Переработка шлака (C22B7/04)
C Химия; металлургия(326262)
C22 Металлургия (металлургия железа C21); сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов (способы или устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов C21D; получение металлов электролизом или электрофорезом C25)
(28213)
C22B Получение или рафинирование металлов (получение металлических порошков или их суспензий B22F9; получение или рафинирование металлов электролитическим способом C25); предварительная обработка руд
(11694)
C22B7 Переработка сырья, кроме руды, например скрапа, с целью получения цветных металлов или их соединений(1477)
C22B7/04 Переработка шлака(348)
Изобретение относится к области химической технологии и металлургии, а именно к получению ванадиево-хромового сплава путем извлечения ванадия из ванадиево-хромового шлака. Осуществляют обжиг ванадиево-хромового сплава с оксидом или солью щелочноземельного металла в качестве добавки и кислотное выщелачивание для избирательного извлечения ванадия.
Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, в частности к переработке сурьмянистого золотосодержащего катодного осадка, включающего примесные металлы в том числе сурьму, и позволяет получать лигатурное золото с минимально допустимым содержанием примесей, в соответствии с требованиями аффинажного производства для применения минимальных расценок стоимости аффинажа.Сущность предложенного решения состоит в том, что способ переработки сурьмянистого золотосодержащего катодного осадка включает выщелачивание примесей с последующей фильтрацией полученного раствора, получением фильтрата и нерастворимого золотосодержащего остатка, сушкой, окислительным обжигом и последующей плавкой нерастворимого золотосодержащего остатка, выщелачивание примесей сурьмянистого золотосодержащего катодного осадка проводят в растворе азотной кислоты и винной кислоты или по меньшей мере одной ее соли с переводом сурьмы в раствор в виде растворимого соединения, полученный при обжиге огарок шихтуют с бурой и содой и плавят с получением лигатурного золота, а полученный при плавке шлак растворяют в фильтрате с целью извлечения золота из шлака.Техническим результатом изобретения является сокращение перехода сурьмы и других примесных элементов из сурьмянистого золотосодержащего катодного осадка в конечный продукт переработки - золото лигатурное, а также исключение потерь золота при его извлечении из сурьмянистого золотосодержащего катодного осадка..
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способу извлечения ванадия прямым выщелачиванием натрийсодержащего ванадиевого шлака. Способ включает прямое выщелачивание натрийсодержащего ванадиевого шлака, при этом расплавленный чугун помещают в конвертер для проведения фазы-I продувки и окисления.
Способ выделения кремния из шлака кремниевого производства в виде сплава кремния и алюминия // 2785528
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве технического кремния и ферросилиция. Способ выделения кремния из шлака технического кремния в виде сплава кремния и алюминия включает приготовление шихты с введением шлакообразующих компонентов и растворителя, плавление шихты и выдержку, охлаждение расплава и отделение металлической фазы от шлака, причем в качестве растворителя используют алюминий, плавление и выдержку проводят при температуре 1300–1400°C, в качестве шлакообразующих компонентов используют оксид и фторид кальция, при этом получают металлическую фазу, состоящую из кремния и алюминия.
Улучшенный способ производства припоя // 2784865
Изобретение относится к производству цветных металлов, в частности к производству припойных продуктов, к совместному производству медных и припойных потоков из первичного и вторичного исходного сырья. В способе обеспечивают первый припойный рафинировочный шлак (16, 24), содержащий по меньшей мере 12 мас.% вместе олова и свинца и самое большее 10,0 мас.% вместе меди и никеля.
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки шлаков свинцово-цинкового и медного производства. Обеднение расплава шлака, содержащего железо и цветные металлы, включает подачу шлакового расплава на обработку, продувку газообразным реагентом с последующей отгонкой цветных металлов в газовую фазу при газлифтном перемешивании через погружную фурму с образованием шлаковой пены.
Способ переработки полиметаллического шлака // 2780207
Изобретение относится к переработке полиметаллического шлака и может быть использовано для получения обескремненного полиметаллического шлака - сырья для производства железа, свинца, цинка и соединений на их основе, а также диоксида кремния в виде товарного продукта.
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению кальцийсодержащего ванадиевого шлака и выщелачиванию упомянутого шлака. В способе сначала подают в конвертер расплавленное железо и добавляют охлаждающий агент и известь, затем продувают кислород сверху и азот снизу; по завершении продувки оставляют ванадиевый шлак в конвертере, заменяют газ для продувки снизу на кислород, добавляют CaF2 для образования кальцийсодержащего ванадиевого шлака, из которого кислотным выщелачиванием получают продукт выщелачивания.
Улучшенный пирометаллургический процесс // 2778538
Изобретение относится к способу производства припойного продукта и медного продукта из первой металлической композиции на основе свинца-олова, которая содержит по меньшей мере 40 мас.% меди и по меньшей мере 5,0 мас.% вместе олова и свинца.
Изобретение относится к производству цветных металлов методом гидрометаллургии. Расплавленная медная металлическая композиция содержит, мас.%: 57-85 Cu, ≥3,0 Ni, ≤0,8 Fe, 7-25 Sn и 3-15 Pb.
Способ переработки металлургического шлака // 2765974
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам гидрометаллургической переработки шлаков, содержащих тяжелые цветные металлы, железо, кремний и серу. Перерабатывают металлургический шлак, содержащий силикаты железа и примеси сульфидов металлов, в том числе меди и никеля.
Изобретение относится к получению цветных металлов, в частности олова (Sn) и свинца (Pb), возможно, в сочетании с получением меди (Cu), например, из вторичного сырья, методом пирометаллургии. Черновой припой содержит, мас.%: 9,5-69 олова и по меньшей мере 25 свинца, по меньшей мере 80 олова и свинца вместе, 0,08-12 меди, 0,15-7 сурьмы, 0,012-1,5 висмута, 0,010-1,1 цинка, не более 3 мышьяка, не более 2,8 никеля, не более 0,7 цинка, не более 7,5 железа и не более 0,5 алюминия.
Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для подготовки проб металлосодержащих материалов к проведению химического анализа. Способ подготовки проб металлосодержащих отходов к использованию чувствительных методов определения химического состава металлосодержащей и шлаковой фаз по отдельности включает в себя разделение, которое производится путем проведения индукционного переплава в рабочем пространстве плавильного индукционного агрегата.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для переработки вторичного алюминиевого сырья с получением глиноземсодержащего материала для рафинирования и формирования шлака при выплавке стали.
Способ выщелачивания вольфрама из шлаков плавки оловянного сырья и аппарат для его осуществления // 2757774
Изобретение относится к цветной металлургии и предназначается для использования в процессах выщелачивания, например, оловянных концентратов и шлаков растворами. Выщелачивание вольфрама из шлаков плавки оловянного сырья ведут в водном растворе, содержащем, г/л: соду 10-20, натрий гидроксид 5-10, хлористый натрий 10-20, который нагревают до 70-90°С, подают на шлак в виде гранул размером зерна 0,5-4 мм и воздействуют вибрационными колебаниями частотой 30-50 Гц и амплитудой 0,5-4 мм, направленными под углом 30-40°.
Изобретение относится к способу комплексной переработки алюмосодержащих солевых шлаков. Способ включает предварительное дробление, сепарацию и отмывку от солей шлака, содержащего оксид алюминия, затем производят очистку отмытого от солей шлака от оксидов железа и разделение на соляной раствор, который упаривают до получения кристаллов солей NaCl и KCl, и шлак, при этом для упаривания солевого раствора и получения кристаллов солей NaCl и KCl сжигают и используют теплоту сгорания выделившихся при промывке шлака от солей газов Н2, СН4, С2Н2, а выделившийся при промывке шлака от солей газ NH3 используют для получения сульфата аммония, затем производят выделение из шлака гидроксида магния и его карбонизация, после чего производят обработку шлака серной кислотой и осуществляют отделение фильтрацией полученного раствора от нерастворимого шлама, шлам промывают, а очищенный раствор подают в кристаллизатор, охлаждают и отделяют кристаллы сульфата алюминия от маточного раствора, в состав которого входит серная кислота, при этом кристаллы сульфата алюминия растворяют в небольшом количестве воды, нагревают и нейтрализуют свободную серную кислоту гидроксидом алюминия, после чего повторно кристаллизуют, сушат и упаковывают, при этом маточный раствор, в состав которого входит серная кислота, очищают от примесей сульфатов побочных металлов и используют на последующих стадиях обработки шлака.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству олова и свинца в сочетании с производством меди. Жидкая фаза (6) расплавленных металлов содержит в основном свинец, сурьму и олово и предназначена для разделения дистилляцией с получением кубового оловянного продукта (8), содержащего по меньшей мере 0,6 мас.% свинца, и свинецсодержащего дистиллятного продукта (7), причем жидкая фаза (6) расплавленных металлов содержит, выраженные в массовых единицах: по меньшей мере 10% олова, по меньшей мере 45% свинца, по меньшей мере 90% олова и свинца вместе, больше свинца, чем олова, по меньшей мере 1 млн-1 и самое большее 5000 млн-1 меди, по меньшей мере 0,42% сурьмы, по меньшей мере 0,0001% серы и самое большее 0,1% в сумме хрома, марганца, ванадия, титана и вольфрама, самое большее 0,1% алюминия, самое большее 0,1% никеля, самое большее 0,1% железа и самое большее 0,1% цинка.
Способ переработки свинцовых кеков // 2752722
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке свинцовых кеков, содержащих индий. Способ включает высокотемпературное выщелачивание пульпы свинцового кека, содержащего индий, с последующим отделением нерастворимого остатка.
Изобретение относится к смеси алюмооксидной для разжижения металлургических шлаков при производстве стали и сплавов. Смесь состоит из металлической корольковой составляющей и шлаковой составляющей, при этом металлическая корольковая составляющая содержит не менее 20,0 мас.% алюминия металлического королькового фракции +10 мм, не более 4,0 мас.% магния, не более 3,0 мас.% железа, не более 3,0 мас.% кремния, не более 1,0 мас.% меди и не более 1,5 мас.% цинка, а шлаковая составляющая содержит не более 18,0 мас.% хлор-ионов, не более 25,0 мас.% солей натрия и калия в соотношении 1:1, не более 6,0 мас.% оксида кальция, не более 3,5 мас.% оксида магния, не более 9,0 мас.% оксида кремния, не более 3,0 мас.% оксида железа Fe2O3, оксид алюминия - остальное.
Способ непрерывного получения отверждённого сталелитейного шлака и связанное с ним устройство // 2743393
Изобретение относится к металлургии, в частности, к непрерывному получению отверждённого сталелитейного шлака. Расплавленный сталелитейный шлак, содержащий по меньшей мере 2 мас.% свободной извести, отверждают с получением частиц отверждённого шлака, имеющих диаметр меньше 1 мм.
Группа изобретений относится к получению оксида ванадия, в частности к способу извлечения ванадия из ванадиевого шлака с высоким содержанием кальция и фосфора. Ванадиевый шлак с высоким содержанием кальция и фосфора, содержащего от 9 до 25% V2O5, от 5 до 14% CaO и от 0,3 до 1,5% P обжигают с образованием клинкера.
Группа изобретений относится к пирометаллургии, в частности к выплавке меди с комплексной переработкой шлака. В способе использована печь полной переработки (ПП).
Предложенное изобретение относится к утилизации отработанного огнеупорного материала на сталеплавильных и сталелитейных заводах. Способ утилизации отработанного огнеупорного материала на сталеплавильных и сталелитейных заводах включает следующие этапы: a) приемка огнеупорного материала, b) просеивание и разделение огнеупорного материала, c) сбор огнеупорного материала.
Изобретение относится к области подготовки сырья и может быть использовано при производстве железорудного агломерата. Упрочняющая добавка для получения железорудного агломерата получена в результате выделения из конвертерного никелевого шлака железосодержащего материала с содержанием фаялита и магнетита при следующем соотношении компонентов, мас.
Способ получения пористых усов α-al2o3 с использованием отходов свинцово-цинкового производства // 2732661
Изобретение может быть использовано в производстве сорбентов, фильтров, носителей катализаторов, термостойких материалов. Для получения пористых усов α-Al2O3 с использованием отходов свинцово-цинкового производства проводят термообработку предварительно отформованной в виде цилиндров смеси оксидсодержащих порошков с алюминием.
Изобретение относится к способу выделения ванадия и хрома из ванадиево-хромового шлака. Способ включает равномерное смешивание ванадиево-хромового шлака, карбоната натрия и клинкера с их последующим обжигом с получением клинкера, полученного в результате натрирующего обжига.
Изобретение относится к области переработки побочных продуктов металлургической промышленности, а именно к установке для переработки металлургических шлаков алюминиевых, медных и нержавеющих сплавов. Установка содержит приемный бункер, первую, вторую, третью и четвертую дробилки, первый, второй и третий железоотделители, первый, второй и третий грохоты, сепаратор, первый и второй вихревые магниты и классификационный комплекс.
Изобретение относится к комплексному использованию сырья в черной металлургии, в частности к переработке шламов доменного производства, содержащих железо, цинк, серу и сопутствующие окислы металлов, и может быть использовано для извлечений из шламов газоочисток доменного производства вредной для черной металлургии химических соединений цинка, препятствующей вовлечению железосодержащего сырья в металлургический передел.
Способ и система обработки шлака // 2719982
Изобретение относится к переработке шлака (дросса), который образуется в процессе переработки алюминия. Извлекают алюминий из шлака путем транспортировки первой шлаковой чаши, содержащей перемешанный шлак, со станции перемешивания в агрегате для обработки шлака, на которой был перемешан шлак в первой шлаковой чаше так, чтобы отделить желательный извлекаемый металл от шлака, на станцию прессования в этом же агрегате для обработки шлака, позиционирование второй шлаковой чаши, содержащей шлак, на станции перемешивания и одновременное перемешивание шлака во второй шлаковой чаше с помощью станции перемешивания и прессование шлака в первой шлаковой чаше с помощью станции прессования так, чтобы дополнительно отделить желательный извлекаемый металл от шлака.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при извлечении из сталеплавильного шлака элюированного кальция. В способе подвергают сталеплавильный шлак магнитному разделению для удаления из сталеплавильного шлака соединения, содержащего железо, подвергают сталеплавильный шлак гидратационной обработке и приводят сталеплавильный шлак, подвергнутый магнитному разделению и гидратационной обработке, в контакт с водным раствором, содержащим диоксид углерода.
Изобретения относятся к области магнитной сепарации. Магнитный микрофлюидный концентратор использует метод подачи руды по окружности и позволяет хвостам перетекать в центральном направлении вверх.
Изобретение относится к проблеме рецикла шламов электролиза алюминия. Способ включает отмывку шламов водой, сушку и окислительный обжиг с получением вторичного сырья для производства алюминия.
Изобретение относится к способу комплексной переработки алюмосодержащих солевых шлаков, образующихся при производстве вторичного алюминия. Способ включает предварительное дробление и отмывку от солей шлака, содержащего оксид алюминия, затем обработку шлака серной кислотой, отделение фильтрацией полученного раствора от песка, песок промывают, а очищенный раствор подают в кристаллизатор и охлаждают, отделяют кристаллы сульфата алюминия от маточного раствора, в состав которого входит серная кислота, кристаллы сульфата алюминия промывают органическим растворителем, который после регенерации используют в последующих промывочных операциях, а маточный раствор, в состав которого входит серная кислота, используют на последующих стадиях обработки шлака, причем выделившиеся при промывке шлака от солей газы H2, CH4, C2H2 сжигают и используют теплоту сгорания для упаривания солевого раствора и получения кристаллов солей NaCl и KCl, а NH3 используют для получения сульфата аммония, отмытый от солей шлак предварительно очищают от оксидов железа на магнитном сепараторе, а маточный раствор предварительно очищают от примесей сульфатов побочных металлов.
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано в процессах восстановления свинца из оксисульфатных шламов (ОСШ) набивки свинцово-сурьмяных электродных решеток аккумуляторного лома.
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве технического кремния и ферросилиция. Способ включает приготовление шихты из шлака, полученного при рафинировании кремния с введением шлакообразующих и растворителя, плавление шихты и выдержку, охлаждение расплава и отделение металлической фазы от шлака.
Способ переработки шлака // 2688789
Изобретение относится к области металлургии, а именно способам переработки шлака для получения сырья с высоким содержанием железа. Мелкодисперсное железо с фракцией не более 50 мм с общим содержанием железа более 70% получают путем загрузки железосодержащего шлака в роторную дробилку с высоты, обеспечивающей необходимую скорость его вхождения в дробилку за счет свободного падения.
Изобретение относится к способу и установке для обработки, в частности к обработке шлака для извлечения из него одного или более полезных компонентов. Способ обработки материала, который представляет собой верхний слой из процесса плавки металла, причем указанный верхний слой представляет собой шлак и содержит одну или более солей и один или более металлов, включающий: а) подачу шлака в пресс для шлака и прессование шлака; б) подачу прессованного шлака на стадию измельчения, включающую стадию дробления; где стадии (а) и (б) осуществляют до того, как температура шлака, извлеченного из печи, понизится ниже 350°C; указанный способ также включает: в) подачу шлака на стадию выщелачивания; г) получение продукта выщелачивания со стадии выщелачивания; д) подачу продукта выщелачивания на стадию распылительной сушки; е) получение твердого вещества со стадии распылительной сушки.
Способ переработки железосодержащего шлама // 2680767
Изобретение относится к способу переработки шлама доменной печи, содержащего железо и 4,5 – 12 мас.% цинка. Этот способ включает стадию выщелачивания, на которой выщелачивающие агенты включают хлористоводородную кислоту и хлорат, и значение рН фильтрата, непосредственно полученного в результате этой стадии выщелачивания, устанавливается строго ниже 1,5.
Изобретение относится к фьюминг-печи для обработки содержащих свинец материалов с возможностью сбора и выпуска свинца. Фьюминг-печь содержит корпус, в котором размещены горн с фурмой, на дне горна образуется ванна расплава, в корпусе печи выполнены отверстие для выпуска шлака и отверстие для выпуска свинца, корпус печи имеет кожух водяного охлаждения днища печи и кожух водяного охлаждения горна печи, внутренняя стенка кожуха водяного охлаждения днища печи снабжена слоем огнеупорного кирпича с выполненным в нем каналом для сбора и выпуска свинца, соединенным с отверстием для выпуска свинца и включающим линейный основной канал и кольцевой или линейный ответвляющиеся каналы, соединенные с основным каналом, при этом канал сбора и выпуска свинца соединен с ванной расплава через стыки между огнеупорными кирпичами, образующими слой огнеупорного кирпича.
Изобретение раскрывает способ сухого помола нефтекокса, включающий добавление добавок к нефтекоксу и сухой помол нефтекокса вместе с указанными добавками, характеризующийся тем, что в качестве указанных добавок используют комбинацию по меньшей мере одной органической добавки, выбранной из группы, состоящей из алканоламинов, таких как трипропаноламин, полиолов, таких как диэтиленгликоль, полиамидов, сложных полиэфиров, простых полиэфиров, поликарбоксилатных сложных эфиров, поликарбоксилатных простых эфиров, полиоксиалкиленалкилкарбоната натрия, солей аминов, солей полиолов и их комбинаций, и по меньшей мере одной неорганической добавки, выбранной из группы, состоящей из известняка, доломитового известняка, золы-уноса, шлака, глины, латерита, боксита, железной руды, песчаника и их комбинаций, причем добавки добавляют в нефтекокс в количестве от 0,51 до 10% масс.
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при переработке огненно-жидких доменных шлаков. Огненно-жидкий доменный шлак послойно сливают в траншею, осуществляют охлаждение массива шлака, выемку шлакового массива, укладку в штабель и перелопачивание.
Изобретение относится к флюсующим материалам для агломерационного процесса на основе шлаков вторичной металлургии, к использованию этих флюсующих материалов в агломерационном процессе при получении агломерата, предназначенного для использования в качестве металлической части шихты в доменных печах, и к способу получения флюсующих материалов на основе шлака вторичной металлургии или на основе смеси шлака вторичной металлургии с другими материалами.
Комплексная очистка газов // 2669664
Изобретение относится к способу и системе для комплексной очистки газа в процессе получения алюминия электролизом в электролитиченской ячейке. Способ включает подачу нефторированного глинозема в электролитическую ячейку, содержащую кожух, причем верхняя область кожуха представляет собой анодное устройство, при этом по меньшей мере одно из нефторированного глинозема и фторированного глинозема образует псевдоожиженный слой внутри анодного устройства, удаление газообразных фторидов из технологических газов, вырабатываемых электролитическим элементом, путем адсорбции газообразных фторидов с использованием нефторированного глинозема в псевдоожиженном слое, причем указанная адсорбция газообразных фторидов нефторированным глиноземом создает фторированный глинозем и полуочищенные технологические газы, фильтрацию твердых частиц фторидов, уносимых в полуочищенных технологических газах, причем указанная фильтрация происходит внутри анодного устройства над псевдоожиженным слоем, получение очищенных технологических газов и выпуск очищенных технологических газов из анодного устройства в открытое окружающее пространство снаружи электролитической ячейки.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ улучшения качества титансодержащего сырья включает окисление титансодержащего сырья с использованием газообразного кислорода и одновременное селективное хлорирование примесных металлов в титансодержащем сырье.
Изобретение относится к поточной линии для переработки алюминиевых шлаков. Линия содержит бункер с питателем, классификатор, а также имеет две ветви по переработке шлака-правую и левую, при этом в правой имеется два ленточных конвейера, валковая дробилка, установка для загрузки шлака в передвижной грохот-вибропитатель, передвижной грохот-вибропитатель, два ленточных конвейера, причем один с барабанным магнитным сепаратором, грохот, а в левой ветви ленточный конвейер, передвижная щековая дробилка, ленточный транспортер, передвижной грохот-вибропитатель, два ленточных конвейера, причем один с барабанным магнитным сепаратором, грохот и валковая дробилка.
Изобретение относится к переработке побочных продуктов черной металлургии, а именно отвальных металлургических шлаков сталеплавильного производства. Установка для переработки шлаков сталеплавильного производства включает устройство для загрузки шлака, первое и второе устройства для транспортировки, валковую дробилку с гладкими валками и два устройства для отбора ферромагнитных частиц с регулируемой величиной магнитного поля.
Изобретение относится к переработки конвертерных шлаков медного производства. В ванную печь вместе с конвертерным шлаком, углеродсодержащим топливом и кислородсодержащим газом подают клинкер цинкового производства в количестве, определяемом по формуле Мкл=(1,0÷2,0)(3Feкл+14Cкл)Feшл/100, где Мкл - количество подаваемого клинкера, кг/т конверторного шлака, Feкл, - содержание металлического железа в клинкере, мас.%, Скл - содержание углерода в клинкере, мас.%, Feшл - содержание железа в конверторном шлаке, мас.%.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам переработки отвальных металлургических шлаков, и может быть использовано для извлечения из них магнитных, слабомагнитных и немагнитных компонентов.
Изобретение относится к содержащему титан заполнителю, полученному путем смешивания остатков из процесса изготовления диоксида титана, которые получают во время изготовления диоксида титана с применением сульфатного и/или хлоридного способа, с основными шлаками из процесса производства металлов.
Изобретение относится к комплексному извлечению ценных металлов из цианистых хвостов. Сырье сушат до содержания влаги 6 мас.
