Ленты, пластины (C23C2/20)
C23C2/20 Ленты, пластины(12)
Группа изобретений относится к устройству и способу для непрерывного нанесения на металлическую полосу (1) покрытия горячим погружением. Устройство (10, 100) содержит бак (11), предназначенный для содержания ванны (12) жидкого металла, нижний ролик (15), установленный в баке (11) и предназначенный для погружения в ванну (12) жидкого металла, кожух (13) для перемещения металлической полосы (1), нижний конец которого предназначен для погружения в ванну (12) жидкого метала для установления с помощью поверхности указанной ванны (12) и внутренней стороны указанного кожуха (13) уплотнения (14) из жидкого металла.
Группа изобретений относится к устройству и способу для непрерывного нанесения покрытия на металлическую полосу окунанием в ванну с расплавом. Устройство содержит сосуд (11) для вмещения ванны (12) жидкого металла, нижний ролик (15), предназначенный для погружения в ванну (12), перемещающий корпус (13) для металлической полосы (1), нижний конец которого выполнен с возможностью его погружения в ванну (12) с жидким металлом, чтобы определить с помощью поверхности упомянутой ванны (12) и внутреннего пространства упомянутого корпуса (13) уплотнение (14) жидкого металла.
Изобретение относится к устройству для обработки металлической полосы после того, как она выходит из резервуара для нанесения покрытия с жидким покровным материалом, например цинком. Устройство содержит размещенное над резервуаром (300) для нанесения покрытия обдувочное устройство (110) с щелью (112) для выхода воздуха, для сдувания избыточных частей еще жидкого покровного материала (310) с поверхности металлической полосы (200) после пропускания металлической полосы (200) через резервуар (300) для нанесения покрытия и размещенное над обдувочным устройством (110) стабилизирующее устройство (140) с отдельными магнитами (144) для стабилизации металлической полосы после выхода из резервуара (300) для нанесения покрытия и обдувочного устройства (110).
Изобретение относится к нанесению покрытия на непрерывно протягиваемую металлическую полосу погружением. Установка содержит ванну (2) для металлического расплава покрытия, из которой полоса (1) выходит вертикально, нижний ролик (4), выпрямляющий ролик (5а) и, при необходимости, стабилизирующий ролик (5b), погруженные в ванну (2) с металлическим расплавом, ножи (3) сушки, расположенные на выходе из ванны (2) и выпускающие сжатый газ для удаления излишков еще не затвердевшего покрытия, создавая волну (11) сушки, содержащую направленный вниз обратный поток (14) жидкого металла.
Изобретение относится к нанесению покрытия на металлическую полосу с помощью устройства нанесения покрытия. В устройстве нанесения покрытия полоса проходит сначала через емкость нанесения покрытия с жидким покровным средством, а затем через сопловое устройство снятия для снятия избыточного покровного средства с поверхности полосы.
Изобретение относится к устройству (100) обработки металлической полосы (200) после ее выхода из емкости (300) для нанесения покрытия с жидким материалом (310) покрытия. Над емкостью нанесения покрытия оно имеет устройство (110) сдува с прорезью (112) выхода воздуха для сдувания жидких частей покрытия с металлической полосы.
Изобретение относится к нанесению покрытия на металлическую полосу (200) при пропускании ее через емкость с материалом покрытия (300), находящимся в жидком состоянии, после которого полосу пропускают через обдувочное устройство (120) и опирающееся на него электромагнитное стабилизирующее устройство (140).
Изобретение относится к способу и устройству для покрытия металлической полосы жидким материалом покрытия, например цинком. В способе после пропускания металлической полосы (200) через резервуар (110) покрытия с жидким покрывным материалом (300) полосу (200) пропускают через щель (122) расположенного после упомянутого резервуара (110) продувочного приспособления (120), осуществляют измерение фактической выпуклости полосы (200) после выхода из резервуара (110) покрытия, при этом внутри резервуара (110) покрытия расположен ролик (160) коррекции, приставленный к металлической полосе (200) для ее сглаживания, когда размер фактической выпуклости превышает заданное допустимое пороговое значение выпуклости.
Изобретение относится к оборудованию для горячего покрытия погружением металлической полосы. Установка содержит средство для перемещения металлической полосы вдоль траектории, бак (3) для содержания ванны (4) с расплавом, и систему зачистки, содержащую по меньшей мере два сопла, расположенные с каждой стороны от упомянутой траектории после бака (3).
Изобретение относится к созданию плакированного алюминием стального листа, используемого для горячего прессования, который имеет превосходные смазывающую способность в горячем состоянии, коррозионную стойкость после нанесения красочного покрытия и пригодность к точечной сварке.
Изобретение относится к изготовлению листа, содержащего стальную подложку с нанесенным по меньшей мере на одну из ее поверхностей металлическим покрытием, содержащим Al, Mg и остальные составляющие, которые состоят из Zn, неизбежных примесей, и, при необходимости, по меньшей мере одного дополнительного элемента, выбранного из Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Zr или Bi, при этом содержание по массе каждого из дополнительных элементов в металлическом покрытии составляет менее 0,3%, содержание Al по массе составляет от 0,5 до 8%, а содержание Mg по массе составляет от 0,3 до 3,3%.
Изобретение относится к изготовлению металлического листа, предназначенного для изготовления кузовных деталей наземных транспортных средств. Способ включает осаждение металлического покрытия 7 на поверхность подложки для получения металлического листа 1, чистовую отделку металлического покрытия 7 с помощью по меньшей мере одной форсунки 17, испускающей через по меньшей мере одно выпускное отверстие 25 отжимающий газ на металлическое покрытие 7, при этом металлический лист 1 проходит перед форсункой и отжимающий газ выбрасывается из форсунки 17 вдоль главного направления испускания (Е), отверждение металлического покрытия 7, при этом после отверждения и перед необязательной операцией пропуска в дрессировочной клети обеспечивает получение внешней поверхности 21 металлического покрытия 7, имеющей показатель волнистости Wa0,8 менее или равный 0,55 мкм.
Данное изобретение относится к устройству для отжима газом для контроля толщины жидкой пленки, наносимой на бегущую полосу, и может быть использовано для отжима газом жидкого металла на широких стальных листах с покрытием, например листах, получаемых посредством горячего покрытия погружением.
Изобретение относится к устройству для создания потока газа в процессах нанесения покрытий на металлические полосы, обеспечивающему создание плоской ламинарной струи газа и улучшение равномерности распределения газа по длине сопла.
Изобретение относится к изготовлению металлической полосы с антикоррозионным металлическим покрытием. Металлическую полосу пропускают через ванну расплавленного металла, затем осуществляют обдув покрытой полосы с помощью насадок, которые распыляют газ с каждой стороны полосы, при этом окислительная способность указанного газа ниже, чем атмосферы, состоящей из 4 об.% кислорода и 96 об.% азота.
Изобретение относится к получению металлической полосы с защитным покрытием от коррозии. Полосу пропускают через ванну с расплавом, содержащим от 0,2 до 8 мас.% алюминия и магния в следующих соотношениях: от 0,1 до 8 мас.% магния при содержании алюминия не менее 0,2 мас.%, но менее 2 мас.%, или больше 5 мас.%, но не более 8 мас.% магния, при содержании алюминия не менее 2 мас.%, но не более 8 мас.%, и до 0,3 мас.% легирующих добавок и остальное цинк и неизбежные примеси.
Изобретение относится к способу и устройству для регулирования положения полосы. .
Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий из цинка, алюминия и их сплавов на поверхность стальной полосы. .
Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к ваннам горячего цинкования. .
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию для производства полосы с антикоррозионным металлическим покрытием в агрегатах непрерывного действия, и может быть использовано для формирования на полосе металлического покрытия из расплава, например, из цинка, алюминия или сплавов на их основе, а также как одинакового, так и разного (дифференцированного) по толщине покрытия с каждой стороны полосы.
Изобретение относится к нанесению горячих покрытий на листовую сталь, в частности к удалению излишков расплавленного цинка с поверхности листовой стали с использованием газовых струй. .