Конструктивные элементы электролизера, например днища, стенки, катоды (C25C3/08)
C Химия; металлургия(326262)
C25 Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C28, C23F17; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной
(12345)
C25C3/08 Конструктивные элементы электролизера, например днища, стенки, катоды(505)
Изобретение относится к композитным материалам на углеродной основе, применяющимся в электрометаллургии в составе электродов, в частности, в электролитическом производстве алюминия и может быть использовано при изготовлении катодных блоков и набивной массы для монтажа катодного устройства алюминиевого электролизёра.
Катодный блок для алюминиевого электролизера на основе углерода и/или графита имеет по меньшей мере один паз для приема по меньшей мере одной шины, при этом упомянутый паз проходит в продольном направлении катодного блока, при этом по меньшей мере один из по меньшей мере одного паза имеет глубину, которая варьируется, если смотреть по длине катодного блока.
Изобретение относится к алюминиевым электролизерам. Катодный комплект для электролизера содержит катодную конструкцию, выполненную с возможностью установки вдоль настила электролизера, содержащую опорный элемент, имеющий первую стенку и противоположную ей вторую стенку, и по меньшей мере две катодные плиты, прикрепленные к упомянутому опорному элементу, при этом первая катодная плита прикреплена к первой стенке опорного элемента, а вторая катодная плита прикреплена ко второй стенке опорного элемента, причем по меньшей мере две катодные плиты выполнены с возможностью их по меньшей мере частичного погружения в ванну расплавленного электролита, при этом катодная конструкция имеет наклонную поверхность по сравнению с горизонтальной плоскостью, выполненную с возможностью стекания металлического продукта с наклонной поверхности к углеродному настилу электролизера, а электролизер выполнен с возможностью получения металла на поверхности катодной конструкции.
Группа изобретения относится к металлургическому агрегату и системам для выполнения электролиза расплавленных оксидов. Металлургический агрегат содержит огнеупорный сосуд, имеющий боковые стороны и основание, крышку, съемно сопряженную с огнеупорным сосудом и выполненную с возможностью образования уплотнения с огнеупорным сосудом, причем крышка образует множество сквозных отверстий, и токоотвод, смежный с основанием огнеупорного сосуда.
Изобретение относится к способу футеровки катодного устройства электролизера для получения алюминия. Способ включает засыпку и выравнивание теплоизоляционного слоя на днище кожуха катодного устройства, засыпку поверх него огнеупорного слоя, установку катодных подовых и бортовых блоков с последующей заделкой швов между ними холоднонабивной подовой массой и последующим монолитизирующим обжигом, в котором на выровненный теплоизоляционный слой устанавливают нижний барьерный слой из графитовой фольги, размещенный между слоями из листов древесноволокнистых плит (ДВП) плотностью 950 кг/м3 или выше, формируют по меньшей мере один огнеупорный слой, устанавливают верхний барьерный слой из графитовой фольги, размещенный между слоями из листов древесноволокнистых плит (ДВП) плотностью 950 кг/м3 или выше, осуществляют одновременное прессование всех сформированных слоев до совпадения верхней поверхности верхнего слоя с плоскостью расположения нижнего среза окон, выполненных в кожухе катодного устройства для размещения катодных стержней, и формируют огнеупорный слой толщиной 20-30 мм над верхним слоем.
Способ обработки твердого углеродсодержащего материала, содержащего алюминий, фториды и ионы натрия // 2742864
Изобретение относится к способу переработки отходов электролитического производства первичного алюминия в виде твердого углеродсодержащего материала, содержащего алюминий, фториды и ионы Na+, в частности, для обработки отработанных футеровок (ОТФ), используемых в процессе производства первичного алюминия.
Устройство для рафинирования меди электролизом электролита и способ рафинирования меди электролизом // 2733768
Изобретение относится к устройству и способу рафинирования меди электролизом электролита. Устройство содержит емкость, заполненную электролитом, с размещенными в ней анодом из черновой меди и катодом из чистой меди, выполненными с возможностью подачи на них напряжения, магнитопровод с полюсными наконечниками, с расположенными между ними электродами, содержащий две первичные катушки с противоположными проволочными обмотками, вторичную катушку, нагрузкой которой являются электроды, и катушку обратной связи, упомянутые первичные катушки расположены коаксиально и подключены параллельно к источнику постоянного импульсного напряжения с обеспечением одностороннего направления их векторов магнитного поля по магнитопроводу.
Изобретение относится к катодному блоку для алюминиевого электролизера на основе углерода и/или графита. Катодный блок имеет по меньшей мере один паз, проходящий в продольном направлении катодного блока и служащий для размещения по меньшей мере одной шины, при этом по меньшей мере один из по меньшей мере одного паза имеет переменную глубину, если смотреть по длине катодного блока, и ограничен стенкой, в которой имеется по меньшей мере один выступ, проходящий в паз, причем упомянутая стенка содержит нижнюю стенку и две боковые стенки, при этом в нижней стенке выполнен по меньшей мере один выступ, проходящий в паз, который предпочтительно проходит вертикально в по меньшей мере один паз.
Изобретение относится к катодному блоку на основе углерода для электролизера по производству алюминия. Блок имеет по меньшей мере один паз для размещения по меньшей мере одного катодного стержня, в котором выполнена по меньшей мере одна проходящая по меньшей мере местами в его продольном направлении выемка с по меньшей мере одним поднутрением в виде формы, в которой после заполнения выемки по меньшей мере жидким чугуном затвердевший заполняющий материал не может быть удален из выемки без разрушения формы, и при этом упомянутая по меньшей мере одна выемка находится на дне паза и/или в галтели паза, упомянутая по меньшей мере одна проходящая в продольном направлении выемка имеет в поперечном сечении форму разомкнутой в сторону паза окружности или разомкнутой в сторону паза окружности с горловиной, причем разомкнутая часть выполнена меньшей, чем диаметр окружности, и в горловине упомянутой по меньшей мере одной выемки стенки в поперечном сечении проходят параллельно друг другу.
Изобретение относится к способу рециклинга отработанного футеровочного материала электролизера для производства первичного алюминия для футеровки катодных устройств электролизеров. Способ включает вырезание технологического окна в нижней части торцевой стенки кожуха катодного устройства электролизера для извлечения отработанного футеровочного материала, удаление кирпичной кладки венца торцевой стенки цоколя, после чего извлекается неграфитированный углерод, сохранивший свои исходные свойства, перемещается к месту монтажа катодного устройства электролизера для производства первичного алюминия и засыпается в него.
Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к электролитическому производству алюминия, и может быть использовано для защиты катодных блоков алюминиевых электролизеров с обожженными анодами для уменьшения износа катодных блоков и продления срока службы.
Изобретение относится к оборудованию для производства алюминия с использованием процесса Холла-Эру. Катодный токоотводный/соединительный узел содержит токоотводящий стержень из меди или медного сплава, расположенный под углеродным катодом и находящийся в непосредственном электрическом контакте с углеродным катодом.
Узел изоляции для электролизера // 2720129
Изобретение относится к изоляционному узлу электролизера для получения алюминия. Изоляционный узел содержит тело из изолирующего материала, имеющее нижнюю поверхность, выполненную с возможностью контактировать с бортом электролизера, верхнюю поверхность, противоположную нижней поверхности, и периметрическую боковую стенку, проходящую между верхней поверхностью и нижней поверхностью и окружающую остальную часть тела, причем периметрическая боковая стенка включает внутреннюю часть, которая обращена к анодной поверхности электролизера и изготовлена из неметаллического материала, причем тело выполнено с возможностью простирания от борта к анодной поверхности, и внутренняя поверхность выполнена с возможностью обеспечения зазора между телом и анодной поверхностью электролизера, составляющего от 2 мм до 10 мм.
Изобретение относится к электролизеру для получения алюминия электрохимическим восстановлением глинозема. Электролизер содержит электролизную ванну, анод, катод, катодную опору, удерживаемую на подине электролизной ванны, при этом катодная опора контактирует с по меньшей мере одним из слоя металла и ванны расплавленного электролита в электролизной ванне, при этом катодная опора содержит по меньшей мере одно катодное крепление для удерживания по меньшей мере одной катодной плиты из множества катодных плит, выполненное в виде канавки на поверхности катодной опоры, имеющей глубину, достаточную для удерживания по меньшей мере одной катодной плиты из множества катодных плит.
Изобретение относится к способу нанесения защитного покрытия на катоды электролизера для получения алюминия из расплавленных электролитов, смачиваемого получаемым алюминием. Способ включает электроосаждение компонентов покрытия на катоды из расплавленного электролита, содержащего добавки, являющиеся источниками покрытия, при этом электроосаждение компонентов покрытия на катоды осуществляют в электролизере для получения алюминия при температуре от 700°С из расплавленного электролита KF-NaF-AlF3, содержащего в мас.%: KF до 54, NaF до 30, AlF3 - остальное, упомянутые добавки в мас.% от массы электролита: B2O3 до 6, Al2O3 до 6.
Катодная подина для производства алюминия // 2707304
Изобретение относится к катодной подине, к способу ее изготовления и к применению этой подины в электролизере для производства алюминия. Катодная подина содержит по меньшей мере два катодных блока и/или по меньшей мере один катодный блок и по меньшей мере один бортовой кирпич, которые расположены на расстоянии один от другого, причем зазор заполнен предварительно сжатым графитовым листом, состоящим из терморасширенного графита и интеркаляционного соединения графита.
Изобретение относится к алюминиевому электролизеру. Электролизер содержит кожух ванны, включающий пару продольных боковых стенок, пару поперечных торцевых стенок, стенку днища и открытый верх с верхним краем, поперечный опорный каркас, включающий поперечные нижние балки, расположенные под кожухом и проходящие поперек между боковыми стенками, причем каждая из поперечных нижних балок имеет пару противоположных концов, и деформируемые элементы связи, прикрепленные к поперечному опорному каркасу, причем каждый из них проходит вертикально по наружной поверхности одной из боковых стенок для приложения направленной внутрь силы к упомянутой боковой стенке, выполнен в виде полуэллиптических консольных пружин, каждая из которых включает металлический элемент, нижний конец которого прикреплен к поперечному опорному каркасу, а деформируемый верхний свободный конец способен перемещаться внутрь и наружу в ответ на расширение и сжатие системы оболочки.
Изобретение относится к устройству для эксплуатации электролизера установки для производства алюминия огневым электролизом. Устройство, выполненное с возможностью монтажа на подвижном модуле установки и перемещения над электролизером, содержит опору для ее монтажа на модуле, шарнирный манипулятор, смонтированный на опоре, устройство для захвата по меньшей мере одного колпака, выполненное с возможностью присоединения к первому концу манипулятора, и устройство для временного хранения по меньшей мере одного колпака, при этом устройство для хранения, смонтированное на опоре, выполнено с возможностью приема по меньшей мере одного колпака, перемещенного манипулятором, снабженным захватным устройством, и извлечения по меньшей мере одного колпака, ранее размещенного в устройстве для хранения, манипулятором, снабженным захватным устройством.
Изобретение относится к электролизеру для производства алюминия, содержащему кожух с боковыми стенками и боковую изоляционную футеровку, покрывающую боковые стенки и содержащую: теплоизоляционные элементы из сжимаемого материала, распорные элементы из огнеупорного материала, имеющие по меньшей мере одну боковую сторону, при этом теплоизоляционные элементы и распорные элементы наложены чередующимся образом на по меньшей мере одну боковую стенку кожуха, и блоки внутренней обшивки, расположенные таким образом, чтобы каждый блок внутренней обшивки упирался в боковую сторону по меньшей мере двух распорных элементов.
Изобретение относится к конструкции катодного устройства электролизера для производства алюминия электролизом. Катодное устройство содержит металлический кожух, футерованный боковыми блоками, установленными на бровку, подовые углеграфитовые блоки с токоподводящими стержнями, цоколь из теплоизоляционного слоя и огнеупорного слоя, выполненного из смеси порцелланита 23-26 мас.
Изобретение относится к электролизеру для получения алюминия. Электролизер содержит кожух с днищем и поперечными и продольными боковыми стенками и множество анодных узлов, каждый из которых содержит анодную конструкцию и по меньшей мере один анод, множество проходящих вдоль продольных боковых стенок кожуха подъемных устройств для перемещения анодных узлов, каждое из которых содержит силовой цилиндр, образованный корпусом и штоком, проходящий вдоль продольной оси (В-В'), и анодоприемник для приема одного конца анодной конструкции, при этом силовой цилиндр связан с анодоприемником для сообщения ему поступательного движения вдоль оси перемещения (Т-Т') анодоприемника, причем продольная ось (В-В') силового цилиндра параллельна оси перемещения (Т-Т') анодоприемника и не совпадает с ней.
Группа изобретений относится к электролизеру для получения алюминия. Электролизер по варианту 1 содержит анод, катод в отстоящем от анода положении, ванну расплавленного электролита, содержащую по меньшей мере один компонент ванны, корпус электролизера, имеющий подину и боковую стенку, состоящую по существу из упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны.
Изобретение относится к изготовлению катодного блока для алюминиевого электролизера. Способ включает подготовку исходных материалов, формование заготовки, ее карбонизацию, графитацию и охлаждение с получением катодного блока.
Кожух электролизера // 2682729
Изобретение относится к производству алюминия. Электролизер содержит покрытый футеровкой кожух, предназначенный для удерживания криолитовой ванны и включающий в себя днище и боковые стенки, укрытие, выполненное с образованием закрытого объёма для удерживания газов над криолитовой ванной и включающее в себя боковые стенки, простирающиеся выше боковых стенок кожуха.
Запорная система для электролизера // 2682498
Изобретение относится к вентиляционному укрытию электролизера для получения алюминия. Укрытие содержит крышки, каждая из которых имеет два противоположных опорных края, опирающихся на две противоположные боковые стороны электролизера, при этом каждая крышка расположена от одной боковой стороны к другой боковой стороне электролизера над проемом, при этом, укрытие выполнено таким образом, что параллельно крышкам оно содержит продольные смотровые окна, заглушки, при этом каждая заглушка выполнена подвижной относительно крышек между закрытым положением, в котором каждая заглушка закрывает смотровое окно, и рабочим положением, в котором каждая заглушка освобождает проход через смотровое окно.
Системы и способы для очистки алюминия // 2680039
Изобретение относится к способу очистки алюминия. Способ включает подачу алюминиевого сырья в электролизер через канал доступа в электролизер, направление электрического тока в анод через электролит и в катод, причем анод выполнен удлиненным вертикальным, катод выполнен удлиненным вертикальным, при этом анод и катод выполнены проходящими в зону электролита, так что внутри зоны электролита анод и катод размещены с анод-катодным перекрытием и анодно-катодным расстоянием; и получение некоторого очищенного алюминиевого продукта из алюминиевого сырья.
Изобретение относится к установке для нагрева подовых блоков при монтаже подины алюминиевого электролизера. Установка содержит печь с футерованными стенками и сводом, закрепленную на своде систему нагрева блоков и устройство для загрузки- выгрузки блоков.
Группа изобретений относится к электролитическому получению алюминия. Электролизер для получения алюминия, содержащий анод, катод в отстоящем от анода положении, ванну расплавленного электролита в жидкостном сообщении с анодом и катодом, корпус электролизера, содержащий боковую стенку и подину.
Способ поточного метода изготовления катодных секций, совмещенный с монтажом подины электролизера // 2672123
Изобретение относится к монтажу подины алюминиевого электролизера. Способ включает изготовление катодных секций путем нагрева угольного блока и стального стержня, нанесения в паз угольного блока углеродсодержащего связующего, укладки в паз стального стержня и вибрационного уплотнения стержня в пазу посредством установленного на него вибратора со смещением от его центра тяжести в сторону потая и монтаж изготовленных катодных секций в подине электролизера.
Изобретение относится к боковому блоку для стенки в электролизере, в частности, для получения алюминия, к способу изготовления такого бокового блока, и к применению такого бокового блока, а также к электролизеру с таким боковым блоком.
Изобретение относится к способу и устройству для футеровки катодного устройства электролизера для получения алюминия. Способ включает укладку материалов одновременно с его распределением по поверхности цоколя и выравниванием по уровню, отсчитываемому от плоскости верхнего края кожуха катодного устройства электролизера путем последовательного перемещения устройства для инсталляции неформованных футеровочных материалов вдоль продольной оси катода алюминиевого электролизера.
Изобретение относится к способу изготовления катодного блока для электролизера для получения алюминия и к катодному блоку электролизера для получения алюминия. Способ включает приготовление смеси исходных материалов, включающей кокс и пек, причем кокс включает два сорта кокса, которые в ходе карбонизации, и/или графитирования, и/или охлаждения обладают разным поведением в отношении изменения объема, формирование сырого катодного блока из смеси, карбонизацию сырого катодного блока и графитирование карбонизированного катодного блока, без его предварительного импрегнирования, с получением графитированного катодного блока, а также охлаждение после графитирования, причем первый сорт кокса в ходе карбонизации, и/или графитирования, и/или охлаждения обнаруживает более сильную усадку и/или расширение, чем второй сорт кокса, при этом получают катодный блок с объемной плотностью углеродной части, составляющей более 1,68 г/см3, особенно предпочтительно более 1,71 г/см3, в частности вплоть до 1,75 г/см3.
Изобретение относится к вертикальным или наклонным электродам электролизера для электролитического получения алюминия из оксида алюминия. Электрод содержит основу электрода и поверхностное покрытие на основе тугоплавкой керамики.
Изобретение относится к устройству катодного токоподводящего стержня для катодного устройства алюминиевого электролизера. Катодный токоподводящий стержень содержит металлическую основу с внутренней полостью и вкладыш, выполненный из материала с высокой удельной электропроводностью, установленный во внутренней полости с возможностью электрического контакта с металлической основой.
Изобретение относится к катодному устройству электролизера для получения алюминия. Катодное устройство содержит катодный блок на основе углерода и/или графита, в котором выполнен по меньшей мере один паз, проходящий в продольном направлении катодного блока и имеющий переменную глубину вдоль катодного блока, в котором размещена шина, при этом промежуточное пространство между шиной и дном паза переменной глубины по меньшей мере частично заполнено сталью, выбранной из группы с низким содержанием углерода, кремния и фосфора.
Изобретение относится к двум вариантам электролизера, узлу для защиты боковой стенки электролизера и способу защиты боковой стенки электролизера. Электролизер включает в себя: анод; катод в отстоящем от анода положении; расплавленную ванну электролита в жидкостном сообщении с анодом и катодом, причем расплавленная ванна электролита имеет химический состав ванны, включающий по меньшей мере один компонент ванны; корпус электролизера, имеющий: подину и по меньшей мере одну боковую стенку, окружающую подину, причем корпус электролизера выполнен с возможностью удерживать расплавленную ванну электролита, при этом боковая стенка состоит по существу из упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны, причем боковая стенка дополнительно включает: первую часть боковой стенки, выполненную с возможностью установки на теплоизоляционную футеровку боковой стенки и удерживания электролита; и вторую часть боковой стенки, выполненную выступающей вверх от подины корпуса электролизера.
Изобретение относится к электролизеру для получения алюминия. Электролизер содержит катод, слой жидкого алюминия, расположенный на верхней стороне катода, слой расплава на нем и анод на верху слоя расплава, при этом катод состоит из по меньшей мере двух катодных блоков, при этом по меньшей мере один из этих по меньшей мере двух катодных блоков отличается от по меньшей мере одного (из) другого(их) катодного(ых) блока(ов) в отношении по меньшей мере одного из средней прочности при сжатии, средней теплопроводности, среднего удельного электросопротивления и кажущейся плотности.
Изобретение относится к способу футеровки катодных устройства электролизеров для получения алюминия. Способ включает засыпку и выравнивание теплоизоляционного слоя в кожух катодного устройства, засыпку, выравнивание и уплотнение огнеупорного слоя, установку подовых и бортовых блоков с последующей заделкой швов между ними холоднонабивной подовой массой.
Изобретение относится к транспортирующему устройству для транспортирования углеродистой пасты, способному перемещаться вдоль главного пути для роликов, проходящему в первом главном направлении для подачи пасты в машины для формования блоков для изготовления электродов, в частности анодов алюминиевого электролизера.
Изобретение относится к конструкции электролизеров для получения алюминия. Электролизер содержит катодное устройство, содержащее ванну с угольной подиной, выложенную из угольных блоков с вмонтированными катодными токоподводами, заключенными в металлический кожух, с размещенными между металлическим кожухом и угольными блоками огнеупорными и теплоизоляционными материалами, анодное устройство, содержащее один или несколько угольных анодов, соединенных с анодной шиной, размещенных в верхней части ванны и погруженных в расплавленный электролит.
Способ футеровки катодного устройства электролизера для получения первичного алюминия (варианты) // 2614357
Изобретение относится к вариантам способа футеровки катодного устройства электролизера для получения алюминия. Способ включает засыпку теплоизоляционного слоя в кожух катодного устройства, формирование огнеупорного слоя с последующим уплотнением слоев, установку подовых и бортовых блоков с последующей заделкой швов между ними холоднонабивной подовой массой.
Изобретение относится к футеровке катодного устройства электролизера для производства алюминия. Футеровка катодного устройства содержит подовые и бортовые блоки, соединенные между собой холоднонабивной подовой массой, огнеупорный и теплоизоляционный слои из неформованных материалов.
Изобретение относится к гранулам диборида титана, применяемым для нанесения покрытия графитовых катодов в электролизерах при получении алюминия электролизом расплавленной среды и для ремонта отверстий в катодном днище электролизеров.
Изобретение относится к способу футеровки катодного устройства электролизера для производства первичного алюминия электролизом. Способ включает загрузку теплоизоляционного слоя, состоящего из неграфитированного углерода, в кожух катодного устройства, формирование огнеупорного слоя засыпкой порошка алюмосиликатного состава и его уплотнение вибропрессованием, установку подовых и бортовых блоков с последующей заделкой швов между ними холоднонабивной подовой массой.
Изобретение относится к способу футеровки катодного устройства электролизера для получения алюминия неформованными материалами. В способе, включающем кладку кирпичной бровки по периметру внутренней боковой поверхности металлического кожуха, засыпку и горизонтальное выравнивание теплоизоляционного материала, состоящего из неграфитированного углерода, в кожух катодного устройства, засыпку и горизонтальное выравнивание огнеупорного слоя, совместное уплотнение огнеупорного и теплоизоляционного слоев вибропрессованием, установку подовых и бортовых блоков с последующей заделкой швов между ними холоднонабивной подовой массой, перед засыпкой теплоизоляционный материал смешивают с мелкодисперсными органическими частицами.
Изобретение относится к катодному блоку и катоду алюминиевого электролизера. Катодный блок имеет базовый слой, содержащий графит, и размещенный на нем покровный слой, выполненный из графитового композитного материала, содержащего от 1 до 50% по весу твердого материала с температурой плавления по меньшей мере 1000°С и имеющего толщину от 50 до 400 мкм.
Изобретение относится к катодному блоку и катоду алюминиевого электролизера. Катодный блок для алюминиевого электролизера содержит основной слой из графита и расположенный на нем верхний слой, выполненный из углеродного композиционного материала, содержащего от 15 до менее чем 50 вес.% твердого материала с температурой плавления по меньшей мере 1000°C и имеющий толщину от 50 до 400 мкм.
Изобретение относится к электролизеру для получения алюминия (варианты) и способу получения алюминия в алюминиевом электролизере. Электролизер содержит анод, катодный узел, имеющий катодный блок с пазом в нем и токоотводящий подузел, по меньшей мере, частично расположенный в упомянутом пазе и выполненный с возможностью расширения в поперечном направлении с обеспечением сопряжения его с пазом посредством устройства осевого сжатия, прилегающего к концу токоотводящего подузла, выполненного с возможностью приложения осевой силы к концу токоотводящего подузла и расположенного полностью вне токоотводящего подузла.
Изобретение относится к укрытиям для улавливания газов, выделяющихся в процессе электролиза, электролизеров с обожженными анодами для производства алюминия. Укрытие содержит горизонтальный настил, выполненный с П-образными проемами для анододержателей, и П-образную раму, установленную по каждому П-образному проему с торцевой и боковых сторон соответственно, жестко закрепленную на торце П-образного проема уплотнительную планку, жестко закрепленные на боковых сторонах П-образного проема направляющие, в которых с возможностью перемещения закреплена П-образная рама.
Способ изготовления катодного блока для ячейки алюминиевого электролизера и катодный блок // 2568542
Изобретение относится к способу изготовления катодного блока алюминиевого электролизера. Способ включает приготовление исходных материалов, содержащих два сорта кокса с различными характеристиками изменения объема, формование катодного блока, карбонизацию, графитизацию и охлаждение, во время которых в одном и том же температурном диапазоне первый сорт кокса имеет более сильные усадку и/или расширение, чем второй сорт кокса.
