Мокрые прессы (D21F3/02)
D21F3/02 Мокрые прессы(25)
Изобретение относится к способу изготовления волокнистого листа. Способ включает формирование исходного полотна из водного раствора бумагообразующих волокон, обезвоживание исходного полотна с образованием обезвоженного полотна, имеющего консистенцию от около десяти процентов сухого вещества до около семидесяти процентов сухого вещества, перемещение обезвоженного полотна на поверхность переноса, и перенос обезвоженного полотна с поверхности переноса на формовочный барабан в зоне формования.
Изобретение относится к способу изготовления волокнистого листа. Способ включает формирование исходного полотна из водного раствора бумагообразующих волокон, перемещение обезвоженного полотна на поверхность переноса и создание разрежения в зоне формования, определяемой между поверхностью переноса и формовочным барабаном.
В настоящем изобретении предложен способ производства тарного картона, включающий стадию прессования полотна, полученного из целлюлозной массы, содержащей НСПЦ массу, в прессе с расширенной зоной прессования, таком как башмачный пресс, при этом линейная нагрузка в прессе с расширенной зоной прессования составляет более 1200 кН/м.
Лента для минимизации разбрызгивания на участке входа в зону контакта в станинном прессе включает основную ткань, имеющую внутреннюю и наружную поверхности, смоляной покрывающий слой, сформированный на обращенной к листу стороне или на наружной поверхности основной ткани и по существу совпадающий с ней, и множество непрерывных желобков, сформированных в смоляном покрывающем слое, по меньшей мере один из которых содержит только множество чередующихся частей зигзагообразного рисунка.
Предложен формующий слой формующей ленты для формования волокнистого полотна посредством прессования в прессовой части бумагоделательной машины. Формующий слой выполнен нетканым и имеет сторону, несущую полотно, поверхность которой для обработки волокнистого полотна содержит углубления или выступы, формирующие на поверхности трехмерную структуру.
Изобретение относится к устройству для обезвоживания волокнистого полотна, в частности бумажного полотна санитарно-гигиенического назначения, с первой зоной прессования, которая имеет длину L 1 прессования и через которую волокнистое полотно, лежа, пропускается между проходящей по замкнутой траектории проницаемой лентой и проходящей по замкнутой траектории проницаемой опорной лентой, при этом первая зона прессования выполнена таким образом, что через ленту, волокнистое полотно и опорную ленту, по меньшей мере, на части длины L1 зоны прессования может протекать текучая среда.
Изобретение относится к способу и устройству для формирования структурированного волокнистого полотна на структурированной формующей ткани в бумагоделательной машине. .
Изобретение относится к бумажному производству и может быть использовано совместно с прессовальной тканью в прессовой части бумагоделательной машины. .
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. .
Изобретение относится к устройству и способу применения устройства для обработки волокнистого полотна с покрытием или без покрытия. .
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления структуры пропитанной смолой бесконечной ленты, предназначенной для использования на прессе с длинным зазором в бумагоделательной промышленности и структуре ленты.
Изобретение относится к устройствам для извлечения воды из полотна материала, более конкретно - из полотна волокнистого материала, перерабатываемого в бумагу в бумагоделательной машине. .
Изобретение относится к способу изготовления бумаги, имеющей трехмерный рисунок чередующихся выпуклых и углубленных участков, который нанесен на бумагу посредством импульсной сушки, при которой влажное бумажное полотно пропускают через зону контакта при прессовании, где находится вращающийся валик, который нагрет и снабжен рисунком чередующихся выпуклых и углубленных участков, предназначенных для впрессовывания в бумажную ленту на опоре.
Изобретение относится к конструкции бесконечной замкнутой прижимной ленты и к способу изготовления прижимной ленты. .