Контроль или регулирование дутья (C21C5/30)
C21C5/30 Контроль или регулирование дутья(328)
Изобретение относится к металлургии, а именно к выплавке стали в кислородном конвертере. Металлозавалку формируют при следующем содержании ее компонентов, от общего количества металлозавалки: жидкий чугун 0,75–0,95; твердая шихта 0,05–0,25, при этом твердая шихта состоит из компонентов, от количества твердой шихты: твердый чугун – не менее 0,7 и, при необходимости, скрап и железосодержащие отходы металлургического производства – не более 0,3.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для прогнозирования возникновения выбросов металла во время обезуглероживающего рафинирования расплавленного передельного чугуна в конвертере.
Изобретение относится к области металлургического производства и может быть использовано при оценке концентрации компонентов расплавленной стали в установке рафинирования. Устройство содержит спектрометр, установленный вне горловины конвертера установки рафинирования с возможностью приема излучения, исходящего из горловины конвертера, и выполненный с возможностью измерения скорости изменения интенсивности спектра излучения, возникающего в результате реакции восстановления оксида железа в шлаке во время процесса продувки кислородом, устройство ввода, базу данных моделей реакции процесса продувки кислородом, блок вычисления модели, выполненный с возможностью оценки концентраций компонентов расплавленной стали, и блок определения модели, выполненный с возможностью оценки концентрации углерода в расплавленной стали на основе указанной измерительной информации и определения формулы и параметров модели для их использования блоком вычисления модели.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к комбинированной продувке расплава в кислородном конвертере. При комбинированной продувке осуществляют подачу кислорода верхней водоохлаждаемой фурмой с одновременным перемешиванием расплава инертным газом, подаваемым через донные фурмы или огнеупорные блоки, установленные в огнеупорную кладку днища конвертера, и фурмы или огнеупорные блоки, установленные в боковой части огнеупорной кладки нижнего конуса конвертера ниже уровня расплава, а именно в цапфенной зоне.
Изобретение относится к металлургии. Технический результат - повышение точности определения уровня металла спокойной ванны конвертера.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в управлении процессом кислородной продувки при производстве стали в конвертере. В способе используют информацию о расходе кислорода, температуре дымовых газов, содержания СО2 в дымовых газах и дополнительно контролируют температуру дымовых газов на выходе котла утилизатора, температуру охлаждающей воды на входе и выходе кислородной фурмы, содержание углерода и кремния в чугуне и температуру чугуна, время продувки металла в конвертере с момента подачи кислорода, рассчитывают интегральное значение приращения температуры дымовых газов и дымовых газов на выходе котла утилизатора, интегральное значение приращения температуры охлаждающей воды кислородной фурмы, а расчет температуры металла конвертера выполняют регрессионным методом по формуле с использованием упомянутых параметров, при этом окончание кислородной продувки производят при отклонении заданного значения температуры металла от расчетного значения не более ±14°С.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в технологическом процессе производства стали в конвертере. На конечном этапе продувки, когда количество вдуваемого кислорода становится более 85% расчетного значения, количество удаленного углерода из металла конвертера становится более 85% всего удаляемого углерода, а содержание СО в отходящих газах равно или меньше содержания CO2, расчет содержания углерода в стали выполняется ежесекундно по математической зависимости ССТ2=0,063244165+0,00001273Х1+0,0000159Х2-0,000769477Х3, где Х1 - содержание CO2 в отходящих газах, Х2 - содержание СО в отходящих газах, Х3 - время с момента, когда содержание СО≤CO2 до окончания продувки, при этом продувку прекращают при отклонении фактического содержания углерода в стали конвертера от заданного значения содержания углерода менее 0,005%.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу динамического управления в конвертере процессом продувки при производстве стали, включающему анализ отходящего газа с помощью модели процесса со статическим обсчетом процесса и с помощью независимой от этой модели процесса подмодели с динамическим наблюдением за процессом на основании анализа отходящего газа конвертера.
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для оперативного контроля состояния конвертерного процесса. Технический результат - повышение качества контроля.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу выплавки стали с низким содержанием фосфора в конвертере. Способ включает загрузку в конвертер чугуна и скрапа, продувку расплава кислородом, подаваемым на зеркало ванны расплава с помощью кислородного копья в соответствии со схемой продувки, и подачу извести.
Изобретение относится к измерительной технике. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству высококачественных сталей. .
Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для контроля состояния продувочной фурмы при обработке стали в ковше азотом или аргоном. .
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к управлению продувкой металла в конвертере, и может быть использовано при нарушении режима шлакообразования и появлении угрозы выбросов металла и шлака. .
Изобретение относится к области металлургии. .
Изобретение относится к автоматизации металлургических процессов. .
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к обеспечению бесперебойной работы металлургического оборудования путем управления электроприводом исполнительных механизмов металлургических машин и агрегатов.
Изобретение относится к металлургии и предназначено для выполнения измерений в жидкостях, в частности в расплавленных металлах. .
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессе управления металлургической плавкой. .
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству высокохромистых сталей в агрегате аргонокислородного рафинирования (АКР). .
Изобретение относится к способу обезуглероживания стального расплава для производства сталей с высоким содержанием хрома продувкой кислородом. .
Изобретение относится к термометрии и может быть использовано в металлургии в процессах высокотемпературного жидкофазного восстановления металлов из оксидных композиций. .
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к производству стали в конвертерах с комбинированной продувкой. .
Изобретение относится к автоматизации поцесса выплавки стали в кислородном конвертере, конкретнее к управлению шлаковым режимом в конвертере во время продувки. .
Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для управления процессом десульфурации на технологическом участке:чугуновозный ковш конвертор сталеразливочный ковш - установка доводки плавки в ковше /УДПК/.
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к контролю и управлению кислородно-конвертерным процессом. .
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к контролю и управлению кислородно-конвертерным процессом. .
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к контролю и управлению кислородно-конвертерным процессом. .
Изобретение относится к управлению конвертерным процессом. .
Изобретение относится к металлургии и касается устройств для контроля технологических параметров плавки. .
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в металлургическом производстве для контроля кислородно-конвертерного процесса, в частности для подачи предупреждающего сигнала о приближении момента начала выбросов шлака из горловины конвертера.
Изобретение относится к области металлургии . .
Изобретение относится к регулированию процесса выплавки стали в сталеплавильных агрегатах. .
Изобретение относится к черной металлургии , в частности к контролю параметров плавки при выплавке металла. .
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к разделу контроля состава и свойств металлов. .
Изобретение относится к черной металлургии , а именно к управлению конвертерным процессом, и может быть использовано для управления сталеплавильными цехами. .
Изобретение относится к черной металлургии , а именно к управлению кислородными конвертерами. .
Изобретение относится к черной металлургии , а именно к управлению конвертерным процессом, и предназначено для определения момента слива металла из конвертера .Цель-увеличение производительности. .
Изобретение относится к черной металлургии , а именно к контролю параметров металла в сталеплавильном агрегате, и предназначено для определения окисленности металла. .
Изобретение относится к области металлургического производства и предназначено для измерения мощности тепловых потерь с отходящими газами. .
Изобретение относится к черной металлургии , а именно к контролю и регулированию процесса кислородно-конвертерной плавки. .
Изобретение относится к черной металлургии , конкретнее к контролю и управлению , выплавкой в конвертере. .
Изобретение относится к черной металлургии , конкретнее к контролю и управлению выплавкой стали в конвертере. .
Изобретение относится к области измерительной техники контроля процесса плавки в черной металлургии, может быть использовано в системах управления и контроля положением кислородной фурмы, режимом шлакообразования.