Обработка в вакууме (C21C7/10)
C Химия; металлургия(326262)
C21 Металлургия железа(23203)
C21C7 Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам C21C1-C21C5 (обработка расплавленных металлов во время формования B22D1,B22D27; переплавка черных металлов C22B)
(2444)
C21C7/10 Обработка в вакууме(535)
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству электротехнических изотропных стали с низким содержанием углерода. Осуществляют обработку стали промывочной плавкой на агрегате циркуляционного вакуумирования с полным циклом вакуумирования до содержания углерода не более 0,006 мас.% перед приемом под обработку сортамента с содержанием углерода не более 0,002 мас.%, не позднее времени, регламентирующего установку вакуумкамеры под повторный газокислородный разогрев.
Вакуум-камера с погружными патрубками // 2778653
Изобретение относится к металлургии и может быть применено при вакуумной обработке жидкой стали. Патрубки погружные для вакуумкамеры в виде впускного патрубка и сливного патрубка, футерованные рабочим слоем огнеупорной футеровки впускного патрубка и рабочим слоем огнеупорной футеровки сливного патрубка, имеют форму колец, наружного рабочего слоя огнеупорной футеровки патрубков.
Футеровка нижней части вакуум-камеры // 2776656
Изобретение относится к металлургии и может быть применено при вакуумной обработке жидкой стали. Футеровка нижней части вакуум-камеры содержит подину, рабочий слой футеровки, погружные впускной патрубок и сливной патрубок, имеющие рабочий слой огнеупорной футеровки впускного патрубка, рабочий слой огнеупорной футеровки сливного патрубка, наружный рабочий слой огнеупорной футеровки.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стойкой к кислотам и коррозии стали для изготовления толстостенного трубопровода. Сталь содержит следующие компоненты в мас.%: С: 0,01-0,02, Si: 0,10-0,35, Mn: 0,9-1,40, P≤0,012, S≤0,0010, Nb: 0,020-0,070, Ti: 0,006-0,020, Ni≤0,30, Mo: 0,10-0,30, Cr: 0,10-0,30, Cu: 0,10-0,30, Al: 0,015-0,050, Ca: 0,0005-0,0040, при этом остатком является Fe и примеси.
Способ дегазации жидкого металла в ковше // 2737906
Изобретение относится к области металлургии, в частности к процессу дегазации жидкого металла в ковше. В способе с поверхности находящегося в ковше металла удаляют шлак, закрывают крышкой, сверху опускают на поверхность металла диск из керамического материала, подключают к вакуумной системе с разряжением 10-2 Па, включают вращение диска со скоростью 20 об/мин в течение 10 мин, затем отключают вращение, отсоединяют вакуумную систему, открывают крышку и разливают металл.
Изобретение относится к металлургическому оборудованию и может быть использовано на установках циркуляционного вакуумирования стали. Патрубок погружной состоит из металлической конструкции, футерованной огнеупорными изделиями и облицованной огнеупорным бетоном, при этом между внутренней поверхностью металлической конструкции и наружной поверхностью огнеупорных изделий расположен буферный слой из огнеупорного бетона.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для рафинирования расплавленной стали путем вакуумной дегазации. В способе вдувают порошок в расплавленную сталь при одновременном его нагревании пламенем, образующемся при сгорании углеводородного газа на ведущем конце верхней фурмы для вдувания.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для подъема и опускания ковша для обработки жидкого металла в нем посредством устройства обработки. Устройство содержит по меньшей мере три вертикально ориентированные металлические стойки, по меньшей мере две горизонтально ориентированные перекладины, причем каждая перекладина соединяет между собой две металлические стойки и закреплена на них, две поперечные балки, каждая из которых в вертикальном направлении подвижно соединена с одной из перекладин, по меньшей мере один позиционирующий элемент для перемещения соответствующей поперечной балки, каждый позиционирующий элемент одним концом соединен с одной из перекладин, а другим – с одной из поперечных балок с возможностью перемещения поперечных балок независимо друг от друга, соединенный с соответствующей поперечной балкой элемент для взятия ковша, посредством которого берется ковш, и по меньшей мере одно позиционирующее средство для ориентации положения упомянутого элемента для взятия ковша.
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для получения низкоуглеродистых сталей с повышенной коррозионной стойкостью для производства полосового проката. В способе осуществляют выплавку металла в сталеплавильном агрегате, выпуск жидкого металла в сталеразливочный ковш, ковшовую обработку жидкого металла на установках «печь-ковш» (УПК) и вакуумирования стали (УВС) и разливку стали.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при внепечной обработке металла циркуляционным вакуумированием. В способе осуществляют создание глубокого разрежения в вакуумной камере, заполнение ее металлом через всасывающий патрубок и ввод инертного газа рассредоточенно по высоте всасывающего патрубка, где ввод инертного газа осуществляют с использованием постоянного и пульсирующего потоков.
Изобретение относится к области термометрии и может использовано для измерения температуры внутри вакууматора. Предложено устройство непрерывного измерения температуры, используемое в процессе Ruhrstahl-Heraeus (RH) для выполнения вакуумной дегазации между процессами изготовления стали в черной металлургии, и установка RH, включающая в себя устройство непрерывного измерения температуры.
Устройство для вакуумирования металла // 2651097
Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкциям оборудования для внепечной вакуумной обработки жидкого металла. Устройство содержит вакуумную камеру с крышкой, стенд для установки ковша с жидкой сталью и погружаемый патрубок и снабжено цилиндрическими соплами для подачи аргона, установленными по периметру внутренней футеровки погружаемого патрубка, и общим кольцевым резонатором, разделенным внутри перегородками на отсеки, в каждом из которых размещены ультразвуковые газодинамические излучатели, причем кольцевой резонатор установлен перед цилиндрическими соплами и соединен с ними.
Способ производства стали // 2639080
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству углеродсодержащих высококачественных сталей, таких как корпусные, роторные, высокопрочные, броневые, подшипниковые, инструментальные, специальные.
Способ производства низкоуглеродистой стали // 2635493
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству низкоуглеродистых демпфирующих сталей с внепечной обработкой и разливкой на установках непрерывной разливки стали. Способ включает выплавку металла в сталеплавильном агрегате, выпуск металла в сталь-ковш, внепечную обработку, включающую вакуумное обезуглероживание, и разливку стали.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при металлургической обработке металла в ковше вакуумного плавильного агрегата. С помощью по меньшей мере одного датчика корпусного шума, опосредствованно или непосредственно акустически связанного с ковшом, в котором помещается стальной расплав, принимают создаваемые в ковше акустические сигналы и используют в устройстве управления и аналитической обработки, имеющем реализованный в нем алгоритм для определения высоты или толщины и/или дифференциального отношения к времени высоты или, соответственно, толщины вспененного шлака, находящегося в ковше над ванной стального расплава.
Способ внепечной обработки стали // 2607877
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали с применением методов ее внепечной обработки. В способе осуществляют отсечку печного шлака, выпуск металла в ковш, подогрев металла в печи-ковше и наведение высокоосновного шлака, десульфурацию металла, наведение низкоосновного шлака, вакуумирование, непрерывную разливку металла и непрерывное перемешивание металла аргоном.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для вакуумной обработки металлических расплавов с помощью продувочной фурмы. Продувочная фурма имеет наружную боковую поверхность, которая расположена вдоль продольной оси продувочной фурмы и внутри которой проходит кислородный канал, имеющий на конце выпуск для выхода кислорода.
Способ производства низкоуглеродистой стали // 2575901
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения низкоуглеродистых сталей с использованием установок вакуумирования стали в сталеплавильных цехах металлургических заводов.
Изобретение относится к области черной металлургии, в части производства особонизкоуглеродистых сталей с внепечной обработкой и разливкой на установках непрерывной разливки стали. Способ включает выпуск металла в сталь-ковш, который осуществляют при температуре металла не менее 1630°C, вакуумное обезуглероживание проводят в течение 15-20 мин, при давлении в вакуум-камере менее 0,2 кПа, после чего повышают давление в вакуумкамере до не менее 20 кПа, затем присаживают алюминий совместно с известью в количестве, обеспечивающем получение содержания в металле алюминия не менее 0,01% и основности шлака 0,8-1,4, после чего, не менее чем через 2 мин, присаживают алюминий из расчета получения его в металле не менее 0,04%, производят легирование металла и осуществляют обработку металла кальцием в количестве 0,1-0,35 кг кальция на тонну металла, после чего сталь-ковш подают на разливку.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве нержавеющей мартенситной стали. Перед этапом электрошлакового переплава слиток подвергают дегазации в вакууме в состоянии жидкого металла в течение времени, достаточного для получения содержания водорода в упомянутом слитке после упомянутого этапа электрошлакового переплава менее чем 3 ppm.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при внепечном производстве металлов и сплавов в оксидных металлотермических процессах, протекающих за счет выделения тепла в химических реакциях восстановления металлов из оксидов или концентратов.
Патрубок погружной для вакууматора // 2557046
Изобретение относится к металлургическому оборудованию и может быть использовано на металлургических предприятиях при внепечном вакуумировании стали. Патрубок погружной состоит из металлической конструкции, футерованной огнеупорными кольцами и облицованной огнеупорным бетоном.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к облицовке стенки металлургической печи, выполненной в виде системы. Система содержит первую холодильную плиту и соседнюю вторую холодильную плиту.
Вакуум-камера // 2499840
Предлагаемое изобретение относится к металлургии, конкретно - к оборудованию для внепечного вакуумирования жидкой стали. Вакуум-камера содержит три погружных патрубка.
Способ производства стали // 2499839
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству сталей с низким содержанием углерода, преимущественно для нужд энергетики и создания оборудования, работающего в условиях сверхкритических параметров пара.
Способ производства стали // 2499838
Изобретение относится к области металлургии и может найти применение при выплавке и внепечной обработке конструкционных сталей различных марок. Способ включает выплавку в дуговой печи полупродукта, выпуск расплава в ковш, присадку твердо-шлаковой смеси и легирующих, обработку расплава основным шлаком, усреднительную продувку аргоном, контроль окисленности расплава, раскисление алюминием, вакуум-шлаковую обработку и разливку в вакууме, причем выпуск расплава в ковш ведут без отсечения шлака, а обработку расплава в ковше ведут шлаком с основностью (СаО+Аl2O3)SiO2 равной 4,5…16, при этом вакуум-шлаковую обработку проводят дважды при условии, что первую вакуум-шлаковую обработку начинают при активности кислорода в расплаве 0,01…0,05 мас.% и суммарном содержании в шлаке оксидов железа и марганца в диапазоне 15…25 мас.%, а вторую вакуум-шлаковую обработку - при активности кислорода в расплаве не более 0,01 мас.% и суммарном содержании в шлаке оксидов железа и марганца не более 5 мас.%, а перед второй вакуум-шлаковой обработкой проводят дополнительную присадку шлакообразующих и легирующих.
Способ производства низкоуглеродистой стали // 2495139
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства низкоуглеродистой стали. В способе во время выпуска стали в сталеразливочный ковш производят предварительное раскисление и легирование марганецсодержащими ферросплавами, внепечную обработку металла проводят на установке циркуляционного вакуумирования стали, причем устанавливают разрежение в вакуумкамере не более 10 мбар и расход аргона для перемешивания от 0,8 до 1,1 л/(т*мин), после чего производят окончательное раскисление и легирование металла в вакуумкамере алюминиевой дробью в количестве 1,5…2,5 кг/т из расчета получения требуемого содержания алюминия в металле, при этом общую продолжительность вакуумирования устанавливают от 10 до 15 мин.
Устройство для дегазации стального расплава, снабженное усовершенствованным выпускным рукавом // 2473704
Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для дегазации стального расплава. .
Изобретение относится к металлургии, в частности к ремонту внутренней футеровки патрубка вакууматора. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к циркуляционному вакуумированию жидкой стали. .
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству. .
Способ дегазации металла в ковше // 2446216
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к внепечной обработке металла в ковше. .
Способ циркуляционного вакуумирования стали // 2441924
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при внепечном рафинировании стали путем циркуляционного вакуумирования. .
Способ производства низкоуглеродистой стали // 2437942
Изобретение относится к металлургии, конкретно к способу получения низкоуглеродистых сталей. .
Изобретение относится к подъемному механизму для подъема заполненного жидкой сталью ковша со сталевоза к погружным трубам сосуда для вакуумной обработки на установке RH. .
Способ вакуумирования стали // 2430974
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечном рафинировании стали. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к внепечной обработке жидкого металла. .
Изобретение относится к производству длинномерных цилиндрических изделий, в частности к производству калиброванной стали и проволоки. .
Способ вакуумирования стали в ковше // 2377097
Изобретение относится к схемам оборотного водоснабжения и может быть использовано в металлургии. .
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству легированной стали. .
Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано в металлургии. .
Способ рафинирования металлов // 2361928
Изобретение относится к металлургии, а именно к внепечной обработке металлов, и может быть использовано при струйной вакуумной обработке стали или других жидких металлов. .
Способ производства низкокремнистой стали // 2353667
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству низкокремнистой стали. .
Лазерная сталеплавильная печь // 2348880
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве стали в сталеплавильных цехах. .
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при порционном и циркуляционном вакуумировании стали в процессе внепечной обработки. .
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к обработке жидкой стали в ковше. .
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к установкам внепечной обработки жидкой стали. .
Способ внепечной обработки стали // 2325448
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечной обработке стали в ковше. .
