера имеют угол наклона 25–60° по отношению к вертикали конвертера.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве стали в дуговых сталеплавильных электропечах. Способ включает загрузку на подину печи металлолома, его расплавление, науглероживание расплава путем вдувания в расплав в струе газа порошкообразной смеси извести и углеродсодержащего материала, окислительный и восстановительный периоды.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству металла в кислородном конвертере. Осуществляют заливку жидкого чугуна, подачу в конвертер шлакообразующих материалов, продувку металла кислородом через фурму, слив металла из конвертера в сталеразливочный ковш, при этом величину коэффициента, влияющего на процесс массопереноса, задают в пределах 0,9-2,0, с/мм, и выбирают из условия отношения времени слива металла к внутреннему начальному диаметру летки.
Способ плавки стали в дуговой сталеплавильной печи трехфазного тока фасоннолитейного цеха // 2767318
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению стали в дуговых сталеплавильных печах трехфазного тока фасоннолитейных цехов. В рабочее пространство печи осуществляют загрузку мелкой шихты, размерами до 200×150×100 мм, которая заполняет образующиеся пустоты между кусками шихты, при этом в период расплавления электрические дуги прорезают в мелкой шихте колодец с обеспечением попадания 92-95% теплового излучения электрических дуг на мелкую шихту до ее полного расплавления в рабочем пространстве печи к окончанию упомянутого периода.
Изобретение относится к способу плавки конверторного шлама в дуговой печи постоянного тока. Способ включает проведение плавки при подаче от источника питания регулируемого выпрямленного рабочего напряжения от 20 Вольт до 130 Вольт с силой выпрямленного постоянного тока от 0,3 кА до 10,0 кА, подачу которого поддерживают щеточной короткой дугой длиной от 0,5 до 5 мм и перемещением графитовых электродов со скоростью от 10 до 15 м/мин, с созданием направленного к катоду постоянного электрического поля при контакте металла с анодным пятном электрической дуги с плотностью тока 2-5 кАм2 и удельным тепловым потоком 10-15 кВт.
Изобретение относится к металлургии. Устройство для донной продувки металла в сталеразливочном ковше (2) содержит две фурмы (4, 5), совместно размещенные в дне ковша фурмы находятся в индивидуальных гнездовых блоках (6, 7), при этом гнездовые блоки скреплены между собой огнеупорной массой.
Изобретение относится к области металлургического производства и может быть использовано при оценке концентрации компонентов расплавленной стали в установке рафинирования. Устройство содержит спектрометр, установленный вне горловины конвертера установки рафинирования с возможностью приема излучения, исходящего из горловины конвертера, и выполненный с возможностью измерения скорости изменения интенсивности спектра излучения, возникающего в результате реакции восстановления оксида железа в шлаке во время процесса продувки кислородом, устройство ввода, базу данных моделей реакции процесса продувки кислородом, блок вычисления модели, выполненный с возможностью оценки концентраций компонентов расплавленной стали, и блок определения модели, выполненный с возможностью оценки концентрации углерода в расплавленной стали на основе указанной измерительной информации и определения формулы и параметров модели для их использования блоком вычисления модели.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве кислотоустойчивой трубопроводной стали высокой чистоты. Предварительно нагревают расплавленное железо, удерживают кислород в конвертере в состоянии высокого содержания углерода и низкого содержания кислорода, выполняют обезуглероживание в циркуляционном вакууматоре, сплавление в циркуляционном вакууматоре и вакуумную дегазацию, предотвращают повышение содержания углерода и осуществляют процесс быстрой десульфуризации и шлакования расплавленного железа в рафинировочной ковшовой печи.
Изобретение относится к металлургии, в частности, к опорной конструкции для аргонокислородного конвертера. Конвертер в опорной конструкции посредством опорных цапф установлен в трансмиссии с возможностью вращения или соответственно наклона и соединен с ней с возможностью совместного вращения.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали марки 13Cr, содержащей, мас.%: С≤0,03 и Cr 12,5-13,5. Способ включают очистку расплавленной стали путем переведения примесей в шлак с последующим вакуум-кислородным обезуглероживанием, проведение вакуумного обезуглероживания, проведение вакуумного шлакоудаления и деоксигенации, при которых основность шлака составляет 5-10, а массовое отношение СаО к Al2O3 в шлаке составляет 1,6-2,4, проведение девакуумирования, при котором подают алюминиевую проволоку, проведение вакуумной обработки и вторичного девакуумирования.
Способ выплавки стали в конвертере // 2764455
Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке стали в конвертере с комбинированной продувкой. С начала продувки расплава кислородом через донные фурмы осуществляют подачу азота с расходом 300-1500 нл/мин на каждую донную фурму, а после израсходования кислорода в количестве 30-85 % от запланированного на плавку, через донные фурмы осуществляют подачу аргона с расходом 600-4000 нл/мин на каждую донную фурму, а во время выпуска стали, через донные фурмы осуществляют подачу аргона с расходом 300-800 нл/мин на каждую донную фурму.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стали со сверхнизким содержанием фосфора, содержащей менее 0,003% фосфора. Жидкую сталь сначала смешивают с известью, получая основной шлак, затем проводят кислородную продувку, повышая окисляемость основного шлака, добавляют углеродсодержащий восстановитель, так что в процессе окисления углерода с выделением большого количества газообразного монооксида углерода улавливаются фосфаты, и основной шлак быстро вспенивается и вытекает из отверстия сталеразливочного ковша, исключая условия для последующей рефосфорации.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при выплавке стали из железорудного металлизованного сырья (ЖМС) в дуговой печи. Способ включает непрерывную подачу ЖМС в ванну печи двумя потоками: через полые электроды и через конус с трубой и горелкой, причем один поток ЖМС включает металлизованные окатыши (МО), а другой - металлизованные брикеты и сыпучие материалы.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству нержавеющей стали в дуговой электропечи с кислой футеровкой. Заправку шлакового пояса футеровки производят послойно смесью кварцевого песка с жидким стеклом и порошкообразными отходами производства алюминиевых сплавов (ОПАС), содержащими не менее 70-80 мас.% трехоксида алюминия.
Способ футеровки кислородного конвертера // 2758600
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к футеровке кислородного конвертера. Осуществляют дифференцированное выкладывание огнеупорными изделия по толщине и свойствам рабочего слоя, находящегося в нижней реакционной зоне конвертера и прилегающего к днищу конвертера и нижнему конусу конвертера, при этом выкладывают рабочий слой верхней части нижней реакционной зоны огнеупорными изделиями таким образом, чтобы высота футеровки нижней реакционной зоны составляла от 0,05 до 0,8 от всей высоты футеровки кислородного конвертера.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к выплавке стали в дуговой электросталеплавильной печи. Осуществляют подачу в печь в качестве металлошихты металлолома и жидкого чугуна, расплавление металлолома, присадку шлакообразующих известковых и магнезиального материалов, продувку кислородом, ввод коксового порошка, выпуск плавки, при этом после заливки жидкого чугуна в качестве магнезиального материала присаживают бруситсодержащий флюс, состоящий на 70-95 масс.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к комбинированной продувке расплава в кислородном конвертере. При комбинированной продувке осуществляют подачу кислорода верхней водоохлаждаемой фурмой с одновременным перемешиванием расплава инертным газом, подаваемым через донные фурмы или огнеупорные блоки, установленные в огнеупорную кладку днища конвертера, и фурмы или огнеупорные блоки, установленные в боковой части огнеупорной кладки нижнего конуса конвертера ниже уровня расплава, а именно в цапфенной зоне.
Конструкция огнеупорного изделия для ремонта сталевыпускного отверстия кислородного конвертера // 2753219
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для ремонта сталевыпускного отверстия кислородного конвертера. Огнеупорное изделие состоит из огнеупорного блока 1, выполненного в виде единого изделия из плоской огнеупорной шайбы 2 и усеченного конуса 3, нанизанного на металлическую трубу 4.Огнеупорный блок 1 имеет высоту Н, составляющую (0,2-1,4)Dвнутр.- внутреннего диаметра канала сменной летки с внутренней стороны конвертера, а плоская огнеупорная шайба 2 выполнена диаметром Dш , равным (1,1-2,0)Dвнутр и высотой h, равной (0,1-0,4) Dвнутр., при этом внешний диаметр Dтр.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства низкоуглеродистой стали с содержанием серы [S]≤0,0015% в агрегате печь-ковш. На предварительном этапе обработки шлака интенсивность донной продувки в ковше регулируют от 45 нл/мин до 55 нл/мин, а после того, как закроют крышку печи, интенсивность донной продувки в ковше поддерживают от 150 нл/мин до 200 нл/мин.
Изобретение относится металлургии, в частности к донной продувке жидкого металла инертным газом в ковше. Устройство содержит гнездовой блок с установленными в нем фурмами с индивидуальными газоподводящими трубками, при этом в гнездовом блоке установлены две или более фурмы с обеспечением ленточного потока газа в течение всего периода продувки, при этом все фурмы имеют открытые рабочие поверхности, уровни которых отклонены от уровня рабочей поверхности гнездового блока, а расстояние между большими основаниями фурм меньше диаметра этих оснований.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения огнеупорного известково-магнезиально-железистого агломерата. Шихта содержит лом отработанных периклазоуглеродистых огнеупоров фракции 0,1-20,0 мм, в качестве материала, содержащего оксид кальция, использован материал, содержащий не менее 80 мас.% СаО, фракции 0,1-1,0 мм, а в качестве материала, содержащего оксид железа – материал, содержащий не менее 80 мас.% Fe2O3, фракции 0,1-1,5 мм, при следующем содержании компонентов, мас.%: материал, содержащий оксид кальция, 5-20, материал, содержащий оксид железа, 3-6, коксик фракции 0,1-3 мм 3-5, лом отработанных периклазоуглеродистых огнеупоров - остальное.
Система газодинамической отсечки конечного шлака при выпуске стали через горловину конвертера // 2748704
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при газодинамической отсечке конечного шлака при выпуске стали через горловину конвертера. Система содержит два жестко взаимосвязанных между собой коромысла, закрепленных с возможностью поворота на горизонтальном валу, установленном в подшипниковых опорах перпендикулярно к вертикальной плоскости, в которой лежит продольная ось симметрии корпуса конвертера.
Изобретение относится к смеси алюмооксидной для разжижения металлургических шлаков при производстве стали и сплавов. Смесь состоит из металлической корольковой составляющей и шлаковой составляющей, при этом металлическая корольковая составляющая содержит не менее 20,0 мас.% алюминия металлического королькового фракции +10 мм, не более 4,0 мас.% магния, не более 3,0 мас.% железа, не более 3,0 мас.% кремния, не более 1,0 мас.% меди и не более 1,5 мас.% цинка, а шлаковая составляющая содержит не более 18,0 мас.% хлор-ионов, не более 25,0 мас.% солей натрия и калия в соотношении 1:1, не более 6,0 мас.% оксида кальция, не более 3,5 мас.% оксида магния, не более 9,0 мас.% оксида кремния, не более 3,0 мас.% оксида железа Fe2O3, оксид алюминия - остальное.
Изобретение относится к области чёрной металлургии и, в частности, к технологии производства суперчистой стали, раскисленной алюминием, для производства высококачественной металлопродукции, которая включает мониторинг всех этапов производства от выпуска жидкого полупродукта из сталеплавильного агрегата, внепечной обработки до разливки стали и кристаллизации слитка в кристаллизаторе установки непрерывной разливки стали (УНРС).
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в чугунолитейном производстве при выплавке расплава чугуна. Осуществляют очистку основной футеровки электродуговой печи от ложной кислой футеровки из диоксида кремния путем введения на подину электродуговой печи, разогретой не ниже 700°С, барий-стронциевого карбоната, образующего между подиной и шихтой фазу жидкоподвижного шлака, препятствующего налипанию компонентов шихты к основной футеровке, нейтрализующего диоксид кремния и повышающего в непрореагировавшем виде основность шлака на поверхности ванны расплава чугуна, улучшая процессы десульфурации и усвоения графита.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению высокомагнезиального флюса-модификатора для сталеплавильных шлаков. Способ включает смешивание компонентов шихты, содержащих оксид магния, оксид кальция, оксид железа, диоксид кремния, до получения однородной смеси и ее формование.
Устройство для отсечки первичного конвертерного шлака при выпуске плавки через летку конвертера // 2739471
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выпуске технологических плавок из конвертера. Устройство содержит металлическую конструкцию в виде несущей трубы с двумя торцевыми подвижным и неподвижным фланцами, между которыми размещена стопорная пробка и аппликатор в виде трубки, при этом часть стопорной пробки имеет цилиндрическую форму, а другая часть выполнена в виде усеченного конуса, при этом упомянутый аппликатор выполнен с жестко установленным на расстоянии от его передней концевой части, достаточном для размещения стопорной пробки, фланцем, имеющим диаметр, соизмеримый с диаметром подвижного фланца стопорной пробки, к упомянутому фланцу аппликатора жестко прикреплены две короткие продольные пластины, расположенные в горизонтальной плоскости, и две длинные продольные пластины, расположенные в вертикальной плоскости, а на задней концевой части упомянутого аппликатора установлена трубчатая ручка для его удержания.
