Двухатомные спирты (C07C31/20)
C Химия; металлургия(326262)
C07 Органическая химия (такие соединения как оксиды, сульфиды или оксисульфиды углерода, циан, фосген, цианистоводородная кислота или ее соли C01; продукты, полученные из слоистых катионо-обменных силикатов путем ионного обмена с органическими соединениями такими, как аммонийные, фосфониевые или сульфониевые соединения, или путем внедрения органических соединений C01B33/44; высокомолекулярные соединения C08; красители C09; продукты ферментации C12; бродильные или ферментативные способы синтеза химических соединений или композиций или разделение рацемической смеси на оптические изомеры C12P; получение органических соединений электролитическим способом или способом электрофореза C25B3,C25B7)
(61593)
C07C Ациклические и карбоциклические соединения(28240)
C07C31/20 Двухатомные спирты(215)
Изобретение относится к способу получения этиленгликоля и/или этиленкарбоната. Способ включает ряд стадий.
Способ очистки гликолей от примесей // 2786385
Изобретение относится к способу очистки гликоля от карбонильных соединений и/или их ацеталей, заключающемуся в выполнении следующих стадий: а) контактирование неочищенного гликоля с полимерной сульфокатионитной смолой, при котором происходит превращение формаля МЭГ в формаль ТЭГ, и б) ректификация в ректификационной колонне с боковым отбором, причем образующийся в ходе превращения МЭГ удаляют с продуктом верха, а образующийся в ходе контактирования формаль ТЭГ удаляют с продуктом куба ректификационной колонны с боковым отбором.
Изобретение относится к способу получения этиленгликоля и/или этиленкарбоната. Способ включает следующие стадии.
Настоящее изобретение относится к способу извлечения этиленгликоля из водного потока, содержащего этиленгликоль. Предлагаемый способ включает следующие стадии: (а) подачу указанного водного потока, содержащего этиленгликоль, на этап испарения в многоступенчатом испарителе, выполняемый в 3-4 ступени, с получением концентрированного потока, содержащего этиленгликоль; (b) подачу указанного концентрированного потока, содержащего этиленгликоль, на первый этап дегидратации в первом дегидраторе, представляющем собой дистилляционную колонну, оборудованную тарелками или насадкой, эквивалентными теоретическим ступеням от 2 до 10, работающем при избыточном давлении в диапазоне от 0,3 до 3 Бар и.д.
Гидрогенолиз сахара с молибденовым сокатализатором, селективным в отношении образования гликолей // 2782611
Настоящее изобретение относится к способу прямого химического превращения исходной сахарной смеси, состоящей из биомассы, содержащей фруктозу, сахарозу или их комбинации, в продукт из смеси низших многоатомных спиртов, включающий как пропиленгликоль, так и этиленгликоль.
Катализатор на основе кислотостойкого сплава // 2777555
Изобретение относится к катализаторам. Описан катализатор на основе кислотостойкого сплава для получения диолов, который содержит, в частях по весу, 10-90 частей никеля, 1-5 частей одного или нескольких редкоземельных элементов, 1-60 частей олова, 5-9 частей алюминия и 0,1-20 частей молибдена, где указанный катализатор не содержит вольфрам.
Рациональное использование тепловой энергии в процессе получения этиленкарбоната и этиленгликоля // 2769509
Настоящее изобретение относится к способу для производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, а также к реакционной системе для его осуществления. Предлагаемый способ включает следующие стадии: подачу верхнего потока (14) абсорбера этиленоксида в конденсатор (15) для получения потока (20) охлажденного рециркулирующего газа и одного или более водных потоков, нагревание по меньшей мере части потока (20) охлажденного рециркулирующего газа для получения потока (30) нагретого рециркулирующего газа, контактирование потока (30) нагретого рециркулирующего газа с одним или более материалами защитного слоя в одной или более системах (31) защитного слоя, расположенных выше по потоку от реактора для получения этиленоксида (2), для получения потока (36) обработанного рециркулирующего газа, контактирование исходного газа (1) для эпоксидирования, содержащего этилен, кислород и по меньшей мере часть потока (36) обработанного рециркулирующего газа с катализатором эпоксидирования в реакторе для получения этиленоксида (2) для получения потока (4) продукта реакции эпоксидирования, контактирование потока (4) продукта реакции эпоксидирования в абсорбере (9) этиленоксида с потоком (10) обедненного абсорбента в присутствии катализатора карбоксилирования и гидролиза для получения потока (13) обогащенного абсорбента, содержащего этиленкарбонат и/или этиленгликоль и верхнего потока (14) абсорбера этиленоксида.
Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, а именно к технологическому процессу регенерации водного раствора этиленгликоля (моноэтиленгликоля, полиэтиленгликоля) (МЭГ) для его применения в качестве ингибитора гидратообразования в системах сбора и подготовки газа.
Система и способ синтеза газа для ректификации этиленгликоля при производстве этиленгликоля // 2762566
Настоящее изобретение относится к способу ректификации этиленгликоля при производстве этиленгликоля из синтез-газа, осуществляемому с использованием системы, включающей последовательно соединенные колонну для извлечения метанола А, колонну для извлечения метанола Б, колонну для очистки легких фракций, колонну деалкоголизации и колонну для получения этиленгликоля.
Способ эпоксидирования // 2742302
Настоящее изобретение относится к вариантам способа окисления этилена для получения оксида этилена. Один из вариантов способа включает следующие стадии: обеспечение водного потока, содержащего этиленгликоль и примеси; введение этого водного потока в первый слой ионообменной обработки для уменьшения содержания примесей; определение того, имеет ли выход первого слоя ионообменной обработки удельную электропроводность больше чем 5 мкСм/см; при определении того, что выход первого слоя ионообменной обработки имеет удельную электропроводность больше чем 5 мкСм/см, подачу выхода первого слоя ионообменной обработки во второй слой ионообменной обработки; и при определении того, что выход первого слоя ионообменной обработки имеет удельную электропроводность от более чем 20 до 100 мкСм/см, перенаправление водного потока ко второму слою ионообменной обработки и регенерацию первого ионообменного слоя.
Изобретение относится к способу производства 2,2-диметил-1,3-пропандиола, включающему в себя: смешивание водного раствора формальдегида, имеющего массовое содержание 37%, и изобутиральдегида, имеющего массовое содержание 99%, в массовом соотношении (1,05-1,25) : 1, регулирование значения pH реакционной системы до 6,5-8,0 водным раствором триметиламина с массовым содержанием 30%, проведение реакции конденсации при температуре реакции 60-80 °C и времени реакции 0,5-2,0 часов с получением продукта реакции конденсации, воздействие на продукт реакции конденсации реакцией каталитической гидрогенизации с получением неочищенного продукта 2,2-диметил-1,3-пропандиола и очистку неочищенного продукта с получением готового продукта 2,2-диметил-1,3-пропандиола, в котором очистка включает добавление неочищенного продукта 2,2-диметил-1,3-пропандиола в дистилляционную колонну, проведение первой перегонки при пониженном давлении в течение 0,5-8,0 часов при температуре 139-155°C и давлении 1-50 кПа в котле дистилляционной колонны для удаления легких компонентов, и проведение второй перегонки для удаления тяжелых компонентов с получением готового продукта 2,2-диметил-1,3-пропандиола, при этом в процессе очистки кислотность материалов в котле дистилляционной колонны, а также кислотность материалов в отпаривающей секции дистилляционной колонны регулируют так, что выходящий поток из котла дистилляционной колонны имеет значение pH 4,0-7,0.
Способ получения гликолей // 2738931
Настоящее изобретение относится к способу получения гликолей, включающему контактирование сахаридсодержащего сырья с водородом в присутствии каталитического состава и растворителя. При этом растворитель содержит воду и по меньшей мере 25 мас.% от общей массы растворителя одного или большего количества спиртов, выбранных из спирта C1-C6, полиспирта C1-C6 и их комбинаций, каталитический состав содержит по меньшей мере два активных каталитических компонента, указанные активные каталитические компоненты содержат, в качестве первого активного каталитического компонента, один или большее количество материалов, выбранных из переходных металлов групп 8, 9 или 10 или их соединений, с возможностями каталитического гидрирования и, в качестве второго активного каталитического компонента, один или большее количество материалов, выбранных из списка, состоящего из вольфрамовой кислоты, молибденовой кислоты, вольфрамата аммония, метавольфрамата аммония, паравольфрамата аммония, вольфрамовых соединений, содержащих по меньшей мере один элемент I или II группы, соединений метавольфрамата, содержащих по меньшей мере один элемент I или II группы, соединений паравольфрамата, содержащих по меньшей мере один элемент I или II группы, гетерополисоединений вольфрама, гетерополисоединений молибдена и их комбинаций, и указанный первый активный каталитический компонент находится на твердом носителе, а указанный второй активный каталитический компонент находится в растворе.
Способ получения этиленгликоля из сахаров // 2737739
Настоящее изобретение относится к вариантам способа получения гидроксильного соединения с 1-3 атомами углерода и к системе для получения гидроксильного соединения с 1-3 атомами углерода. Один из вариантов способа включает следующие стадии: a) предоставление композиции кислородсодержащего исходного сырья, содержащей одно или несколько кислородсодержащих соединений с 1-3 атомами углерода, выбранных из группы, состоящей из гликольальдегида, глиоксаля, пирувальдегида, ацетола и формальдегида, и b) предоставление материала катализатора гидрирования, содержащего Cu на угле, а затем c) взаимодействие композиции стадии а) с водородом в присутствии катализатора стадии b) и в условиях для обеспечения газофазного гидрирования кислородсодержащего соединения для получения композиции продукта гидрирования, содержащей гидроксисоединение с 1-3 атомами углерода, выбранное из группы, состоящей из метанола, этиленгликоля и пропиленгликоля, а затем d) выделение композиции продукта гидрирования.
Изобретение относится к способу производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, включающему в себя: a) подачу потока верхнего погона абсорбера, выходящего из абсорбера, в парожидкостный сепаратор с получением потока водного кубового остатка и потока рециркулирующего газа; b) подачу водного технологического потока, содержащего одну или большее количество примесей, в дистиллятор с получением потока верхнего погона примесей и очищенного водного технологического потока; c) подачу по меньшей мере части очищенного водного технологического потока и потока продукта этиленоксида в абсорбер; и d) приведение в контакт потока продукта этиленоксида с очищенным водным технологическим потоком в абсорбере в присутствии одного или большего количества катализаторов карбоксилирования и гидролиза с получением потока насыщенного абсорбента, содержащего этиленкарбонат и/или этиленгликоль, причем водный технологический поток, подаваемый в дистиллятор, содержит по меньшей мере часть одного или большего количества потоков, выбранных из группы, состоящей из: потока водного кубового остатка, выходящего из парожидкостного сепаратора, потока верхнего погона дегидратора, выходящего из дегидратора, и из комбинации вышеуказанных.
Способ получения этиленгликоля из сахаров // 2737159
Изобретение относится к вариантам способа получения гидроксильного соединения с 1-3 атомами углерода, а также к системе для их осуществления. Один из вариантов способа включает следующие стадии: a) предоставление композиции кислородсодержащего исходного сырья, содержащей кислородсодержащее соединение с 1-3 атомами углерода в общей концентрации по меньшей мере 20% масс.
Способ разделения гликолей // 2721903
Данное изобретение касается способа получения первого диола высокой чистоты, выбранного из группы, состоящей из диолов С2-С7 из потока продукта, содержащего два или более С2-С7 диолов, где поток продукта представляет собой или образован из потока продуктов из способа гидрогенолиза сахарида, причем указанный способ включает стадии: (i) подачи потока продукта для перегонки в первую дистилляционную колонну для получения нижнего потока, содержащего высококипящие побочные продукты, и верхнего потока, содержащего смесь двух или более С2-С7 диолов; (ii) подачи указанной смеси, содержащей два или более С2-С7 диолов в качестве сырья, во вторую дистилляционную колонну; (iii) подачи сырья, включающего экстрагент, во вторую дистилляционную колонну над смесью, содержащую два или более С2-С7 диолов; (iv) эксплуатации второй дистилляционной колонны при температуре в диапазоне от 50 до 250°С и давлении в диапазоне от 0,1 до 400 кПа; (v) удаления потока, содержащего первый диол и экстрагент, в виде нижнего потока из второй дистилляционной колонны и (vi) подачи потока, содержащего первый диол и экстрагент, в третью дистилляционную колонну для обеспечения верхнего потока, содержащего первый диол высокой степени чистоты, причем экстрагент выбирают из группы С3-С6 сахарных спиртов и их смесей.
Изобретение относится к способу получения тетрагидрофурана (THF) и 1,4-бутандиола (1,4-BDO) из фурана. Предложен способ получения THF и 1,4-BDO из фурана в присутствии каталитической композиции, в котором каталитическая композиция содержит по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из Fe, Ru, Os, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, и необязательно содержит один или более дополнительных металлов на твердой подложке, причем указанный способ включает следующие стадии: (i) приведение в контакт фурана с водородом и водой в реакторе в присутствии указанной каталитической композиции в течение некоторого времени; (ii) остановку потока фурана и потока воды в реактор и удаление фурана и воды из реактора; (iii) регенерацию каталитической композиции путем воздействия на каталитическую композицию потоком газа, содержащим водород, при температуре от 250 до 450°C при отсутствии фурана и воды; (iv) возобновление потока фурана и потока воды в реактор.
Процесс получения гликолей // 2720679
Настоящее изобретение относится к процессу производства гликолей, включающему следующие стадии: стадию (a), в которой получают сырье, содержащее крахмал; стадию (b), в которой указанное сырье подвергают реакции гидролиза в присутствии воды для получения жидкого продукта гидролиза, содержащего воду и глюкозу, а также ее димеры, тримеры и олигомеры; стадию (c), в которой указанный жидкий продукт гидролиза подвергают ряду стадий очистки, включающих одну или более стадий фильтрации и одну или более стадий адсорбции, до тех пор, пока поток предварительно обработанного сырья не будет иметь содержание серы менее чем 5 мас.
Предложен реактор для крупномасштабного производства диметилоксалата из монооксида углерода (CO) и метилнитрита (MN), где один из вариантов содержит: (a) корпус с внутренними стенками (M) реакторного цилиндра, причем указанный корпус формирует верхнюю часть (I), реакторный цилиндр (II) и нижнюю часть (III); (b) элемент газораспределения, содержащий один или несколько впускных патрубков (A) подачи исходного газа, один или несколько усилителей (G) газораспределения, снабженный порами газораспределитель (D), полый газовый цилиндр (L) с имеющими отверстия стенками газового цилиндра, а также один или несколько выпускных патрубков (F) сброса хвостовых газов; (c) элемент внутреннего теплообмена, содержащий пучок (J) теплообменных трубок; (d) два или более впускных трубных элементов, оборудованных двумя или более впускными патрубками (E) подачи котловой воды; а также (e) два или более выпускных трубных элементов, оборудованных двумя или более выпускными патрубками (H) сброса кипящей при высокой температуре воды; в котором каждый из этих двух или более впускных трубных элементов соответствует одному из двух или более выпускных трубных элементов, а каждый впускной трубный элемент и соответствующий ему выпускной трубный элемент расположены симметрично по окружности на нижней части (III) и верхней части (I), соответственно, либо на нижней части и верхней части цилиндра (II), соответственно; в котором один или несколько впускных патрубков (A) подачи исходного газа, один или несколько усилителей (G) газораспределения, а также по меньшей мере два из двух или более выпускных трубных элементов находятся в верхней части (I); в котором один или несколько выпускных патрубков (F) сброса хвостовых газов, а также по меньшей мере два из двух или более впускных трубных элементов находятся в нижней части (III); в котором газораспределитель (D), пучок (J) теплообменных трубок, слой (С) катализатора, а также газовый цилиндр (L) находятся в реакторном цилиндре (II); в котором слой (C) катализатора расположен между газораспределителем (D) и газовым цилиндром (L) и снаружи пучка (J) теплообменных трубок, а также содержит катализатор; в котором пучок (J) теплообменных трубок расположен между газораспределителем (D) и газовым цилиндром (L) и обеспечивает трубный канал для непрерывно потока котловой воды от двух или более впускных патрубков (E) подачи котловой воды до двух или более выпускных патрубков (H) сброса кипящей при высокой температуре воды, а также осуществляет отвод тепла; в котором внутренние стенки реакторного цилиндра, поры в газораспределителе (D) и отверстия в газовом цилиндре (L) обеспечивают пространственный канал для непрерывного потока исходного газа от одного или нескольких впускных патрубков (A) подачи исходного газа до одного или нескольких выпускных патрубков (F) сброса хвостовых газов, а также контактирования исходного газа с катализатором в присутствии отводимого тепла; в котором отверстия в стенках газового цилиндра (L) выполнены с возможностью обеспечения перепада давления в слое катализатора, составляющего менее 30 кПа; и в котором исходный газ содержит монооксид углерода (СО) и метилнитрит (MN), а катализатор катализирует процесс синтеза диметилоксалата из монооксида углерода (CO) и метилнитрита (MN), причем целевым продуктом является диметилоксалат, а указанный реактор имеет производительность по диметилоксалату более 400 кт/год.
Предложен обладающий высокой селективностью катализатор гидрирования для гидрирования оксалата до этиленгликоля, содержащий активный компонент, вспомогательное вещество и носитель, причем: активный компонент содержит медь либо ее оксид, вспомогательным веществом является металл, выбранный из группы, состоящей из Ni, B, Bi, Fe, Ce, Mo, Co, La, Y, Nd, V и W, их оксидов и их сочетаний, а носитель выбран из группы, состоящей из кремния, алюминия, циркония, титана и их оксидов; и катализатор обладает объемом поровых пространств от 0,4 до 1,3 см3/г и средним диаметром пор от 3 до 25 нм.
Изобретение относится к способу и системе для переработки для повторного применения отработавшего этиленгликоля или пропиленгликоля, извлеченного из противообледенительных растворов для самолетов. Регенерированный отработавший этиленгликоль или пропиленгликоль содержит воду и другие нежелательные вещества, которые требуется удалить, чтобы получить раствор, не содержащий эти вещества, который может быть дополнительно обработан, чтобы удалить всю содержащуюся воду, и смешан с добавками, требующимися, чтобы сертифицировать конечный раствор гликоля для устранения обледенения самолетов.
Изобретение относится к способам получения альдитов и гликолей из биомассы. Предложен способ получения по меньшей мере двух целевых продуктов - целевых альдитов и целевых гликолей в качестве сопряженных продуктов, включающий последовательно разложение сырья на основе биомассы с образованием волокнистой массы и потока гидролизата биомассы, содержащей С5-мономерные сахара, содержащие сахара с 6-12 атомами углерода, целлюлозу, глюкозу, гемицеллюлозу, олигомерные соединения на основе гемицеллюлозы, солюбилизированный лигнин и примеси; разделение биомассы на фракции и селективное удаление целлюлозы с получением в результате лигнина и смешанного обогащенного потока С5- и С6-сахаров, где соотношение С5- и С6-сахаров составляет 25-75%; удаление лигнина из обогащенного лигнином и С5- и С6-сахарами потока с образованием обогащенного С5- и С6-сахарами потока; преобразование обогащенного С5- и С6-сахарами потока и олигомеров гемицеллюлозы в моносахариды гидролизом; моносахариды непрерывно гидрогенизируются с образованием смешанного потока С5- и С6-альдитов; выделение первого целевого продукта - целевого альдита или целевой смеси альдитов из смешанного потока С5- и С6-альдитов с отбрасыванием остаточного смешанного потока С5- и С6-альдитов; непрерывный гидрогенолиз остаточного смешаного потока С5- и С6-альдитов с образованием смешанного потока С2-С4-гликолей и выделение второго целевого продукта – целевого гликоля или целевой смеси гликолей из смешанного потока С2-С4-гликолей; при этом по меньшей мере 10% общего выхода целевого продукта составляют либо целевой альдит/целевая смесь альдитов, либо целевой гликоль/целевая смесь гликолей.
Изобретение относится к катализатору получения этиленгликоля путем гидрирования оксалата, при этом катализатор содержит (a) активный компонент в форме наночастиц, которые содержат медь, причем активный компонент присутствует в концентрации от 5 до 35 вес.
Настоящее изобретение относится к получению алкиленгликоля из соответствующего алкена. Изобретение касается способа получения алкиленгликоля из алкена, включающего стадии: (a) подачи газовой смеси, содержащей алкиленоксид, алкен, кислород, диоксид углерода и водяной пар, в нижнюю часть абсорбера алкиленоксида, причем указанный абсорбер содержит колонну с расположенными друг над другом тарелками, при этом каждая из расположенных друг над другом тарелок содержит перфорированный элемент или элементы для газожидкостного контакта, область для входа жидкости, сливную перегородку, продолжающуюся вертикально над поверхностью тарелки на противоположном конце тарелки от области для входа жидкости, и элемент переливного стакана, который вместе с внутренней поверхностью стенки колонны образует переливной стакан для движения жидкости вниз в область для входа жидкости соседней по вертикали тарелки, расположенной непосредственно ниже, причём каждая из сливных перегородок снабжена одним или более отверстиями, расположенными ниже верхнего края указанной сливной перегородки, при этом сливная перегородка на каждой тарелке имеет высоту по меньшей мере 200 мм и не более 1500 мм и дает возможность газовой смеси проходить вверх через колонну; (b) подачи ненасыщенного абсорбента в верхнюю часть абсорбера алкиленоксида и предоставления возможности ненасыщенному абсорбенту перемещаться вниз по колонне, причём ненасыщенный абсорбент содержит по меньшей мере 5% мас.
Способ получения диола // 2698724
Изобретение относится к способу получения диола, в котором в качестве исходных материалов используют водный раствор сахара и водород, которые приводят в контакт с катализатором в воде в реакционной системе с получением диола.
Настоящее изобретение относится к вариантам усовершенствования способа изготовления биопроизводного пропиленгликоля. Один из вариантов способа заключается в реакции питающей композиции, включающей не менее одного из следующего: молочную кислоту, глицерин, сахар с пятью атомами углерода, сахарный спирт с пятью атомами углерода, сахар с шестью атомами углерода и сахарный спирт с шестью атомами углерода, с водородом в присутствии подходящего катализатора, катализирующего реакцию, и в условиях, позволяющих осуществлять реакцию.
Способ разделения гликолей // 2679644
Настоящее изобретение относится к способу выделения MEG и 1,2-BDO из первой смеси, содержащей MEG и 1,2-BDO, включающему следующие этапы: (i) этап, на котором указанную первую смесь, содержащую MEG и 1,2-BDO, подают в качестве сырья в дистилляционную колонну; (ii) этап, на котором глицеринсодержащий материал подают в дистилляционную колонну над первой смесью; (iii) этап, на котором осуществляют функционирование дистилляционной колонны при температуре в диапазоне от 50 до 250°С и давлении в диапазоне от 0,1 до 400 кПа; (iv) этап, на котором производят удаление потока, содержащего MEG и глицерин, в виде потока нижних фракций из дистилляционной колонны; и (v) этап, на котором производят удаление потока, содержащего 1,2-BDO, выше точки подачи глицеринсодержащего материала в дистилляционную колонну.
Настоящее изобретение относится к способу получения 1,4-бутандиола и тетрагидрофурана, которые являются ценными химическими соединениями, используемыми в промышленности в качестве растворителей и в производстве эластичных волокон.
Способ разложения формиатов // 2677287
Изобретение относится к способу разложения формиатов в смесях веществ, содержащих формиаты, включающему в себя превращение смесей веществ, содержащих формиаты, в присутствии по меньшей мере одного гетерогенного катализатора, который содержит лантан, при температуре от 80 до 180°С и давлении от 0,1 до 60 бар, где эти смеси веществ, содержащие формиаты, имеют значение рН от 6,5 до 10, катализатор представляет собой катализатор из оксида лантана/меди/оксида меди/оксида алюминия, который содержит от 4 до 15 мас.% лантана, рассчитанного как La2O3, в пересчете на общую массу катализатора, смесь веществ, содержащая формиаты, содержит карбонильные соединения, которые образовались в результате альдольной реакции алканалей с формальдегидом, и/или их соответствующие продукты гидрирования, и разлагаются по меньшей мере 50 мас.% формиатов.
Способ получения гликолей // 2674144
Настоящее изобретение относится к способу получения этиленгликоля и 1,2-пропиленгликоля, которые используются в качестве теплоносителей, антифриза и предшественников полимеров. Способ включает следующие стадии: i) подачу исходного вещества, включающего один или несколько сахаридов, и водорода в первый реактор, при этом первый реактор работает при смешивании; ii) взаимодействие указанного исходного вещества и водорода в первом реакторе в присутствии растворителя и каталитической системы; iii) постоянное удаление потока продукта, полученного в первом реакторе, из первого реактора; iv) подачу по меньшей мере части потока продукта из первого реактора во второй реактор, при этом второй реактор работает по существу как реактор идеального вытеснения; и v) дальнейшее взаимодействие потока продукта из первого реактора с водородом в присутствии растворителя и, необязательно, каталитической системы во втором реакторе.
Настоящее изобретение относится к вариантам способа очистки гликолей от примесей переходных металлов. Один из вариантов способа включает добавление гипофосфита щелочного или щелочноземельного металла к неочищенным гликолям с получением реакционной смеси и нагревание полученной реакционной смеси до температуры от 190 до 280°С с последующим отделением образовавшегося осадка и получением очищенного гликоля.
Настоящее изобретение относится к способу получения 1,2-пропиленгликоля гидрированием глицерина при повышенных давлении и температуре в присутствии медьсодержащего катализатора в реакторе. При этом процесс проводят при давлении 20-30 атм в трехфазном реакторе при подаче глицерина и водорода в верхнюю часть реактора, при этом глицерин течет по поверхности частиц катализатора при удельном расходе 0,20-0,70 1/ч, расход водорода устанавливают на таком уровне, чтобы степень его конверсии находилась в интервале 50-90%.
Настоящее изобретение относится к способу и системе устройств для получения диметилоксалата карбонилированием промышленного синтез-газа при средневысоком и высоком давлении и получения этилегликоля гидрированием диметилоксалата.
Способ очистки гликолей от примесей // 2622395
Изобретение относится к способу очистки гликолей от примесей карбонильных соединений и/или их ацеталей путем контактирования неочищенного гликоля с полимерной сульфокатионитной смолой, имеющей кислую форму, и предварительно обработанной амином с общей формулой (1)где R1, R2 могут быть одинаковыми или различными и независимо друг от друга представлять собой водород и/или углеводородные группы с числом атомов углерода от 1 до 6, выбранные из алифатических, циклоалифатических и ароматических групп.
Способ получения этиленгликоля // 2599828
Настоящее изобретение относится к способу получения этиленгликоля, включающему следующие стадии: (i) подачу этилена и кислорода и агента регулирования содержания органических хлоридов в этиленоксидный реактор, в котором этилен и кислород реагируют в присутствии катализатора с получением этиленоксида, с получением таким образом потока продукта реакции; (ii) подачу потока продукта реакции в этиленоксидный абсорбер, в котором этиленоксид извлекают из потока продукта реакции путем абсорбции в воде в секции абсорбера, таким образом получая поток обогащенного абсорбента; (iii) подачу потока обогащенного абсорбента в этиленоксидный десорбер, в котором поток обогащенного абсорбента десорбируют паром с получением таким образом потока концентрированного этиленоксида и потока обедненного абсорбента; (iv) повторное пропускание потока обедненного абсорбента через этиленоксидный абсорбер; (v) необязательно подачу концентрированного этиленоксидного потока в один или более реакторов карбоксилирования, где этиленоксид реагирует с диоксидом углерода с образованием потока этиленкарбоната; и (vi) подачу концентрированного этиленоксидного потока и/или этиленкарбонатного потока в один или более реакторов гидролиза, где этиленоксид и/или этиленкарбонат реагирует с водой в присутствии катализатора гидролиза, выбранного из одной или более основных солей щелочных металлов, с образованием потока этиленгликоля.
Настоящее изобретение относится к способу разделения смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, включающему перегонку смеси с азеотропным агентом, имеющим следующую структурную формулу
,
где R1 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-4 атома углерода, R2 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-4 атома углерода, R3 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-8 атомов углерода, и R4 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-8 атомов углерода.
Диольная композиция и сложный полиэфир // 2591850
Настоящее изобретение относится к диольной композиции, пригодной для материала сложного полиэфира. Описана диольная композиция, пригодная для материала сложного полиэфира, содержащая диол в качестве основного компонента и вспомогательный компонент, выбранный из группы, состоящей из органических кислот, аминокислот, аминов, аммиака и диоксида углерода, и характеризующаяся электрической проводимостью в диапазоне от 0,6 до 30 мСм/м, где диол представляет собой этиленгликоль, 1,3-пропандиол, 1,2-пропандиол, 1,3-бутандиол, 1,4-бутандиол или 2,3-бутандиол.
Изобретение относится к способу улучшения селективности способа эпоксидирования этилена с использованием высокоселективного катализатора эпоксидирования на основе серебра. Способ осуществляют в реакторе с множеством трубок, наполненных катализатором.
Изобретение относится к способу эпоксидирования этилена, в котором используется высокоселективный катализатор эпоксидирования на основе серебра. Способ проводят в реакторе с большим числом реакторных трубок.
Изобретение относится к способу получения олефиноксида. Предложенный способ включает взаимодействие исходного потока, содержащего олефин и кислород, в трубчатом реакторе в присутствии серебросодержащего катализатора, где присутствие воды в слое катализатора регулируют таким образом, что отношение парциального давления воды (PPH2O) и давления водяного пара (VPH2O) составляет менее 0,004.
Способ получения этиленгликоля // 2579368
Настоящее изобретение относится к способу получения этиленгликоля из этилена. Способ включает следующие стадии:
i) превращение этилена в этиленоксид в присутствии кислорода, катализатора эпоксидирования и замедлителя в этиленоксидном реакторе;
ii) поглощение этиленоксида водным раствором абсорбента и последующее отпаривание указанного абсорбента для получения потока водного раствора этиленоксида;
iii) превращение потока водного раствора этиленоксида в поток этиленкарбоната в присутствии одного или нескольких катализаторов и диоксида углерода в одном или нескольких реакторах карбоксилирования;
iv) превращение потока этиленкарбоната в первый поток этиленгликоля в присутствии одного или нескольких катализаторов в одном или нескольких реакторах гидролиза;
v) удаление воды из первого потока этиленгликоля для получения потока дегидратированного этиленгликоля и потока отработанной воды в одной или нескольких дегидратационных колоннах;
vi) очистка потока дегидратированного этиленгликоля в одной или нескольких этиленгликолевых дистилляционных колоннах для получения потока очищенного этиленгликолевого продукта и рециркуляционного потока катализатора.
При этом первый поток этиленгликоля содержит неорганические хлоридные примеси, и способ включает следующие дополнительные стадии:
vii) превращение неорганических хлоридных примесей в 2-хлорэтанол реакцией с этиленоксидом в одной или нескольких дегидратационных колоннах и
viii) удаление 2-хлорэтанола в потоке отработанной воды.
Предлагаемый способ позволяет уменьшить или устранить потребность в сливе катализатора.
Способ получения алкиленгликоля // 2574856
Изобретение относится к способу получения алкиленгликоля из алкена. Способ включает следующие стадии: i) превращения алкена в присутствии кислорода и катализатора эпоксидирования в соответствующий алкиленоксид в реакторе эпоксидирования; ii) поглощения алкиленоксида в водном поглотителе и затем десорбции указанного поглотителя, чтобы обеспечить водный поток алкиленоксида; iii) подачи водного потока алкиленоксида рядом с впускным патрубком в реактор карбоксилирования; iv) превращения водного потока алкиленоксида в присутствии одного или нескольких катализаторов карбоксилирования-гидролиза и диоксида углерода в поток, включающий соответствующий алкиленкарбонат, в одном или нескольких реакторах карбоксилирования; v) превращения потока, включающего алкиленкарбонат, в поток, включающий алкиленгликоль, в одном или нескольких реакторах гидролиза; vi) удаления воды из потока, включающего алкиленгликоль, с получением потока дегидратированного алкиленгликоля в одной или нескольких колоннах дегидратации; vii) очистки потока дегидратированного алкиленгликоля в одной или нескольких колоннах дистилляции гликоля с получением потока очищенного алкиленгликолевого продукта и потока рециркуляции катализатора карбоксилирования-гидролиза.
Изобретение относится к способу получения 1,6-гександиола и ε-капролактона, включающему следующие стадии: (a) этерификации раствора дикарбоновой кислоты спиртом, (b) частичного каталитического гидрирования полученной на стадии (а) смеси сложных эфиров, (c) дистилляции полученного со стадии (b) выводимого продукта гидрирования и отделения при этом головного продукта, содержащего 1,6-гександиол, и (d) циклизации эфира 6-гидроксикапроновой кислоты из кубовой фракции стадии (с) в присутствии по меньшей мере одного спирта с температурой кипения в области используемого давления, превышающей температуру кипения ε-капролактона, смеси таких спиртов или состава, содержащего такие спирты, причем этот спирт является свободным или также связанным как компонент сложного эфира кубовой фракции, (e) очистки ε-капролактона из дистиллята со стадии (d) посредством дистилляции, причем циклизацию на стадии (d) проводят в жидкой фазе в аппаратуре с колонной, содержащей более одной теоретической разделительной ступени.
Способ получения этиленгликоля // 2570573
Изобретение относится к способу получения этиленгликоля в трубчатом реакторе при использовании исходного сырья, содержащего оксалат, и катализатора, содержащего медь и/или оксид меди, включающий введение исходного сырья в контакт с катализатором в реакторе при следующих условиях: температура в диапазоне от приблизительно 170 до приблизительно 270ºС, массовая часовая объемная скорость оксалата в диапазоне от приблизительно 0,2 до приблизительно 5 час-1, молярное соотношение между водородом и оксалатом в диапазоне от приблизительно 40:1 до приблизительно 200:1 и давление реакции в диапазоне от приблизительно 1,5 до приблизительно 10 МПа в целях получения отходящего потока, содержащего этиленгликоль.
Изобретение относится к способу улучшения качества продуктов этиленгликоля, где сырьевой материал этиленгликоля и водород пропускают через вращающийся реактор с уплотненным слоем с загруженным в него твердым оксидным катализатором при температуре от около 20 до около 280°C, давлении от около 0,1 до около 4,0 МПа, объемной скорости потока от около 0,2 до около 100,0 час-1 и молярном отношении водорода к этиленгликолю от около 0,01 до 40:1 и этиленгликоль получают после реакции, где указанный твердый оксидный катализатор выбирают из, по меньшей мере, одного катализатора на основе меди, на основе никеля и на основе палладия.
Настоящее изобретение относится к способу получения этиленгликоля в реакторе с псевдоожиженным слоем катализатора путем приведения исходного сырья оксалата в контакт с катализатором в следующих условиях: температура реакции составляет от около 170°С до около 270°С, объемная скорость оксалата составляет от около 0,2 ч-1 до около 7 ч-1, молярное соотношение водород/сложный эфир составляет примерно 20-200:1, давление реакции составляет от около 1,5 МПа до около 10 МПа, а разница температур реакции ΔТ составляет от около 1°С до около 15°С, с получением потока, содержащего этиленгликоль.
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для отделения многозарядных катионов от моноэтиленгликоля. Моноэтиленгликоль используют для предотвращения образования гидратов в трубопроводах, транспортирующих газ, конденсата и воды.
Описан совмещенный способ получения алкиленоксида и алкиленгликолей. Для этого устройство для получения алкиленоксида и устройство для получения алкиленгликолей объединяют друг с другом и происходящая из устройства для получения алкиленоксида вода и другие компоненты реакционной смеси поступают в устройство для получения алкиленгликолей.
Получение оптически чистого пропан-1,2-диола // 2553262
Изобретение относится к способу оптически чистого пропан-1,2-диола, который используется в косметической продукции, в качестве пищевой добавки, а также в качестве носителя и раствора-носителя для красителей, антиоксидантов и эмульгаторов.
Способ конверсии глицерина в пропиленгликоль // 2548907
Настоящее изобретение относится к способу конверсии глицерина в пропиленгликоль, применяемого в качестве "экологически чистого" нетоксичного антифриза и химического антиобледенителя. Способ заключается в гидрировании глицерина в присутствии катализатора и включает следующие стадии: предварительное нагревание сырьевой смеси, содержащей глицерин, водород и метанол, в нагревателе реагентов, подачу нагретой сырьевой смеси в реактор, разделение потока, выходящего из реактора, на поток паровой фазы и поток жидкой фазы, конденсацию потока паровой фазы с получением конденсированной жидкости, возвращение конденсированной жидкости в цикл в реактор и дистилляцию потока жидкой фазы с получением очищенного пропиленгликоля.
