Содержащие марганец (C22C38/04)
C Химия; металлургия(326262)
C22 Металлургия (металлургия железа C21); сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов (способы или устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов C21D; получение металлов электролизом или электрофорезом C25)
(28213)
C22C Сплавы (кремни C06C15; обработка сплавов C21D, C22F)
(15468)
C22C38/04 Содержащие марганец(132)
Способ лазерной резки стали // 2793356
Изобретение относится к способу лазерной резки сталей, пригодных для лазерной резки, в частности, стальных толстых листов и рулонов. В соответствии со способом предоставление лазера для резки стали, который имеет состав, включающий, мас.%: С 0,10 - 0,25, Mn 0,8 - 1,2, P - 0,04 максимально, S - 0,05 максимально, Si - 0,15 максимально, Cr 0,55 - 0,75, остальное - железо и неизбежные примеси.
Стальная деталь и способ ее получения // 2788982
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу получения путем холодной формовки, в частности путем холодной высадки, сборочных деталей, и может быть использовано в автомобильной промышленности для монтажа заземляющего контакта или компонентов двигателя транспортного средства.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления приводных двигателей электромобилей. Лист имеет следующий химический состав, мас.%: 0<С≤0,003, Si 1,6 3,4, Mn 0,1-1,2, S≤0,003, Al 0,1-3,0, Sn 0,005-0,2, Са 0,0005-0,01, О≤0,003, N≤0,003, по меньшей мере один элемент из Nb, V или Ti, остальное Fe и неизбежные примеси.
Группа изобретений относится к способу получения стальной заготовки (1), способу получения сварной и затем сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали, сварной стальной заготовке (1), сварной сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали и применению сварной сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали.
Изобретение относится к биомедицинскому материаловедению, а именно к созданию биодеградируемых сплавов на основе железа системы Fe-Mn-Si с эффектом памяти формы, которые предназначены для использования в качестве временных костных имплантатов в травматологии, ортопедии и челюстно-лицевой хирургии.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист электротехнической стали включает в себя основной стальной лист, оксидный слой, размещенный в контакте с основным стальным листом, и изоляционное покрытие с натяжением, находящееся в контакте с оксидным слоем.
Изобретение относится к железомарганцевому сплаву, который может быть использован для изготовления деталей и сварных узлов, работающих в условиях изменяющихся температур. Сплав содержит, мас.%: 25,0 ≤ Mn ≤ 32,0, 7,0 ≤ Cr ≤ 14,0, 0 ≤ Ni ≤ 2,5, 0,05 ≤ N ≤ 0,30, 0,1 ≤ Si ≤ 0,5, необязательно 0,010 ≤ редкоземельные элементы ≤ 0,14, остальное - железо и остаточные элементы, полученные в результате изготовления.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист электротехнической стали содержит основной стальной лист, содержащий в мас.%: C 0,005 или менее, Si 2,5-4,5, Mn 0,01-0,15, необязательно один или более элементов из: Cu 0,01 или более и 0,30 или менее, Sn 0,01 или более и 0,30 или менее, Ni 0,01 или более и 0,30 или менее, Cr 0,01 или более и 0,30 или менее, Sb 0,01 или более и 0,30 или менее, остальное - железо и неизбежные примеси, и первичное покрытие, сформированное на поверхности основного стального листа и содержащее Mg2SiO4 в качестве основного компонента.
Электротехнический стальной лист с ориентированной зеренной структурой и способ его производства // 2767383
Изобретение относится к области металлургии, а именно к электротехническому стальному листу с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов.
Группа изобретений относится к способам изготовления горячештампованного компонента с покрытием из алюминиево-кремниевого сплава и горячештампованному компоненту. Способы включают механическую машинную обработку толстолистовой стали с покрытием из алюминиево-кремниевого сплава для получения заготовки, имеющей профиль, требуемый для детали, проведение термической обработки и горячую штамповку заготовки.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала железного сердечника для электрического оборудования, например трансформатора.
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к изготовлению заготовки из порошковой карбидостали, используемой в инструментальном производстве твердосплавных пластин, а также в аддитивных технологиях.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сталям низкой плотности, и может быть использовано для изготовления конструкционных деталей транспортного средства или деталей транспортного средства, отвечающих за безопасность.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству подвергнутых закалке под прессом деталей, используемых в качестве конструктивных элементов в механических транспортных средствах для реализации функций предотвращения проникновения или поглощения энергии при столкновении.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению гибко-катаного плоского стального продукта переменной толщины, состоящего из высокопрочной марганецсодержащей стали. Для получения плоского стального продукта переменной толщины используют горячекатаную или холоднокатаную стальную полосу, оцинкованную или неоцинкованную, имеющую состав, содержащий, мас.%: С: от 0,0005 до 0,9, Мn: от 4 до 12, А1: до 10, Р: <0,1, S: <0,1, N: <0,1, при необходимости один или несколько из: Si: до 6, Сr: до 6, Nb: до 1, V: до 1,5, Ti: до 1,5, Мо: до 3, Sn: до 0,5, Сu: до 3, W: до 5, Со: до 8, Zr: до 0,5, Та: до 0,5, Те: до 0,5 и В: до 1,5, остальное - железо с неизбежными примесями.
Изобретение относится к изготовлению рельса. Осуществляют разливку стали для получения полуфабриката.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к текстурированному листу из электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников для трансформаторов. Сталь имеет химическим составом, содержащий, в мас.%: Si: от 1,5 до 8,0, Mn: от 0,02 до 1,0, С: 50 ч./млн или менее, по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из Sn: от 0,010 до 0,400, Sb: от 0,010 до 0,400, Мо: от 0,010 до 0,200 и Р: от 0,010 до 0,200, остальное - Fe и неизбежные примеси.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству текстурированного листа из электротехнической стали, используемого в качестве материала железного сердечника электротехнических приборов.
Способ производства холоднокатаного высокопрочного проката из двухфазной ферритно-мартенситной стали // 2743946
Изобретение относится к производству холоднокатаного высокопрочного проката из двухфазной ферритно-мартенситной стали, используемому в автомобильной промышленности. Способ включает выплавку стали, разливку, горячую прокатку, холодную прокатку и рекристаллизационный отжиг.
Изобретение относится к области металлургии. Высокопрочная горячекатаная стальная полоса с высокой устойчивостью к образованию краевых трещин, изготовленная из стали с пределом упругости Rp0.2 от 660 до 820 МПа, значением BH2 более 30 МПа и коэффициентом раздачи отверстия более 30%, и имеющей следующий химический состав, вес.%: C 0,04 до 0,12, Si 0,03 до 0,8, Mn 1 до 2,5, P макс.
Способ производства листовой стали с предварительно нанесенным покрытием и соответствующий лист // 2742207
Группа изобретений относится к металлургии, а именно к способу производства листовой стали с предварительно нанесенным покрытием, способу изготовления сварной заготовки, а также упрочненной под прессом стальной детали.
Способ производства листовой стали с предварительно нанесенным покрытием и соответствующий лист // 2739892
Группа изобретений относится к способу производства листовой стали (1) с предварительно нанесенным покрытием, способу изготовления сварной заготовки, способу изготовления упрочненной под прессом стальной детали и стальному листу (1) с предварительно нанесенным покрытием.
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству холоднокатаных листов, в частности к производству горячеоцинкованной алюминизированной стальной полосы с полимерным покрытием, обладающей пределом текучести не менее 600 МПа и величиной относительного удлинения больше 12%, а также к способу ее изготовления.
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству холоднокатаных листов, в частности, к производству горячеоцинкованной алюминизированной стальной полосы с полимерным покрытием, обладающей пределом текучести 500-590 МПа и величиной относительного удлинения больше 15%, а также к способу ее изготовления.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной толстолистовой стали для изготовления стойких к воздействию высокосернистого нефтяного газа магистральных труб. Сталь имеет химический состав, содержащий при выражении в мас.%: С: от 0,02 до 0,08, Si: от 0,01 до 0,50, Mn: от 0,50 до 1,80, Р: от 0,001 до 0,015, S: от 0,0002 до 0,0015, Al: от 0,01 до 0,08 и Са: от 0,0005 до 0,005, при этом остаток представляет собой Fe и неизбежные примеси.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листовой стали для изготовления подвергнутой закалке под прессом детали, характеризующейся составом, содержащим, мас.%: 0,15 ≤ C ≤ 0,22, 3,5 ≤ Mn < 4,2, 0,001 ≤ Si ≤ 1,5, 0,020 ≤ Al ≤ 0,9, 0,001 ≤ Cr ≤ 1, 0,001 ≤ Mo ≤ 0,3, 0,001 ≤ Ti ≤ 0,040, 0,0003 ≤ B ≤ 0,004, 0,001 ≤ Nb ≤ 0,060, 0,001 ≤ N ≤ 0,009, 0,0005 ≤ S ≤ 0,003, 0,001 ≤ P ≤ 0,020, при этом микроструктура состоит из менее чем 50% феррита, от 1% до 20% остаточного аустенита, цементита, такого, что поверхностная плотность частиц цементита, больших чем 60 нм, составляет менее чем 107/мм2, дополнительного компонента, состоящего из бейнита и/или мартенсита, причем остаточный аустенит характеризуется средним уровнем содержания Mn, составляющим по меньшей мере 1,1*Mn.
Группа изобретений относится к области металлургии и включает способ изготовления плоского стального продукта из стали, плоский стальной продукт и его применение. Может использоваться в автомобильной промышленности, строительстве железнодорожного транспорта, судостроении, производстве оборудования, строительстве, горнодобывающей промышленности, аэрокосмической промышленности, производстве бытовых приборов или для тонколистовых сварных составных заготовок.
Настоящее изобретение относится к способу изготовления гальванизированной и отожженной листовой стали. Способ изготовления гальванизированной и отожженной листовой стали включает следующие стадии: нанесение на листовую сталь первого покрытия, состоящего из никеля, отжиг указанной листовой стали с покрытием при температуре в диапазоне от 600 до 1200°С, нанесение на листовую сталь второго покрытия на основе цинка и легирующую термообработку для получения гальванизированной и отожженной листовой стали.
Способ точечной сварки сопротивлением для соединения листовых сталей с нанесенным покрытием из цинка // 2726166
Группа изобретений относится к точечной сварке сопротивлением листовых сталей. Толщина свариваемых листов (th) составляет от 0,5 до 3 мм.
Изобретение относится к области металлургии. Для повышения механических свойств детали способ включает отливку стали, содержащей, мас.%: 0,10% ≤ C ≤ 0,35%, 0,8% ≤ Si ≤ 2,0%, 1,8% ≤ Mn ≤ 2,5%, P ≤ 0,1%, 0% ≤ S ≤ 0,4%, 0% ≤ Al ≤ 1,0%, N ≤ 0,015%, 0% ≤ Mo ≤ 0,4%, 0,02% ≤ Nb ≤ 0,08%, 0,02% ≤ Ti ≤ 0,05%, 0,001% ≤ B ≤ 0,005%, 0,5 % ≤ Cr ≤ 1,8%, 0% ≤ V ≤ 0,5%, 0% ≤ Ni ≤ 0,5% для получения полупродукта, горячую прокатку полупродукта при начальной температуре горячей прокатки выше 1000°C и охлаждение продукта воздухом до комнатной температуры, чтобы получить горячекатаную стальную деталь, имеющую микроструктуру, состоящую из 70 - 90% бейнита, от 5% до 25% соединений M/А и самое большее 25% мартенсита, причем бейнит и соединения M/А, содержащие столько остаточного аустенита, что суммарное содержание остаточного аустенита в стали находится между 5% и 25%, при этом содержание углерода в остаточном аустените находится между 0,8% и 1,5%.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников приводных двигателей, в частности для гибридных автомобилей.
Изобретение может быть использовано для электродуговой сварки, в частности для сварки оцинкованных стальных листов. Ультранизкокремниевая проволока содержит, вес.%: C 0,001-0,30, Si 0,15 или менее, Mn 0,50-3,00, P 0,030 или менее, S 0,030 или менее, Fe и неизбежные примеси - остальное.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к холоднокатаному и термообработанному стальному листу, используемому для изготовления деталей элементов конструкции кузова и панелей кузова для механических транспортных средств.
Изобретение относится к холоднокатаной стальной полосе, изготовленной из высокопрочной, содержащей марганец стали с TRIP-свойствами. Сталь содержит, вес.%: С: от 0,0005 до 0,9, Mn: от 3,0 до 12, при необходимости один или несколько из: Al: до 10, Si: до 6, Cr: до 6, Nb: до 1,5, V : до 1,5, Ti до 1,5, Мо: до 3, Cu: до 3, Sn: до 0,5, W: до 5, Co: до 8, Zr до 0,5, Та : до 0,5, Те до 0,5, B: до 0,15, Р: макс.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к подвергнутой холодной прокатке и отжигу листовой стали, используемой для изготовления деталей обеспечения безопасности или конструкционных деталей транспортных средств.
Изобретение относится к способам получения холоднокатаной или горячекатаной стальной полосы из высокопрочной, закаливающейся на воздухе, многофазной стали, причем суммарное содержание (Mn+Si+Cr) в стали регулируется в соответствии с полученной толщиной полосы: вплоть до 1,00 мм сумма (Mn+Si+Cr) ≥ 2,350 и ≤ 2,500 мас.%; больше 1,00 и вплоть до 2,00 мм сумма (Mn+Si+Cr) > 2,500 и ≤ 2,950 мас.%, а больше 2,00 мм, сумма (Mn+Si+Cr) > 2,950 и ≤ 3,250 мас.%.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству подвергнутой возврату листовой стали, включающей аустенитную матрицу, используемую при изготовлении транспортных средств. Сталь содержит, мас.%: 0,1<C<1,2, 13,0≤Mn<25,0, S≤0,030, P≤0,080, N≤0,1%, Si≤3,0%, при необходимости один или несколько элементов из: Nb≤0,5, B≤0,005, Cr≤1,0, Mo≤0,40, Ni≤1,0, Cu≤5,0, Ti≤0,5, V≤2,5, Al≤4,0, остальное – железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к листовой стали с пластичностью, наведенной двойникованием (ТВИП-стали), включающей аустенитную матрицу и подвергнутой холодной прокатке и возврату, используемой при изготовлении автомобильных транспортных средств.
Способ производства листовой аустенитной стали с пластичностью, наведенной двойникованием // 2706942
Настоящее изобретение относится к способу производства листовой стали с пластичностью, наведенной двойникованием (ТВИП-стали), используемой при изготовлении автомобильных транспортных средств. Осуществляют повторный нагрев и горячую прокатку сляба следующего состава, мас.%: 0,1<C<1,2, 13,0≤Mn<25,0, S≤0,030, P≤0,080, N≤0,1, Si≤3,0, при необходимости один или несколько элементов из: Nb≤0,5, B≤0,005, Cr≤1,0, Mo≤0,40, Ni≤1,0, Cu≤5,0, Ti≤0,5%, V≤2,5, Al≤4,0 и 0,06≤Sn≤0,2, остальное - железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к холоднокатаной и подвергнутой возврату листовой стали с пластичностью, наведенной двойникованием, имеющей аустенитную матрицу и использующуюся в автомобилестроении.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к холоднокатаной и отожженной листовой стали, используемой для изготовления деталей обеспечения безопасности или конструкционных деталей транспортных средств.
Изобретение относится к оснастке для литья пластмасс под давлением, а также к поковкам большого размера, сформированным из низкоуглеродистой стали для литейных форм, имеющей значительно улучшенную закалку и свойства закаливаемости в больших сечениях.
Изобретение относится к гибко-катаным плоским стальным продуктам из высокопрочной содержащей марганец стали. Предложен гибко-катаный плоский стальной продукт, полученный из высокопрочной содержащей марганец стали, со следующим химическим составом, мас.%: С 0,005-0,6; Mn 4-10; Al 0,005-4; Si 0,005-2; В 0,0001-0,05; Р 0,001-0,2; S до 0,05; N 0,001-0,3; при этом остаток - это железо и неизбежные сопутствующие стали элементы, с легированием в качестве опции посредством Cr при его содержании 0,1-4.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников двигателей. Лист имеет химический состав, содержащий, мас.%: C: не более 0,0050, Si: 0,1-5,0, Mn: 0,02-3,0, раств.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к оцинкованному стальному листу для горячего прессования, используемому в автомобилестроении. Оцинкованный стальной лист содержит оцинкованный слой и основной стальной лист.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к формуемой легковесной стали. Сталь содержит элементы в следующем соотношении, мас.%: С от 0,02 до 1,0, Мn от 5 до 9, Si 4 или менее, Р до 0,1, S до 0,1, N до 0,03, Sb от 0,003 до 0,8, предпочтительно до 0,5, по меньшей мере один из следующих карбидообразующих элементов: Al 15 или менее, Cr от 0,1 до 8, Мо от 0,05 до 2, Ti от 0,01 до 2, V от 0,005 до 1, Nb от 0,005 до 1, W от 0,005 до 1 и Zr от 0,001 до 0,3, при необходимости до 5 Ni, до 0,005 Са, до 0,01 В и от 0,05 до 2 Cu, остальное - железо и примеси, при этом соотношение Sb/C составляет 1,5 или менее.
Изобретение относится к области изготовления плакированных труб и касается композитной трубы и способа ее изготовления. Труба состоит из несущей трубы и по меньшей мере одной защитной трубы, причем несущая труба изготовлена из некоррозионностойкой стали, имеющей как минимум частично аустенитную структуру, со следующим химическим составом (мас.
Изобретение относится к металлургии. Стальной лист следующего химического состава, мас.
Раскрыт взрывобезопасный материал напольного покрытия. Взрывобезопасный материал напольного покрытия содержит 100 массовых долей сплава на основе железа, 3 массовые доли карбоната кремния, 10 массовых долей редкоземельного элемента, 5 массовых долей нитрита натрия, 8 массовых долей тонкого кремнезёмного порошка и 20 массовых долей цемента.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному стальному материалу, используемому для изготовления труб нефтяных и газовых скважин. Материал имеет следующий химический состав, мас.%: C: от 0,30 до 1,0, Si: от 0,05 до 1,0, Mn: от 16,0 до 35,0, P: 0,030 или меньше, S: 0,030 или меньше, Al: от 0,003 до 0,06, N: 0,1 или меньше, V: от 0 до 3,0, Ti: от 0 до 1,5, Nb: от 0 до 1,5, Cr: от 0 до 5,0, Mo: от 0 до 3,0, Cu: от 0 до 1,0, Ni: от 0 до 1,0, B: от 0 до 0,02, Zr: от 0 до 0,5, Ta: от 0 до 0,5, Ca: от 0 до 0,005, Mg: от 0 до 0,005, остальное - Fe и примеси.
