Аноды (C25C3/12)

C25   Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C28, C23F17; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной (12345)
C25C3/12                     Аноды(333)

Устройство для правки ниппелей анододержателя // 2775483
Устройство относится к устройству для правки ниппелей анододержателя. Устройство для правки ниппелей анододержателя, состоящего из штанги, кронштейна с плечами, двух боковых и одного центрального ниппелей, содержит металлическое основание с закрепленной на нем рамой, состоящей из продольных и поперечных пластин, механизм фиксации центрального ниппеля, соединенного кронштейнами с гидроцилиндром, опорную пластину с отверстиями под боковые ниппели, держатель для фиксации штанги анододержателя в вертикальном положении посредством захвата, соединенного с пневмоцилиндром.

Система отслеживания углеродистых блоков, установка для производства углеродистых блоков, содержащая такую систему, и способ отслеживания углеродистых блоков // 2769141
Изобретение относится к способу отслеживания углеродистых блоков во время их обработки, их транспортировки и/или их хранения. Способ включает отслеживание углеродистых блоков во время их обработки, их транспортировки и/или их хранения в системе, содержащей по меньшей мере один пост первоначальной идентификации по меньшей мере одного углеродистого блока, генератор сигнатуры, позволяющий обнаруживать по меньшей мере на одном снимке, сделанном устройством первоначальной съемки, по меньшей мере один характерный визуальный признак для генерирования и сохранения в памяти по меньшей мере одной цифровой сигнатуры для углеродистого блока, по меньшей мере один пост мониторинговой идентификации углеродистого блока, по меньшей мере один детектор, позволяющий обнаруживать по меньшей мере на одном снимке, сделанном устройством мониторинговой съемки, по меньшей мере частично указанный характерный визуальный признак и распознавать цифровую сигнатуру углеродистого блока для идентификации углеродистого блока, при этом делают по меньшей мере один первоначальный снимок по меньшей мере части наружной поверхности по меньшей мере одного углеродистого блока при помощи поста первоначальной идентификации, обнаруживают на первоначальном снимке по меньшей мере один характерный визуальный признак, генерируют и сохраняют в памяти по меньшей мере одну цифровую сигнатуру для углеродистого блока на основании указанного характерного визуального признака, распознают цифровую сигнатуру по меньшей мере на одном посту мониторинговой идентификации.
Титановая лигатура для сплавов на основе ti-al // 2763465
Группа изобретений относится к вариантам способа электролитической переработки алюминидов титана с получением лигатур Ti-Al. Способ электролитической переработки алюминидов титана с получением лигатур Ti-Al включает помещение алюминида титана, содержащего более чем 10 мас.% алюминия и по меньшей мере 10 мас.% кислорода, в реактор, снабженный анодом, катодом и электролитом, содержащим галоидные соли щелочных металлов или щелочноземельных металлов или их комбинацию, нагревание электролита до температуры 500-900°C, достаточной для того, чтобы создать смесь расплавленного электролита, пропускание электрического тока от анода через смесь расплавленного электролита к катоду и растворение алюминида титана из анода для осаждения лигатуры Ti-Al на катоде, в том числе содержащей вплоть до 5 мас.% алюминия.

Устройство для охлаждения самообжигающегося анода алюминиевого электролизера // 2756676
Изобретение относится к устройству для охлаждения самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом. Устройство содержит металлические теплоотводящие элементы, закрепленные в верхней части анодного кожуха электролизера, частично погруженные нижними концами в анодную массу и состоящие из продольно и поперечно ориентированные центрального продольного ребра, и выполнены в виде прямоугольника или трапеции, при этом центральное продольное ребро выполнено с отверстиями.

Анодное устройство электролизера для производства алюминия // 2742557
Изобретение относится к анодному устройству электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом для производства алюминия. Анодное устройство содержит угольный анод с запеченными в него штырями, подводящими ток от анодной шины к аноду, выполненными из сплава технического Al с Mn с содержанием Mn 20-42 мас.

Термохимически стойкий анод для электролиза алюминия // 2734512
Изобретение относится к термохимически стойкому аноду электролизёра для электролиза алюминия. Термохимически стойкий анод содержит тепло- и электроизоляционный колпак с манжетом проёма в его стенке, прикреплённый через держатель к металлической штанге, и размещённый внутри колпака монометаллический электропроводник, состоящий из расплавленного алюминия, покрытого защитным корундовым слоем на его нижней горизонтальной или выпуклой поверхности и удерживаемого внутри колпака посредством разрежения воздуха в находящейся над ним герметичной полости, контактную колодку, размещённую в манжете проёма и соединённую через токопровод с металлической штангой, и выполненные из твердого электропроводного материала, вертикально размещённые продольные и поперечные контактные пластины, заглублённые их нижней частью в расплавленный алюминий электропроводника и присоединённые всей верхней кромкой и её частью к колпаку и токопроводу, которые прикреплены к штанге, термохимически стойкие электроизоляционные наконечники, присоединённые к низу контактных пластин, соприкасающиеся с алюминием электропроводника, с корундовым слоем и криолито-глинозёмным расплавом, при этом отдельные и соединенные между собой контактные пластины и присоединённые к их низу наконечники выполнены с переменной высотой с образованием выпуклостей, причём отдельные выпуклости на алюминии электропроводника, расположенные ниже горизонтальной плоскости, проведённой через нижние краевые точки колпака и наконечников, имеют постоянный и переменный объём, а их максимальная высота не превышает 1/2 расстояния от нижних краевых точек колпака и наконечников до катодного металла, в нижней и верхней частях контактных пластин выполнены, а концы контактных пластин прилегают к стенкам колпака или отстоят от них на некотором расстоянии, причем нижние части контактных пластин, заглублённые в алюминий электропроводника, имеют электропроводное, стойкое к воздействию жидкого алюминия защитное покрытие.

Анодный штырь алюминиевого электролизера // 2732934
Изобретение относится к анодному штырю самообжигающегося анода в электролизерах с самообжигающимся анодом для получения алюминия с верхним токоподводом. Анодный штырь содержит стальной стержень цилиндрической формы в его верхней части и конической - в нижней части.

Термохимически стойкий анод для электролиза алюминия // 2727384
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудованию для производства алюминия электролизом криолито-глинозёмных расплавов, а именно к конструкции анодного устройства электролизёра. Термохимически стойкий анод для электролиза алюминия содержит тепло- и электроизоляционный колпак с манжетом проема в его стенке, прикрепленный через держатель к металлической штанге, размещенный внутри колпака монометаллический электропроводник, покрытый оксидным слоем, и алюминиевую контактную колодку, состоящую из нижней расплавленной и верхней твердой частей, размещенную в манжете проема и соединенную через алюминиевый токопровод с металлической штангой.

Соединитель для механического и электрического соединения анода с анодной рамкой ячейки для производства алюминия // 2724774
Изобретение относится к соединителю для механического и электрического соединения анода с анодной рамой ячейки для производства алюминия методом огневого электролиза, оснащенной крепежными крюками, предназначенными для взаимодействия с соединителем.

Алюминиевый электролизер с непрерывным анодом в алюминиевой раме со встроенными проводниками // 2706269
Изобретение относится к алюминиевому электролизеру с непрерывным анодом в алюминиевой раме со встроенными проводниками. Электролизер содержит катод, расположенный под анодом в алюминиевой раме, в алюминиевой раме анода размещены углеродистый материал и проводники, причем толщина стенки алюминиевой рамы составляет 0,1–5 см, вокруг алюминиевой рамы расположены первая удерживающая рама и вторая удерживающая рама, и между первой удерживающей рамой и алюминиевой рамой и между второй удерживающей рамой и алюминиевой рамой, соответственно, расположены вертикально установленные направляющие штанг анода, у верхних частей направляющих штанг анода расположена и соединена с ними анодная шина, вокруг алюминиевой рамы расположен механизм для очистки, пробивки и вытяжки.

Перфорированный металлический инертный анод для получения алюминия электролизом расплава // 2698162
Изобретение относится к перфорированному аноду для электролитического получения алюминия электролизом фторидных расплавов. Анод выполнен в виде перфорированной структуры, образованной продольными и поперечными анодными элементами, которые пересекаются друг с другом и ограничены боковыми сторонами пересекающихся анодных элементов, со сквозными отверстиями или перфорированной структуры с равномерно распределенными по аноду сквозными отверстиями, центры которых расположены по углам правильной треугольной сетки анодных элементов, а также содержит выступающие из электролита вертикальные или наклонные ребра, интегрированные с анодными элементами или токоподводом.

Способ формирования вторичного анода алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом // 2698121
Изобретение относится к способу формирования вторичного анода алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом. Способ включает приготовление подштыревой массы из связующего и коксового наполнителя с содержанием в нем не менее 20% графита с размером фракции менее 2,0 мм, загрузку подштыревой массы в подштыревые лунки после извлечения анодных штырей и формирование вторичного анода из приготовленной подштыревой массы.

Анодный блок алюминиевого электролизера // 2697149
Изобретение относится к анодному блоку алюминиевых электролизеров. Анодный блок алюминиевого электролизера выполнен с расположенными на его нижней рабочей поверхности каналами, для этого в подошве анода размещены изготовленные из алюминиевого прутка алюминиевые решетки, расположенные под наклоном таким образом, что верхний торец нижележащей решетки плотно контактирует с нижним торцом вышележащей решетки, которые при нагреве до рабочей температуры расплавляются с образованием каналов для удаления анодных газов.

Электродный материал и его применение для получения инертного анода // 2691290
Изобретение относится к электродному материалу, предпочтительно материалу инертного анода для получения алюминия в электролизере огневым электролизом. Материал содержит металлическую сердцевину, содержащую по меньшей мере один сплав никеля (Ni) и железа (Fe), и металлокерамический материал, содержащий по меньшей мере, в массовых процентах: 45-80% оксидной фазы феррита никеля с составом NixFeyMzO4, где 0,60 ≤ x ≤ 0,90; 1,90 ≤ y ≤ 2,40; 0,00 ≤ z ≤ 0,20, а M является металлом, выбранным из алюминия (Al), кобальта (Co), хрома (Cr), марганца (Mn), титана (Ti), циркония (Zr), олова (Sn), ванадия (V), ниобия (Nb), тантала (Ta) и гафния (Hf), или является сочетанием этих металлов; 15-45% металлической фазы (1), содержащей по меньшей мере один сплав никеля и меди.

Электролизер для получения алюминия // 2687617
Изобретение относится к электролизеру с самоспекающимися анодами для получении алюминия. Электролизер содержит размещенный в анодном кожухе самоспекающийся анод, разделенный на границе между коксо-пековой композицией и зоной полукокса горизонтальной перегородкой, размещенной на высоте от нижней кромки анодного кожуха и оборудованной вертикальными ячейками, с образованием анодных блоков, удерживаемых от падения в расплав токопроводящими штырями, с размещенными с зазором ячейками на горизонтальной перегородке и размещенную на уровне верхней кромки анодных ячеек дополнительную горизонтальную перегородку с окнами, длина и ширина которых равна длине и ширине вертикальных ячеек, а высота анодных ячеек равна высоте анодного кожуха, при этом пространство между горизонтальными перегородками заполнено теплоизолирующим материалом.

Способ защиты угольной части анода от окисления // 2687526
Изобретение относится к производству алюминия в электролизерах с обожженным анодом. Способ защиты угольной части анода от окисления включает нанесение глинозема на подошву и боковые стенки анода путем погружения анода в емкость с коллоидным раствором глинозема с размером частиц 3-5 мм с образованием зазора 5-10 см между боковыми поверхностями стенок, подошвой анода и стенками емкости и воздействия на анод в течение 8-12 с ультразвуком от 2-5 атм и частотой 18 кГц посредством источников мощностью от 5 до 10 кВт, которые устанавливают в боковых стенках и днище емкости с внешней стороны.

Анодное устройство // 2683683
Изобретение относится к электролизеру для получения алюминия электролизом в расплаве электролита с инертным анодом. Инертный анод содержит тело анода, имеющее по меньшей мере одну боковую стенку, полость, выполненную внутри тела анода вдоль его оси и имеющую верхнее отверстие сверху тела анода, при этом боковая стенка анода окружает полость по ее периметру, штырь, имеющий первый конец, соединенный с источником тока, и второй конец, противоположный первому концу, причем второй конец проходит вниз в полость в теле анода через его верхнее отверстие до позиции, расположенной выше границы раздела расплав электролита-газ в электролизере, оболочку, полностью окружающую второй конец штыря внутри полости и проходящую из полости к первому концу для окружения части штыря, находящейся выше полости, элемент, проходящий от второго конца штыря через границу раздела расплав электролита-газ в электролизере, и заполнитель, удерживаемый в полости между внутренней поверхностью тела анода и штырем и предназначенный для поддержания электрического соединения между штырем и телом анода.

Способ снижения контактного напряжения в алюминиевом электролизере // 2682507
Изобретение относится к способу снижения контактного напряжения в алюминиевом электролизере с обожженным анодом. Способ включает нанесение покрытия в виде раствора или суспензии, обладающего низким электрическим сопротивлением, на элементы, контактирующие с угольным блоком электролизера, и предварительную заливку чугуна для укрепления контактирующих элементов, наносят покрытие на ниппель в месте его контакта с угольной частью обожженного анода после охлаждения чугуна до температуры 95-60°С, с дальнейшей выдержкой покрытия в течение 6-12 ч, при этом между ниппелем и угольной частью анода устанавливают медный лист или наносят покрытие на блюмс, в месте его контакта с катодным угольным блоком, после охлаждения чугуна до температуры 95-60°С с дальнейшей выдержкой покрытия в течение 6-12 ч, при этом между блюмсом и угольной частью катода устанавливают медный лист.

Термохимически стойкий анод для электролиза алюминия // 2679224
Изобретение относится к термохимически стойкому аноду для электролиза алюминия из криолитно-глиноземных расплавов. Анод содержит верхний элемент (1) и подвешенный на нём нижний элемент.

Способ производства анодной массы для самообжигающегося анода алюминиевого электролизера // 2671023
Изобретение относится к производству анодной массы для самообжигающегося анода алюминиевого электролизера. Способ включает смешение коксовой шихты с пеком-связующим с получением анодной массы и определение качества смешения анодной массы.

Новые способ и устройство для укрывания анода в алюминиевом электролизере // 2667144
Изобретение относится к укрывающему анодному устройству для использования в алюминиевом электролизере, которое образовано из стенки полости, которая устойчива к коррозии и высокой температуре, и полости, причем теплоизоляционный материал может быть введен в или извлечен из полости, а на устройстве выполнены вентиляционные каналы для направления потока.

Электролизер для получения алюминия // 2657395
Изобретение относится к электролизерам для получения алюминия. Электролизер включает размещенный в анодном кожухе самоспекающийся анод, токоподводящие штыри и систему газоотсоса, при этом самоспекающийся анод на границе между коксопековой композицией и зоной полукокса разделен горизонтальной перегородкой, размещенной на высоте от нижней кромки анодного кожуха, равной 0,7÷0,8 от его высоты, и оборудованной вертикальными ячейками с образованием анодных блоков, удерживаемых от падения в расплав токопроводящими штырями, при этом ячейки выполнены длиной, равной 0,1÷0,2 длины анодного кожуха, и шириной, равной 0,45÷0,495 ширины анодного кожуха, и размещены с зазором между ними для обеспечения движения образующихся анодных газов в систему газоотсоса.
Способ подготовки обожженных анодов для электролиза алюминия // 2650359
Изобретение относится к способу подготовки обожженных анодов для электролиза алюминия. Способ включает нагрев анода перед помещением его в расплав электролита.

Способ обслуживания электролизёра для производства алюминия с обожжёнными анодами // 2649930
Предлагаемое изобретение относится к электролитическому производству алюминия в электролизерах с предварительно обожженными анодами и может быть использовано в период ввода электролизера в эксплуатацию и при выводе электролизера из эксплуатации.

Улучшенное производство углеродного электрода // 2647067
Изобретение относится к способу производства углеродных электродов в виде анодов для производства алюминия. Способ включает смешивание высокоплавкого пека с температурой размягчения по Меттлеру (SPM) выше 150°C с углеродистыми твердыми веществами при температуре на 50-120°С выше SPM пека, прессование или уплотнение посредством вибрации или экструзии без преднамеренного охлаждения при температуре, близкой к температуре смешивания, передачу сырых электродов в печь для карбонизации без преднамеренного охлаждения, карбонизацию сырых электродов.

Ошиновка для алюминиевых электролизеров большой мощности // 2643005
Изобретение относится к ошиновке алюминиевого электролизера большой мощности при поперечном расположении электролизеров в корпусе электролиза. Ошиновка содержит сборные и обводные катодные шины и спуски, установленные вдоль входной и выходной сторон катодного кожуха предыдущего электролизера, в которой анодная ошиновка последующего электролизера соединена с катодными шинами предыдущего электролизера посредством стояков, при этом каждый из пакетов катодных шин, огибающих торцы электролизера, передает 35-50% тока входной стороны.

Определение дозировки связующего вещества для объединения с дисперсным материалом с получением электрода // 2639090
Изобретение относится к способу и системе для определения дозировки связующего вещества для объединения с дисперсным материалом с получением электрода. Способ включает получение от необожженного электрода партии N двух показателей, а именно, смоделированную плотность в обожженном состоянии и характеристику изображения.

Анодный блок алюминиевого электролизера // 2631777
Изобретение относится к анодному блоку электролизера с обожженными анодами для производства алюминия. Анодный блок содержит на нижней рабочей поверхности пазы и вертикальные газоотводящие трубки.

Способ замены анода при электролизе расплава в алюминиевом электролизере // 2621202
Изобретение относится к способу замены анодов при электролизе расплава алюминия в алюминиевом электролизере с предварительно обожженными анодами с регенерацией тепла за счет предварительного подогрева анода.

Электролизер для производства алюминия // 2621084
Изобретение относится к электролизеру для производства алюминия с биполярными электродами. Электролизер содержит корпус с боковой и подовой футеровкой, концевые аноды и катоды, размещенные на противоположных сторонах корпуса электролизера, и вертикально установленные между ними нерасходуемые биполярные электроды, при этом нерасходуемые биполярные электроды, образующие модули электролиза, установлены вдоль оси электролизера рядами, между которыми расположены модули питания глиноземом и сбора алюминия.

Способ токоподвода к алюминиевому электролизеру с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом // 2613839
Изобретение относится к способу оптимизации токоподвода к аноду электролизера при электролитическом получении алюминия в электролизерах с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом. Способ включает удаление в ходе технологического сопровождения на электролизере токоподводящих штырей внутренних рядов, в проекции которых наиболее развитая трещиноватость, лунки и пустоты, до соотношения количества штырей внутренних и наружных рядов (0,98…0,88):1, при этом упомянутые штыри не устанавливают в дальнейшем.

Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом // 2606365
Изобретение относится к электролитическому производству алюминия, а именно к способу формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом. Способ включает загрузку анодной массы в анодный кожух, установку в жидкую фазу анода вдоль продольной оси анода электролизера частично заглубленных, одинаковых по высоте металлических охлаждающих элементов, подъем анодного кожуха, перестановку стальных анодных штырей на более высокий горизонт анода с извлечением стальных штырей из тела угольного анода, загрузку дозированного количества подштыревой массы и установку штырей в лунку анода, при этом загружают анодную массу на основе нефтяного кокса с содержанием каменноугольного пека 27÷29%, устанавливают горизонтально ориентированные металлические охлаждающие элементы в одну линию между центральными рядами анодных штырей с одинаковой глубиной погружения в жидкую фазу анода, а подъем анодного кожуха осуществляют с подъемом металлических охлаждающих элементов за один прием не более чем на 3,0 см.

Анодный штырь электролизера с самообжигающимся анодом // 2601728
Изобретение относится к конструкции анодного штыря электролизеров с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом при электролитическом производстве алюминия. Анодный штырь содержит стальной цилиндрический стержень, наружная поверхность которого выполнена с резьбой, причем наружная поверхность цилиндрической части штыря, погружаемой в анод, выполнена с трубной резьбой шагом P, равным 0,2÷0,5 длины L анодного штыря, при этом отношение наружного диаметра D анодного штыря к внутреннему диаметру цилиндра D1, вписанного внутренней вершиной резьбы, находится в пределах D:D1=1:0,9÷0,6, а число заходов резьбы n составляет от 2 до 4.

Способ получения инертного анода из литого композиционного материала // 2590362
Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к электролитическому получению алюминия с применением инертных анодов из литых композиционных материалов с коррозионно-стойким покрытием анода.

Способ производства анодной массы // 2586195
Изобретение относится к способу изготовления анодной массы для анодов алюминиевых электролизеров. Способ включает приготовление анодной массы смешением зерновых фракций углеродного наполнителя в виде кокса с предварительно подготовленной связующей матрицей (СМ) на основе пылевой фракции кокса и пека в качестве связующего и регулировании гранулометрического состава (СМ) относительно заданного значения логарифма вязкости связующей матрицы корректировкой соотношения пылевых фракций при определении вязкости связующей матрицы в автоматическом режиме.

Способ снижения анодного перенапряжения при электролитическом получении алюминия // 2585924
Изобретение относится к производству алюминия электролитическим способом на электролизерах с угольными и малорасходуемыми анодами. Способ снижения анодного перенапряжения включает подачу на анод импульсов тока высокой частоты с использованием генератора высокочастотных импульсов переменного тока и варьированием частоты импульсов тока от 104 до 108 Гц.

Устройство контроля токораспределения в алюминиевых электролизерах // 2584059
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия. Технический результат - повышение точности контроля токораспределения.

Анод на основе железа для получения алюминия электролизом расплавов // 2570149
Изобретение относится к аноду для электролитического получения алюминия электролизом фторидных расплавов при температуре менее 930°C. Анод содержит основу, выполненную из сплава, содержащего в мас.%: железо 65-96, медь до 35, никель до 20 и одну или несколько добавок молибдена, марганца, титана, тантала, вольфрама, ванадия, циркония, ниобия, хрома, алюминия (до 1), кобальта, церия, иттрия, кремния и углерода в сумме до 5, и защитный оксидный слой, состоящий главным образом из оксидов железа и комплексных оксидов железа, меди и никеля.

Снабженный канавками анод электролизера // 2559381
Изобретение относится к анодному блоку из углерода для предварительно обожженного анода электролизера по производству алюминия. Анодный блок имеет верхнюю сторону, нижнюю сторону, размещаемую напротив верхней стороны катода, четыре боковые стороны и по меньшей мере одну канавку, выходящую на по меньшей мере одну из боковых сторон, на которой упомянутая канавка имеет максимальную длину Lmax в плоскости, параллельной нижней стороне, при этом упомянутая канавка не выходит на упомянутые нижнюю или верхнюю стороны или выходит на упомянутые верхнюю или нижнюю стороны на длину L0, меньшую половины максимальной длины Lmax.

Электролизер для производства алюминия // 2555302
Изобретение относится к электролизеру с обожженными анодами для производства алюминия. Электролизер содержит угольные аноды с вертикальными отверстиями и катодное устройство со слоем жидкого алюминия на подине, при этом внутренняя поверхность каждого отверстия анода защищена корундовой трубкой, высота которой превышает высоту анода, отношение этих высот удовлетворяет условию h:H=(1,05÷l,15):1, где: h - высота корундовой трубки; H - высота анода и количество отверстий в аноде составляет не менее одного.

Состав шихты для изготовления оксидно-металлического инертного анода // 2537622
Изобретение может быть использовано при изготовлении композиционного оксидно-металлического инертного кислородвыделяющего анода для электролитического получения металлов, в частности, алюминия. Состав шихты для изготовления указанного анода включает смесь оксидной и металлической составляющих, взятых в следующем соотношении, мас.%: металлическая - 10-30, оксидная - остальное.
Способ формирования вторичного анода алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом // 2536321
Изобретение относится к способам формирования вторичного анода алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом. Способ включает использование связующего нефтекаменноугольного пека с удельной плотностью 1,25-1,30 г/см3, преимущественно 1,27-1,29 г/см3, и содержанием бенз(а)пирена не более 7 мг/г пека, приготовление подштыревой анодной массы с содержанием связующего 30-40%, преимущественно 32-36%, формирование вторичного анода из приготовленной подштыревой анодной массы.

Способ производства анодной массы для анодов // 2529193
Изобретение относится к способу производства анодной массы для анодов алюминиевого электролизера, включающий регулирование процесса производства анодной массы путем изменения соотношения компонентов в коксопековой композиции.

Способ подготовки анодной массы для формирования сырых анодов // 2521178
Изобретение относится к способу подготовки анодной массы для формирования сырых анодов электролизера производства алюминия электролизом расплавленных солей. Способ включает приготовление шихты зерновых и пылевых фракций кокса, регулирование гранулометрического состава фракций кокса, нагрев шихты и смешивание шихты с пеком-связующим, охлаждение полученной анодной массы, формирование полученных сырых анодов.

Способ обслуживания алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом // 2517623
Изобретение относится к способу обслуживания алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом в процессе его эксплуатации. Способ включает загрузку анодной массы в анодный кожух, перемещение анодного кожуха, перемещение анодной рамы относительно зеркала катодного металла и перестановку анодных штырей, при этом для перемещения анодной рамы определяют зависимость порога магнитогидродинамической (МГД) устойчивости электролизера от положения анодной рамы относительно зеркала катодного металла с построением графика, на котором определяют нижнее и верхнее положения анодной рамы относительно зеркала катодного металла, и при достижении анодной рамой позиции, соответствующей равенству упомянутых положений рамы относительно зеркала катодного металла, определяющему заданный порог МГД-устойчивости, осуществляют перемещение анодной рамы.

Анододержатель алюминиевого электролизера // 2509831
Изобретение относится к анододержателю анодного устройства алюминиевых электролизеров. Анододержатель содержит кронштейн с двумя и более ниппелями, расположенными равномерно или с разным шагом вдоль продольной оси обожженного угольного блока и закрепленными в выполненных в нем ниппельных гнездах, при этом ниппели имеют сужения с площадью поперечного сечения, равными 0,3÷0,9 площади поперечного сечения ниппеля в заделке анодного блока, выполненные над поверхностью угольного блока на расстоянии от 0,01-0,2 до 0,21-0,9 расстояния от поверхности угольного анода до горизонтальной части кронштейна.

Металлический анод выделения кислорода, работающий при высокой плотности тока, для электролизеров восстановления алюминия // 2496922
Изобретение относится к металлическому аноду выделения кислорода для электрохимического извлечения алюминия разложением глинозема, растворенного в расплавленном электролите на основе криолита. Анод выполнен из сплава, содержащего, предпочтительно, 64-66 вес.% Ni, 25-27 вес.% Fe, 7-9 вес.% Mn, 0-0,7 вес.% Cu и 0,4-0,6 вес.% Si.

Способ и устройство для отделения металлических стаканов от оснований анодов, в частности, анодов, используемых для производства алюминия при помощи огневого электролиза // 2496921
Изобретение относится к способу удаления за один этап чугунных заливок, закрепленных на ниппелях, связанных с ножками анодной штанги. Способ включает следующие этапы: а) размещают ножку анодной штанги между упорным устройством и устройством воздействия, причем устройство воздействия может быть перемещено при помощи приводного механизма в направлении упорного устройства, которое охватывает, по меньшей мере частично, каждый из n ниппелей анодной штанги и представляет собой упорную поверхность, блокирующую поступательное перемещение соответствующей чугунной заливки, b) перемещают устройство воздействия в направлении упорного устройства таким образом, чтобы устройство воздействия входило в контакт с ножкой анодной штанги и увлекало ее за собой вплоть до того момента, когда ножка анода войдет в контакт с упорным устройством, с) продолжают перемещения устройства воздействия таким образом, чтобы каждая чугунная заливка, заблокированная связанной с ней упорной поверхностью, была отсоединена от соответствующего ниппеля, d) останавливают и отводят назад устройство воздействия.
Способ получения связующего для электродной массы // 2489524
Изобретение относится к способу получения связующего для электродной массы. .

Электролизер для производства алюминия // 2485216
Изобретение относится к анодному устройству алюминиевых электролизеров. .
 
.
Наверх