Рафинирование путем обработки газами, например газовой промывкой (C22B9/05)
C22 Металлургия (металлургия железа C21); сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов (способы или устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов C21D; получение металлов электролизом или электрофорезом C25)
(28213) C22B9/05 Рафинирование путем обработки газами, например газовой промывкой(65)
Устройство относится к технологии приготовления антифрикционных бронз, в том числе оловянно-свинцовых, и может быть использовано для получения отливок методом непрерывного литья вверх. Устройство выполнено с возможностью его размещения в тигле с рафинируемым сплавом и содержит погружную рабочую часть с расположенными на стороне, не обращённой к днищу тигля, отверстиями для подачи газа диаметром не более 3 мм, изогнутую с возможностью размещения в рабочем положении параллельно днищу тигля и соединённую с подводящей частью, которая соединена с одной или более ёмкостями с инертным газом или газовой смесью при помощи шланга через устройства для автоматического регулирования подачи газов, выполненных в виде штуцеров и регуляторов с ротаметрами, отличается тем, что рабочая часть выполнена в виде кольца из огнеупорного материала, химически инертного по отношению к сплаву, в качестве которого используют графит, при этом отверстия для подачи газа размещены на расстоянии 3-25 мм друг от друга.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стали с продувкой расплава газообразным азотом в ковше. Способ включает дуговой подогрев расплава металла, продувку расплава на агрегате печь-ковш через донные продувочные пробки аргоном, затем продувку расплава азотом до его содержания, превышающего нижний предел маркировочного состава стали на 30÷50%, и последующую продувку аргоном.
Изобретение относится к плавильной печи для рафинирования магниевого сплава. Печь содержит тигель, погружную трубку с отверстиями для подачи газов и устройство для автоматического регулирования подачи инертного газа или газовой смеси, при этом погружная трубка выполнена из углеродистой низколегированной стали и состоит из трубчатой рабочей части, трубчатой штанги и шланга для соединения с баллоном газа, при этом трубчатая рабочая часть выполнена с диаметром прохода 15-25 мм и имеет на стороне, не обращенной в сторону днища тигля, перфорированное окончание, изогнутое с возможностью размещения в рабочем положении параллельно днищу тигля плавильной печи, причем отверстия в перфорированном окончании выполнены диаметром не более 3 мм на расстоянии 5-10 мм друг от друга, трубчатая штанга выполнена из трубы диаметром одинаковым или близким к диаметру рабочей части и соединена с рабочей частью посредством крана для перекрытия подачи газа в рабочую часть и со шлангом для соединения с баллоном газа посредством устройства для автоматического регулирования подачи газов, выполненного в виде штуцера и регулятора с ротаметром для понижения и регулирования давления газа, поступающего в регулятор из баллона, и автоматического поддержания расхода газа на постоянном уровне.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу рафинирования титанового материала. Способ рафинирования от кислорода титанового материала, представляющего собой чистый титан, титановый сплав или интерметаллическое соединение, содержащее в качестве одного из основных компонентов титан в количестве 45 мас.% или более.
Изобретение относится к неорганической химии и может быть использовано в волоконной инфракрасной оптике, полупроводниковом приборостроении для изготовления особо чистых халькогенидных стекол и волоконных световодов на их основе, а также в полупроводниковой технике.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для обработки ванны расплава при выплавке сплавов. Ультразвуковое устройство для дегазации расплавленного металла содержит ультразвуковой преобразователь, по меньшей мере один ультразвуковой датчик, присоединенный к преобразователю, причем датчик содержит наконечник и по меньшей мере два канала подачи газа, проходящих через датчик, и систему подачи газа, включающую впускное отверстие для газа, пути потока газа по каналам подачи газа и выпускные отверстия для газа на наконечнике датчика или вблизи него.
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для очистки технического кремния, полученного восстановительной плавкой в руднотермических электрических печах. Способ рафинирования технического кремния включает продувку в процессе выливки расплава из печи в ковш до его заполнения сжатым воздухом через пористое днище ковша при непрерывной и равномерной подаче флюса на поверхность расплава.
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для очистки технического кремния, полученного восстановительной плавкой в руднотермических электрических печах. Способ включает продувку расплава кремния сжатым воздухом через пористую часть днища ковша в процессе выливки из печи в ковш при непрерывной и равномерной подаче флюса на поверхность расплава.
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам очистки (рафинирования) металлургического кремния от примесей. Способ очистки металлургического кремния включает в себя выпуск из печи расплава кремния, очистку расплава кремния в ковше перегретым паром с температурой 120-400°C, в смеси со сжатым воздухом, подаваемым через пористые пробки в днище ковша при соотношении водяной пар-сжатый воздух 1:8-1:30 при температуре кремния 1500-1760°C, при этом количество точек подачи в ковш паровоздушной смеси может составлять от одной до четырех.
Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий, а именно к пузырьковому насосу, используемому для удаления шлака в ванне с расплавленным алюминием. Пузырьковый насос выполнен в виде трех участков прямых труб и трех коленчатых участков с непрерывной футеровкой из стойкой к воздействию расплавленного алюминия керамики.
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам очистки технического кремния. Способ включает обработку расплава в присутствии флюса, состоящего из бикарбоната натрия и известняка в соотношении 1:1, при температуре кремния выше 1600°С окислительными газами, при этом 45-60% флюса загружают в ковш, затем проводят выпуск кремния в ковш, остальной флюс загружают по мере заполнения ковша через равные промежутки времени.
Представлены способ и устройство для анодного рафинирования меди, в которых применяют технологию когерентной струи для нагрева загрузок расплавленной черновой меди и/или металлического скрапа с использованием плавильного пламени, окисления серы в расплавленной черновой меди и восстановления кислорода в расплавленной черновой меди с использованием вдуваемых сверху газовых потоков в виде когерентной струи из одной или более монофункциональных когерентно-струйных фурм в сборе.
Изобретение относится к способу и печи для получения расплава сырьевого материала, содержащего металлооксидные агломераты. Способ включает восстановление и плавление сырьевого материала, содержащего металлооксидные агломераты, и периодическое удаление мелких фракций из печи через одно или более отверстий, расположенных в ее нижней части, с обеспечением заданных характеристик постели или слоя материала по прошествии длительного времени.
Изобретение относится к области металлургии редких элементов, а именно к способу глубокой очистки висмута. Способ глубокой очистки висмута от примесей, в частности от примесей свинца и хлора, включает хлорирование расплава висмута барботированием смесью четыреххлористого углерода и инертного газа при 550-600°C и расходе четыреххлористого углерода 2-4 мл на 1 кг рафинируемого висмута с расходом инертного газа 30-35 л/час.
Изобретение относится к области металлургии редких элементов, а именно к способам глубокой очистки висмута от радиоактивных загрязнений 210Ро при использовании солянокислых растворов. В способе очистки висмута перед электрорафинированием висмута в солянокислом растворе раствор приводят в контакт с органической фазой, содержащей гексен-1 и порошок активированного угля.
Изобретение относится к способу получения высокочистого титана для распыляемых мишеней. .
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для рафинирования расплава алюминия или его сплавов. .
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при производстве распыляемых магнетронных мишеней в технологии производства кремниевых интегральных схем в микроэлектронике.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу переработки стружки металлов подгруппы титана и их сплавов. .
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в способе и установке для рафинирования жидких металлов и сплавов из цветных металлов газами. .
Изобретение относится к способу рафинирования благородных металлов и оно может быть использовано для увеличения степени извлечения благородных металлов из сплавов и их чистоты. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу очистки висмута. .
Изобретение относится к рафинированию металлов. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к вращающимся устройствам, предназначенным для рассеивания газов, используемых при обработке ванны жидкого металла, в частности алюминия. .
Изобретение относится к способам огневого рафинирования металлов и может быть использовано для получения металлов заданной химической чистоты. .
Изобретение относится к области металлургии. .
Изобретение относится к области металлургии. .
Изобретение относится к металлургии, в частности для перемешивания расплава в литейном ковше, а также для модифицирования расплава и для пропускания газа под высоким давлением. .
Изобретение относится к области металлургии. .
Изобретение относится к области металлургии, особенно к разливке и получению отливок из алюминиевых сплавов. .
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для рафинирования расплава алюминия или его сплавов. .
Изобретение относится к конструкции ротора для обработки жидкости, такой как расплавленный металл, посредством добавления газа и/или материала в виде частиц. .
Изобретение относится к области металлургии, к устройствам для продувки жидкого расплава, например медно-сульфидного, газообразным окислителем и может быть использовано в пирометаллургии меди. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве алюминиевых сплавов при их рафинировании. .
Изобретение относится к цветной металлургии. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к рафинированию лития. .
Изобретение относится к области технологии и металлургии щелочных металлов, а именно к очистке щелочных металлов и сплавов на основе натрия, калия и цезия от примесей для ядерной энергетики при получении жидкометаллического теплоносителя.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для сведения хлора в расплав алюминия и его сплавов. .
Изобретение относится к металлургии, к рафинированию алюминия продувкой газообразными реагентами, в частности к конструкции установки для двухстадийного рафинирования. .
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для рафинирования преимущественно алюминиевых сплавов. .
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к оборудо- .ванию цля рафинирования металлов и сплавов. .
Изобретение относится к металлургии , к оборудованию ДЛЯ рафинирования цветных металлов и сплавов, в частности для рафинирования алюминиевых сплавов газами. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок с повышенными требованиями по качеству. .