Печи непрерывного действия для обработки лент и проволоки (C21D9/56)
C Химия; металлургия(326262)
C21 Металлургия железа(23203)
C21D Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F17; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
(10114)
C21D9 Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий; печи для этого (печи вообще F27)
(4024)
C21D9/56 Печи непрерывного действия для обработки лент и проволоки(49)
Группа изобретений относится к натяжному устройству для натяжения стальной полосы, а также способу регулирования крена стальной полосы и способу изготовления стальной полосы посредством указанного устройства.
Устройство для изготовления стальной ленты // 2769680
Изобретение относится к устройствам для изготовления стальной ленты. Устройство содержит проходную нагревательную печь непрерывного действия, носок, соединенный с проходной нагревательной печью непрерывного действия, ванну с горячим расплавом, ролик, выполненный с возможностью изменения направления траектории стальной ленты после ее прохождения через носок, причем этот ролик является погружным роликом при изготовлении стальной ленты посредством погружения ее в ванну с горячим расплавом и отклоняющим роликом при изготовлении стальной отожженной ленты, кроме того, устройство выполнено с возможностью выбора погружного ролика или отклоняющего ролика в зависимости от типа изготавливаемой стальной ленты и установки выбранного ролика в заданное положение.
Изобретение относится к устройству для термической обработки заготовки (101). Устройство (100) содержит корпус (102), охватывающий камеру (103), выполненную с возможностью позиционирования в ней заготовки (101) для осуществления термической обработки, первый ролик (110), обеспечивающий опору для подвижной вдоль направления (105) хода заготовки (101), первое щеточное уплотнение (111), причем первый ролик (110) и первое щеточное уплотнение (111) расположены друг относительно друга таким образом, что первая сторона заготовки (101) соприкасается с первым роликом (110), а вторая сторона заготовки (101), противоположная первой стороне, соприкасается с первым щеточным уплотнением (111) таким образом, что посредством первого ролика (110) и первого щеточного уплотнения (111) по меньшей мере первая секция (I) камеры (103), имеющая атмосферу с первым газовым составом, первой температурой и/или первым давлением, отделена от второй секции (II) камеры (103), имеющей атмосферу со вторым газовым составом, второй температурой и/или вторым давлением, и уплотнена по отношению к ней.
Изобретение относится к термической обработке высокопрочной стальной полосы. Осуществляют нагревание полосы в зоне для нагревания прямым пламенем.
Изобретение относится к оборудованию для охлаждения непрерывно движущейся стальной полосы и к способу охлаждения стальной полосы. Оборудование содержит по меньшей мере один охлаждающий валок (1), имеющий ось (2) и расположенную на ней втулку (3), причем указанная втулка выполнена имеющей длину и диаметр и содержит в направлении изнутри наружу: внутренний цилиндр (4), множество магнитов (5) на периферии указанного внутреннего цилиндра (4), расположенных на по меньшей мере части длины внутреннего цилиндра (4), причем каждый магнит (5) имеет ширину, высоту и длину, систему (6) для охлаждения полосы (15), выполненную в виде металлического обода для охлаждения стальной полосы (15), окружающую по меньшей мере часть указанного множества магнитов (5), при этом обод выполнен с по меньшей мере двумя охлаждающими каналами (12) для протекания охлаждающего средства и со средствами (13) для нагнетания охлаждающего средства в указанные охлаждающие каналы (12).
Способ нагрева стального листа во время непрерывного отжига и установка непрерывного отжига // 2751857
Группа изобретений относится к способу нагрева стального листа и к установке непрерывного отжига. Способ нагрева стального листа в установке непрерывного отжига, содержащей зону прямого нагрева, зону выдержки и зону охлаждения, в которой между зоной нагрева и зоной выдержки расположена зона прямой промежуточной выдержки, включает нагрев стального листа в зоне нагрева таким образом, что температура стального листа на стороне выхода из зоны нагрева достигает температуры, которая является ниже заданной температуры выдержки на величину ∆T, при этом температуру печи в зоне промежуточной выдержки задают равной заданной температуре выдержки стального листа, причем стальной лист нагревают таким образом, что температура стального листа достигает заданной температуры выдержки во второй половине зоны промежуточной выдержки.
Сверхпрочная многофазная сталь и способ изготовления стальной полосы из этой многофазной стали // 2742998
Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению стальной полосы из многофазной стали. Способ изготовления стальной полосы из многофазной стали с минимальной прочностью на разрыв 980 МПа в незакаленном состоянии, содержащей, вес.%: C ≥ 0,075 до ≤ 0,115, Si ≥ 0,400 до ≤ 0,500, Mn ≥ 1,900 до ≤ 2,350, Cr ≥ 0,250 до ≤ 0,400, Al ≥ 0,010 до ≤ 0,060, N ≥ 0,0020 до ≤ 0,0120, P ≤ 0,020, S ≤ 0,0020, Ti ≥ 0,005 до ≤ 0,060, Nb ≥ 0,005 до ≤ 0,060, V ≥ 0,005 до ≤ 0,020, B ≥ 0,0005 до ≤ 0,0010, Mo ≥ 0,200 до ≤ 0,300, Ca ≥ 0,0010 до ≤ 0,0060, Cu ≤ 0,050, Ni ≤ 0,050, Sn ≤ 0,040, H ≤ 0,0010, остальное - железо и примеси, включает изготовление предварительной прокаткой полосовой заготовки, выбор толщины сляба и определенной, но переменной толщины полосовой заготовки, горячую прокатку полосовой заготовки со степенью обжатия 72-87%, намотку горячекатаной полосы при температуре начала образования бейнита, холодную прокатку горячекатаной полосы с получением холоднокатаной полосы с требуемой конечной толщиной, нагревание холоднокатаной полосы при непрерывном отжиге до температуры 700-950°C, охлаждение отожженной стальной полосы.
Роликовый скребок // 2733930
Роликовый скребок, опирающийся на подовый ролик печи непрерывной тепловой обработки и обеспечивающий удаление накопившихся веществ с поверхности указанного ролика, содержит основную часть скребка, установленную с опорой на участок пола, и скребковый элемент, выступающий из поверхности основной части скребка и проходящий по всей ширине основной части скребка.
Способ и устройство для управления реакцией // 2705846
Изобретение относится к печи (1) для непрерывного отжига стальных лент (5). Печь (1) содержит реакционную камеру (2), выполненную с возможностью транспортировки в ней стальных лент (5) в вертикальном направлении, и средства для управления потоком и температурой инертного газа, причем упомянутая камера (2) имеет отверстия (4), выполненные с возможностью подачи в них реагента, также называемые отверстиями для реагента и расположенные в верхней части или в нижней части реакционной камеры (2).
Изобретение относится к способу обжига покрытия подложки печатной формы. Способ обжига покрытия подложки печатной формы, выполненной из алюминия или алюминиевого сплава, включает нагрев до температуры отжига подложки, выдержку при этой температуре в течение заданного времени и охлаждение, при этом по меньшей мере, в диапазоне температур от 150°C до температуры обжига разница температур металла печатной формы, измеренная вдоль линии в продольном направлении печатной формы во время нагрева и во время охлаждения, составляет максимум 40°C на длине 40 см, а разница температур металла печатной формы, измеренная вдоль линии перпендикулярной продольному направлению, составляет менее 10°C во время нагрева и во время охлаждения.
Устройство для регулирования температуры стального листа и способ регулирования температуры // 2691819
Изобретение относится к устройствам для регулирования температуры листа. Устройство 1 содержит блок 15 оценки параметров состояния резкого отклонения, выполненный с возможностью одновременного производства оценки значений параметров состояния и резкого отклонения температуры модели регулирования, блок 16 расчета величины изменения температуры печи для вычисления величины изменения температуры печи в каждой зоне нагрева при ограничивающих условиях для обеспечения минимального значения суммы квадратов разности между фактическим значением и заданным значением температуры стального листа на выходе нагревательной печи при использовании значений параметра состояния и параметра резкого отклонения температуры модели регулирования и блок 17 регулирования температуры печи для регулирования расхода топлива, используемого в каждой зоне нагрева для получения расчетной величины изменения температуры печи.
Изобретение относится к технологии рециркуляции восстановительного газа, в частности к системе рециркуляции восстановительного газа для печи непрерывного отжига без травления и способу ее применения. Система включает вытяжной вентилятор, расположенный на входе полосовой стали в секцию предварительного нагрева и выполненный с возможностью извлечения восстановительного газа из секции предварительного нагрева, теплообменник, выполненный с возможностью охлаждения извлеченного восстановительного газа посредством теплообмена, газовое устройство очистки с осушающим агентом, выполненное с возможностью очистки и высушивания восстановительного газа, газосмесительное устройство, выполненное с возможностью смешивания высушенного восстановительного газа с подпиточным газом с образованием смешанного восстановительного газа, два датчика давления, первый из которых выполнен с возможностью определения давления в печи, а второй выполнен с возможностью определения давления смешанного восстановительного газа в газосмесительном устройстве, и датчик концентрации восстановительного газа, выполненный с возможностью определения концентрации восстановительного газа.
Ролик пода и установка непрерывного отжига // 2674175
Изобретение относится к области оборудования для термообработки стальных листов. Ролик пода для поддержки и транспортирования стального листа в печи установки непрерывного отжига, имеющей зону нагрева, зону выдерживания и зону охлаждения, содержит часть, образованную валом из керамического материала и являющуюся центром вращения ролика, и основную часть ролика из керамического материала, образованную в окружном направлении вала и имеющую наружную периферийную поверхность, контактирующую со стальным листом.
Изобретение относится к области металлургии. Для перехода процессов при производстве полосы с защитным покрытием и холоднокатаной полосы с исключением выхода из печи обжига газа, образующего атмосферу печи, стальную полосу с покрытием и холоднокатаную стальную полосу производят с помощью производственного оборудования 1, включающего печь 2 непрерывного обжига, сопло 6, присоединенное к печи 2 непрерывного обжига, устройство 10 с уплотнительными пластинами контактного типа и устройство 20 с уплотнительными валками неконтактного типа, которые установлены в указанном порядке со стороны входа сопла 6 вдоль направления перемещения стальной полосы S, ёмкость 5 для нанесения покрытия погружением в расплав, выполненную подвижной, и погруженный в ванну направляющий ролик 31, сконфигурированный для изменения направления перемещения стальной полосы S после прохождения через сопло 6, при этом производство стальной полосы с покрытием осуществляют в узле путем непрерывного перемещения полосы S в печи обжига 2 и последующего погружения полосы в емкость 5 с горячим расплавом для нанесения покрытия, а производство холоднокатаной стальной полосы осуществляют в узле посредством перемещения полосы S в печи 2 для обжига и последующего перемещения через отклоняющий ролик без прохождения полосы через емкость 5, причем отклоняющий ролик размещен в положении, в котором находился погруженный в ванну 5 направляющий ролик 31.
Устройство для изготовления стальной полосы // 2667186
Изобретение относится к устройствам для изготовления, выполненным с возможностью изготовления стальной полосы с покрытием, нанесенным погружением в расплав, и холоднокатаной стальной полосы. Устройство 1 для изготовления стальной полосы содержит печь 2 непрерывного отжига, носок 6, соединенный с печью 2 непрерывного отжига, уплотнительное устройство 10 с пластинами контактного типа и уплотнительное устройство 20 с роликами бесконтактного типа, которые расположены со стороны входа носка 6 в направлении перемещения стальной полосы S в указанном порядке, резервуар 5 для нанесения покрытия погружением в горячий расплав, который может перемещаться; и погружной ролик 31, предназначенный для изменения направления траектории стальной полосы S после ее прохождения через носок 6.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам нагрева полосовой заготовки перед прокаткой. Способ нагрева полосовой заготовки включает намотку полосовой заготовки на барабан моталки, нагрев полосовой заготовки на барабане моталки в печи до заданной температуры прокатки Тпр=870÷950°C, выдержку нагретой на барабане моталки полосовой заготовки в печи для выравнивания температуры по всей ее длине и смотку нагретой полосовой заготовки с барабана моталки под прокатку.
Изобретение относится к области термической обработки. Для сокращения потребления энергии при проведении непрерывного отжига стали и её травления осуществляют обработку стали, которую подвергают отжигу в печи (2) и травлению в травильной ванне (3), при этом отходящий газ травильной ванны (3) нагревают до рабочей температуры катализатора и подают на катализатор (5) для уменьшения концентрации оксидов азота, а отходящий газ, пропускаемый через катализатор (5), подают по меньшей мере в одну нагревательную горелку (20) печи (2) для отжига в качестве воздуха для горения.
Способ и секция охлаждения движущейся металлической полосы посредством распыления жидкости // 2541233
Изобретение относится к способу контроля охлаждения движущейся полосы (в) в охлаждающей секции линии непрерывной обработки и к охлаждающей секции непрерывной обработки полосы. Охлаждение полосы осуществляют распылением на полосе жидкости или смеси, состоящей из газа и жидкости на полосу.
Изобретение относится к области металлургии. .
Изобретение относится к теплоизоляционному экрану устройства электроиндукционного нагрева движущейся металлической ленты. .
Изобретение относится к области термической обработки полосовой стали. .
Изобретение относится к области термической обработки. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к рекуператорам печей открытого малоокислительного нагрева металлопродукции, например проволоки, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах.
Изобретение относится к способу и установке для охлаждения металлической полосы при ее протягивании при проведении термообработки. .
Изобретение относится к металлургии. .
Изобретение относится к области производства стальной ленты и может быть использовано для получения режущего инструмента, в частности пильных полотен и дисков из термообработанной ленты толщиной 0,9 - 3,2 мм и шириной от 36 до 410 мм.
Печь с промежуточным подом // 2210707
Изобретение относится к металлургии железа, в частности к печам мало- и безокислительного нагрева стальной металлопродукции, например проволоки, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах.
Изобретение относится к области термической обработки металлов и обработки металлов давлением, в частности к совмещенным процессам отжига и горячего волочения проволоки из тугоплавких металлов. .
Изобретение относится к металлургии железа, в частности к способам и печам мало- и безокислительного нагрева стальной металлопродукции, например проволоки, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах.
Изобретение относится к протяжным вертикальным (башенным) печам для термохимической обработки стальной полосы. .
Башенная печь для отжига жести // 2094490
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству листового проката, и совершенствует процесс термической обработки холоднокатаных полос в агрегатах непрерывного отжига (АНО). .
Изобретение относится к протяжным вертикальным печам для химико-термической обработки стальной ленты. .
Изобретение относится к технологическому оборудованию для промышленного изготовления кабельных изделий. .
Изобретение относится к области термообработки, а именно к устройствам, патентирования стальной проволоки. .
Протяжная печь для термообработки ленты // 1341228
Изобретение относится к протяжным печам для термообработки ленты. .
Проходная печь безокислительного нагрева // 1305186
Изобретение относится к металлургической теплотехнике, в частности к термическим протяжным печам, и может быть использовано в машинострое НИИ и ряде других отраслей промышленности , где перед термической обработкой необходим безокислительный нагрев.
Изобретение относится к термообработке проволоки, преимущественно низколегированной, путем воздушной сорбитизации и может быть использовано в термических цехах и отделениях сталепроволочно-канатных заводов.
