Твердое топливо (C10L5)
C Химия; металлургия(326262)
C10L Виды топлива, не отнесенные к другим подклассам (топливо для генерирования сжатого газа, например для ракет C06D5; свечи C11C; ядерное топливо G21C3); природный газ; синтетический природный газ, полученный способами, не отнесенными к подклассам C10G, C10K; сжиженный нефтяной газ; добавки к топливам или в топки для уменьшения дыма или нежелательных осадков или для облегчения удаления сажи; растопки
(2101)
C10L5 Твердое топливо (получаемое отверждением жидкого топлива C10L7)(547)
C10L5/02 - Брикеты, состоящие в основном из углеродсодержащих материалов минерального происхождения (торфяные брикеты C10F)(37)
C10L5/04 - Исходное сырье и предварительная обработка его(46)
C10L5/06 - Способы брикетирования (прессы для брикетирования B30B11)(37)
C10L5/08 - Без внесения связующих (брикетирование торфа C10F)(29)
C10L5/10 - С помощью связующих, в том числе предварительно обработанных(53)
C10L5/12 - Неорганических(35)
C10L5/14 - Органических(97)
C10L5/16 - Битуминозных, например дегтя, пека(69)
C10L5/20 - Сульфитного щелока(16)
C10L5/24 - Способы борьбы с пылью в процессе брикетирования; устройства для предотвращения взрывов(3)
C10L5/26 - Последующая обработка брикетов(5)
C10L5/28 - Нагрев брикетов, коксование связующего(19)
C10L5/30 - Охлаждение брикетов(5)
C10L5/32 - Нанесение покровного слоя(22)
C10L5/36 - Форма(10)
C10L5/38 - Брикеты, состоящие из различных слоев(5)
C10L5/40 - На основе веществ неминерального происхождения(24)
C10L5/42 - Животного происхождения или полученных из них продуктов(14)
C10L5/44 - Растительного происхождения(144)
C10L5/46 - Сточных вод, домашних отбросов или уличного мусора(25)
C10L5/48 - Промышленных остатков или отходов ( C10L5/42,C10L5/44 имеют преимущество)(43)
Изобретение относится к производству топливных брикетов из растительного сырья. Предложен способ изготовления топливного брикета, содержащий пиролиз сырья, остывание и стабилизацию углеродного наполнителя, смешивание со связующим и водой, формование, сушку, характеризующийся тем, что в процессе получения углеродного наполнителя происходит непрерывное перемещение и перемешивание материала, в качестве сырья используется лузга подсолнечника.
Изобретение относится к области твердотопливных брикетов для использования в металлургии и других отраслях промышленности. Предложен способ получения топливных брикетов из коксовой мелочи, включающий дозирование компонентов в соотношении, мас.%: антрацитовой мелочи 20-25, термоантрацита 25-30 и связующего мелассы 15, коксовой мелочи остальное, смешивание и брикетирование с двусторонним сжатием брикета под давлением 35-50 МПа в течение 5-8 с, сушку, при температуре, не превышающей 380°С, при этом перед двусторонним сжатием брикета смесь укладывают слоем толщиной 110-130 мм и проводят односторонний прогрев, с одной из сторон сжатия, до температуры 90-150°С.
Изобретение относится к области переработки отходов деревообработки, а именно к способам получения твердого древесного угля из биомассы, и может применяться для производства древесного угля для кальянов.
Угольный брикет и способ его производства // 2787869
Изобретение относится к брикетам, применяемым в металлургии. Предложен способ производства угольных брикетов для коксования, включающий операции смешения компонентов брикета и формование брикетов, характеризующийся тем, что производят смешение угольной мелочи с размером частиц не более 1 мм, выходом летучих веществ 0-38%, зольностью 0-20% и связующего в количестве 0-5% от массы угольной мелочи в течение не менее 5 мин, осуществляют формование брикетов размером не более 35 мм по любому из направлений, производят их сушку при температуре 10-150°С в течение 5-60 мин, при этом его влажность составляет не более 20%, а выход целевой фракции составляет не менее 90%.
Группа изобретений относится к области органической химии, а именно к N,N'-метилен-бис(полинитро-2,4,6,8,10,12-гексаазаизовюрцитанам) общей формулы:где R2=Η (Ia), NO (Iв), CH2N3 (Iг), NO2 (Iд), CH2C(NO2)3 (Ie); R1=NO, R2=NO2 (Iб), и к способам их получения.
Изобретение относится к технологии торрефикации биомассы. Предложен способ торрефикации биомассы древесного происхождения, осуществляемый в интервале температур, соответствующих эндотермическому периоду терморазложения древесины, конвективной теплопередачей в режиме циркуляции газообразного теплового потока, отличающийся тем, что на торрефикацию направляют формованную биомассу партиями, причем нагрев циркулирующего газообразного теплового потока осуществляют теплом газопроницаемого рекуперативного теплообменника, нагрев которого осуществляют горячими газами, являющимися преимущественно продуктом сжигания летучих органических соединений, отгоняемых из биомассы в процессе торрефикации, при этом температуру циркулирующего газообразного теплового потока поддерживают в диапазоне 200°C÷270°С, а температуру газообразных продуктов сжигания летучих органических соединений на входе в рекуператор поддерживают в диапазоне 400°С÷700°С.
Изобретение относится к топливным брикетам. Предложен состав для получения водостойкого топливного брикета, содержащий мелкозернистый углеродсодержащий материал минерального происхождения, в качестве связующего мелассу и фильтрационный осадок свеклосахарного производства, характеризующийся тем, что дополнительно содержит кубовые остатки дистилляции натуральных жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас.%: меласса 2,9-3,8, фильтрационный осадок 0,43-0,95, кубовые остатки дистилляции натуральных жирных кислот 1,6–2,7, мелкозернистый углеродсодержащий материал минерального происхождения – остальное.
Изобретение относится способу получения активированного угля. Предложен способ получения активированного угля из отходов зерноперерабатывающей и лесной промышленности, который включает следующие стадии: экструдирование отходов до порошка дисперсностью 1-3 мм, гранулирование отходов для получения пеллет, сушку при температуре 120-180°С, перемещение пеллет горизонтальным шнеком в нижнюю часть печи карбонизации для нагрева до температуры 300-850°С без доступа кислорода, далее смесь газа и кокса подают в циклон, где разделяют ее на кокс и пиролизный газ, кокс горизонтальным шнеком направляют в нижнюю часть печи термогазовой активации, где его нагревают до 700-900°С за счет непосредственного контакта внутренних стенок печи активации и вертикальных пластин внутри ее корпуса, с получением активированного угля, который охлаждают до 30-40°С и направляют на фасовку.
Изобретение относится к получению твердого топлива из биомассы. Предложен способ получения твердого топлива из биомассы, включающий в себя стадию карбонизации путем нагревания формованного изделия из биомассы, образовавшегося путем формования первичного материала биомассы, в барабанной печи с внешним типом нагревания, при этом перед стадией карбонизации путем нагревания формованное изделие из биомассы вводится в зону основной части барабанной печи без нагревания, где барабанная печь включает зону без нагревания, которая предусмотрена на входной стороне основной части барабанной печи и не снабжена нагревательным элементом на внешней периферии, при этом зона без нагревания включает спиральную пластину на внутренней периферийной поверхности и барабанная печь включает также зону нагрева, расположенную после зоны без нагревания, которая снабжена нагревательным элементом на внешней периферии, и где зона нагрева включает подъемную пластину на ее внутренней периферийной поверхности.
Настоящее изобретение относится к способу производства 5-гидрооксиметилфурфурола (5-HMF) и фурфурола. Данный способ включает карбонизацию биомассы в реакторе периодического действия за счет тепловой энергии, генерируемой во внешнем устройстве, выгрузку из реактора полученного гидрококса и жидкой фракцией, отделение гидрококса от жидкой фракции и выделение полученного 5-HMF и фурфурола за счет их разной температуры кипения (116°С и 162°С, соответственно), в колонном аппарате, продуваемом паром или азотом и использованием полученного гидрококса как удобрения или сырья для производства активированного угля.
Твёрдое топливо из биомассы // 2782222
Предложено твердое топливо из биомассы, имеющее низкую способность к саморазогреванию. Настоящее изобретение относится к твердому топливу из биомассы, в котором сохраняется взаимное связывание или адгезия между измельченными в порошок частицами биомассы и которое имеет максимально достижимую температуру ниже, чем 200°C при испытании характеристики саморазогревания, причем исходный материал измельченной в порошок биомассы содержит разновидности деревьев Dipterocarpaceae, и твёрдое топливо из биомассы имеет содержание летучего вещества 77,2 масс.% или больше в расчете на сухую беззольную основу; или исходный материал измельченной в порошок биомассы содержит Pinus radiata, и твёрдое топливо из биомассы имеет содержание летучего вещества 77,5 масс.% или больше в расчете на сухую беззольную основу; или исходный материал измельченной в порошок биомассы содержит смесь лиственницы, ели и берёзы, и твёрдое топливо из биомассы имеет содержание летучего вещества 71,0 масс.% или больше в расчете на сухую беззольную основу.
Изобретение относится к области химической технологии топлива. Предложено двухкомпонентное органическое топливо, содержащее уголь в качестве основного энергетического компонента и вспомогательный энергетический компонент, при этом в качестве основного энергетического компонента используется антрацит, а в качестве вспомогательного энергетического компонента используются жидкие углеводороды в виде пиролизного масла, полученного в результате термического преобразования резинотехнических отходов, при следующем соотношении компонентов, масс.
Изобретение относится к производству и подготовке угольного сырья, предназначенного для получения металлургического кокса, а именно к способам изменения свойств угольных концентратов, и может применяться при обработке коксующихся углей.
Пеллеты из прессованной биомассы // 2782019
Изобретение относится к топливным пеллетам. Предложена пеллета из прессованной биомассы, которая включает высушенную отработанную кофейную гущу и связующее, при этом дополнительно содержит отходы бумаги, а в качестве связующего используется сироп сахарный при следующем соотношении компонентов, мас.%: кофейная гуща 93,75-90,25; отходы бумаги и картона 6-9; сироп сахарный - остальное.
Устройство для получения твёрдого топлива из биомассы и способ получения твёрдого топлива // 2781529
Изобретение относится к получению твердому топливу из биомассы. Предложено устройство для получения твёрдого топлива из биомассы, включающее: карбонизационную печь для карбонизации сформованного блока биомассы для того, чтобы получить продукт твёрдого топлива из биомассы; калькулятор выхода для расчета выхода продукта твёрдого топлива из биомассы и/или датчик температуры для измерения температуры карбонизационной печи; и регулятор для регулирования источника тепла карбонизационной печи; причем регулятор регулирует источник тепла на основе взаимосвязи между (i) характеристикой саморазогревания продукта твёрдого топлива из биомассы, полученного после карбонизации, и (ii) выходом продукта твердого топлива из биомассы и/или температурой карбонизационной печи.
Изобретение относится к древесным гранулам. Предложена обработанная древесная гранула, содержащая: древесную гранулу; и покрытие, по меньшей мере частично покрывающее указанную древесную гранулу, причем указанное покрытие сконцентрировано на поверхности указанной древесной гранулы, при этом указанное покрытие составляет менее чем 1 мас.% от общей массы обработанной древесной гранулы, и причем указанное покрытие уменьшает образование пыли/мелких частиц указанной древесной гранулы при ударном воздействии и/или абразивном истирании.
Твердотопливная смесь на основе углей // 2779510
Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет использовать угли средней степени метаморфизма как высокореакционное твердое топливо в системах безмазутной растопки котлов, оборудованных муфельным предтопком, или в других устройствах, когда требуются высокореакционные топлива на основе углей средней степени метаморфизма.
Изобретение относится к обработке жидких шламов (осадка сточных вод, навоза, помета, спиртовой барды и подобных отходов промышленности, сельского хозяйства или коммунального хозяйства). Такая обработка предназначена для уменьшения объема отходов, стабилизации их в биологическом и физико-химическом отношении, а также для получения из отходов продуктов, которые могут быть проданы.
Топливный брикет // 2774893
Изобретение относится к области изготовления твердого топлива из прессованной биомассы древесины. Предложен топливный брикет, характеризующийся тем, что наружные продольные поверхности бруска в поперечном сечении выполнены по дуге окружности с диаметром, равным диаметру окружности, описывающей правильный шестигранник, при этом чередующиеся отрезки дуг внешнего периметра сечения выполнены выгнутыми или вогнутыми, а продольное сквозное центральное отверстие бруска имеет профиль периметра, подобный профилю наружного периметра бруска.
Изобретение относится к переработке мусора для использования в качестве топлива для сжигания в энергетических установках и может быть реализовано для использования отходов в качестве классифицированного твердого топлива или его компонента, а также в качестве альтернативного топлива в цементном производстве.
Изобретение относится к топливным брикетам. Предложен способ получения топливных брикетов из углеродсодержащих отходов, характеризующийся тем, что отходы бумажной продукции перемешивают с водой и перекисью водорода в количестве от 10 до 15 кг/т в течение от 50 до 60 минут при влажности перемешиваемой массы от 45 до 60 %, перед окончанием перемешивания добавляют таловое масло в количестве от 100 до 500 г/т и сосновое масло в количестве от 40 до 60 г/т, далее полученную массу разбавляют водой, подвергают пенной флотации, с получением камерного продукта, который смешивают вместе с древесными отходами, в качестве которых используют сосново-березовые опилки, и гидролизным лигнином, проводят сгущение, с последующим формованием топливных брикетов, при этом содержание компонентов в брикете составляет сосново-березовые опилки от 30 до 60 %, отходы бумажной продукции от 30 до 60 %, гидролизный лигнин от 8 до 20 %.
Способ переработки отработанного масла // 2773466
Изобретение относится к области нефтепереработки. В частности, к способу переработки отработанного масла, включающему предварительный его нагрев, отделение от отработанного масла механических примесей фильтрацией.
Способ изготовления присадки для угля // 2773462
Изобретение относится к присадкам для угля. Предложен способ изготовления присадки для угля, предназначенной для стимулирования микрогрануляции и гомогенизации угля, где присадку получают в жидком состоянии посредством смешивания исходных материалов, представляющих собой: ферментативный бульон, эмульсию ионов металлов и бентонита или гелита, и раствор неорганической кислоты/органической кислоты, где ферментативный бульон фруктовых остатков получают посредством смешивания от 45 до 55 массовых частей бета-гидрокситрикарбаллиловой кислоты, от 45 до 55 массовых частей фруктовых остатков и от 3 до 10 массовых частей раствора неорганической кислоты/органической кислоты, а также 100 массовых частей воды, причем продолжительность ферментации составляет от 7 до 10 суток, раствор неорганической кислоты/органической кислоты представляет собой смесь неорганической кислоты и органической кислоты в массовом соотношении 1:1, и эмульсию ионов металлов и бентонита или гелита получают посредством перемешивания от 95 до 105 массовых частей бентонита или гелита, от 95 до 105 массовых частей ионов металлов и от 10 до 30 массовых частей воды, и при этом ферментативный бульон фруктовых остатков, эмульсию ионов металлов и бентонита или гелита и раствора неорганической кислоты/органической кислоты смешивают в таком соотношении, что смесь содержит 50 массовых частей ферментативного бульона фруктовых остатков, 50 массовых частей эмульсии ионов металлов и бентонита или гелита и от 3 до 10 массовых частей раствора неорганической кислоты/органической кислоты, а также от 10 до 20 массовых частей воды с последующим перемешиванием смеси при температуре от 60 до 90°C в течение от 10 до 12 часов.
Настоящее изобретение относится к области переработки органического сырья, например древесины, торфа, сланцев, угля, промышленных и бытовых отходов, содержащих органические составляющие, отходов растениеводства, животноводства и т.п., и может найти применение в химической, лесо- и нефтеперерабатывающих отраслях, коммунальном, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности методом гидротермальной карбонизации.
Изобретение относится к модификации процессов горения топлив. Предложен модификатор твёрдых, жидких или газообразных топлив, характеризующийся тем, что в составе модификатора топлива для твёрдых топлив содержатся основные компоненты, вместе составляющие не менее 70% по массе, обладающие энергоплотностью не ниже Evγ=75 кДж/см3, плотностью не более 5,3 г/см3, а состав модификатора содержит следующие основные вещества в мас.%: SiO2 – 32 … 42; MgO – 30…40; Fe2O3 – 4 … 8; Fe3O4 – 5…14; Al2O3 – 3 - 10; CaO – 3…5; а также TiO2; SO3; Н2О, содержание которых не превышает 1 мас.%; с крупностью частиц 20–40 мкм в пределах 80% по массе модификатора.
Нитраминопроизводные 2,6,8,10,12-пентанитро-2,6,8,10,12-гексаазаизовюрцитана и способы их получения // 2772602
Изобретение относится к новым нитраминопроизводным 2,6,8,10,12-пентанитро-2,6,8,10,12-гексаазаизовюрцитана общей формулы:где R=Н (Iа), СН3 (Iб), (Iв), (CH2)2NHNO2 (Iг), (CH2)2N(NO2)CH3 (Iд), и к способам их получения.
Изобретение относится к области переработки лигноцеллюлозных отходов. Установка для переработки лигноцеллюлозных отходов в угольные брикеты содержит бункер-накопитель, кондуктивный реактор, состоящий из обогреваемой трубы, имеющей сужение по диаметру, и гидроцилиндра с плунжером, шнековый транспортер, бункер-накопитель высушенного сырья, транспортер револьверного типа, бункер-накопитель угольных брикетов, теплообменник для конденсации парогазовой смеси, приемный бак для сбора жидкого продукта, газоочиститель и блок управления, состоящий из управляющей и регулирующей аппаратуры, измельчитель, сушильный барабан в виде восьмигранной призмы, индукционный нагреватель, топочную камеру, при этом блок термического разложения сырья связан с теплообменником блока конденсации парогазовой смеси, который связан с топкой блока подготовки теплоносителя, который через дополнительный теплообменник связан с сушильным барабаном блока сушки сырья, который в свою очередь связан с газоочистителем блока газоочистки, а блок управления связан с блоками сушки сырья, подготовки теплоносителя и конденсации парогазовой смеси.
Изобретение относится к области охраны окружающей среды. Предложена установка для получения брикетированного нефтесорбента, включающая буферный запас древесных опилок, сушилку, дезинтегратор, сепаратор, участок упаковки и складирования продукта, характеризующаяся тем, что установка выполнена двухпоточной и дополнительно снабжена буферным запасом карбида кальция, участком подготовки карбида кальция, аэросмесителем, участком прессования пустотелых полубрикетов, участком сборки брикета.
Изобретение относится к области переработки пылевидного угля. Способ получения углеродсодержащих брикетов из неспекающихся видов угля включает измельчение неспекающегося угля, смешение его со связующим, брикетирование и последующую карбонизацию полученных брикетов при температуре 520-900°С, при этом в качестве связующего используют отруби, которые смешивают с углем и водой при следующем соотношении компонентов, мас.
Топливная композиция // 2765949
Изобретение относится к топливно-энергетической промышленности, а именно, к топливным угольным смесям. Предложена топливная композиция, состоящая из смеси шихты и катализатора, причем катализатор и шихта взяты в массовом соотношении 1:100, где шихта содержит материал углеродосодержащий в виде сыпучего порошкообразного графита искусственного с размерным рядом 0-2 мм, с содержанием влаги не более 10%, с содержанием углерода не менее 60%, с содержанием серы не более 1,5%, зольностью не более 40% и низшей теплотой сгорания Qi r> 5700 ккал/кг, шламоконцентрат, шлам, штыб, и угольную пыль с размером частиц 0-0,1мм, при следующем содержании, мас.%: материал углеродосодержащий от 10 до 50% и шламоконцентрат, шлам, штыб, угольная пыль остальное до 100%.
Изобретение может быть использовано для газогенераторов, в том числе оперативного действия. Аэрозолеобразующее топливо для объемного пожаротушения в качестве окислителя содержит нитрат калия или его смесь с перхлоратом калия при их отношении 1,66-6,81, связующее - фенолформальдегидную смолу, ФФС, пластифицированную дибутилфталатом, ДБФ, при отношении ФФС к ДБФ = 1,5-4, фторопласт-4, создающий при вальцевании объемно-структурирующую сетку для улучшения механических и технологических свойств, технологические добавки - стеараты кальция и цинка, многофункциональный наполнитель - хлорид калия, модификатор горения - салицилат меди основной или в сочетании с сажей или углеродными нанотрубками, повышающий устойчивость и скорость горения, уменьшающий зависимость ее от давления в интервале 0,1-2 МПа.
Способ глубокой переработки птичьего помета // 2760216
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к переработке помета при клеточном содержании птицы. Способ глубокой переработки птичьего помета включает подогрев сырья до температуры 30-35°, механическое обезвоживание сырья, сушку, подачу части сырья в реактор для газификации помета, где без доступа кислорода в результате термохимической конверсии получают горючий газ и золу.
Изобретение относится к области газообразных углеводородных топлив. Описывается транспортабельная горючая газообразная суспензия, включающая негорючий газообразный носитель и частицы твердого топлива, суспендированные в газообразном носителе, причем частицы твердого топлива состоят из частиц образованного из угля твердого углеродсодержащего материала, имеющих размер частиц менее 40 мкм.
Твердое горючее // 2754535
Изобретение относится к растопочным средствам. Предложен состав твердого горючего, содержащий стеариновую кислоту, этанол, гидроксид щелочного металла, характеризующийся тем, что в качестве гидроксида щелочного металла используется гидроксид натрия или гидроксид калия при следующем соотношении компонентов, мас.
Средство для растопки // 2750487
Изобретение описывает средство для растопки, состоящее из древесного агента, пропитанного воспламеняющейся смесью, соединенных между собой, характеризующееся тем, что представляет собой изделие объемом 0,00005 м3 и весом 20 г, выполненное из древесной стружки диаметром 0,9 мм, пропитанной в ванной с нагревательным элементом с парафином при температуре +66°С на 31 с, соединенными между собой за счет прессования и охлажденными до температуры +21°С, с влажностью готового продукта 15%, с массовой долей в %: деревянная стружка 33, парафин 67.
Способ получения топливного брикета // 2749721
Способ получения твердого топливного брикета из угля путем обработки мелких частиц связующим, содержащим раствор поливинилового спирта, отличающийся тем, что мелкие частицы угля пропитывают 10%-ным водным раствором поливинилового спирта, проводят брикетирование под давлением 100-150 МПа, затем брикет замораживают при температуре минус 20°С в течение 20 ч, затем размораживают при комнатной температуре и высушивают до постоянной массы, в которой содержание частиц угля составляет 99-99,5% масс., поливиниловый спирт - 0,5-1% масс.
Изобретение описывает способ получения биотоплива из твердых коммунальных отходов (ТКО), включающий сортировку ТКО на две фракции, мелкую - до 80 мм и крупную - более 80 мм, характеризующийся тем, что при сортировке крупной фракции осуществляют отбор компонентов биогенного происхождения, с последующим измельчением компонентов биогенного происхождения.
Способ производства изделия для растопки // 2747412
Изобретение раскрывает способ производства изделия для растопки, характеризующийся тем, что изготовленная на станках деревянная стружка из брусьев, досок, бревен подается на производственную линию, где ее разделяют на части и формируют заготовки, которые помещают в ванную с парафином при температуре +65°С на 30 с, далее заготовку помещают на пресс-отжим, где ей придают форму уже готового изделия, при этом изделие охлаждают в прессе до комнатной температуры для того, чтобы парафин принял конечную форму, после чего изделие упаковывают.
Способ получения бездымного бытового топлива // 2747049
Изобретение раскрывает способ получения бездымного бытового топлива, включающий смешение исходных компонентов - углеродсодержащего материала, в качестве которого используют мелочь коксовую марки МК-1, получаемую посредством среднетемпературной карбонизации бурого угля, органического связующего, выбранного из муки злаковых культур, крахмала или патоки свекловичной, минеральной добавки, в качестве которой используют глину - алевролит или бентонит, и воды, с последующим прессованием брикетной смеси в брикеты и сушкой, характеризующийся тем, что исходные компоненты смешивают в следующем количестве, мас.%: углеродсодержащий материал не менее 50,0; органическое связующее 5,0-30,0; минеральная добавка не более 0,5; вода - остальное.
Твердое топливо из биомассы // 2746855
Изобретение относится к твердому топливу из биомассы. Описан способ получения твёрдого топлива из биомассы, в котором взаимное связывание или адгезия между частицами измельчённой в порошок биомассы сохраняется после погружения в воду, включающий в себя: стадию формования для осуществления формования частиц измельчённой в порошок биомассы на основе древесины, имеющих размер частиц от 100 до 3000 мкм, в ненагретые блоки биомассы и стадию нагревания для осуществления нагревания ненагретых блоков биомассы для получения нагретого твёрдого продукта, причём указанный нагретый твёрдый продукт используют в качестве твёрдого топлива из биомассы; при этом указанный способ не включает в себя стадию парового взрыва биомассы, температура нагревания на стадии нагревания составляет от 150 до 400°C и твёрдое топливо из биомассы характеризуется топливным отношением (связанный углерод/летучее вещество) от 0,15 до 1,50, высшей теплотой сгорания на сухую массу топлива от 4500 до 7000 (ккал/кг на сухую массу), мольным отношением кислорода O к углероду C (O/C) от 0,1 до 0,7 и мольным отношением водорода H к углероду C (H/C) от 0,70 до 1,40, а также не содержит связующего.
Изобретение относится к способу изготовления брикетов из электродной массы, включающему закладку подогретой до 60-140°С электродной массы в бункер шнекового или шнекопоршневого пресса, подогрев пресса, прессование и формовку через фильеру брикетной ленты, подачу ленты на конвейер, нарезку брикетов, охлаждение ленты и брикетов водой.
Топливный брикет в качестве средства для розжига, содержащий материал для горения и смесь парафиновых масел для поддержания горения, отличающийся тем, что брикет выполнен в виде прямоугольного блока из материала для горения, выполненного из гофрокартона, сформированного из не менее 10 склеенных между собой полос длиной 50-300 мм, шириной 10-50 мм, причем направление гофра параллельно короткой стороне полосы гофрокартона, при этом блок пропитан смесью парафиновых масел и защищен герметичной полимерной пленкой.
Изобретение раскрывает агрегат термохимической переработки углеродосодержащего сырья, содержащий устройство загрузки подлежащего переработке сырья, газогенератор, предназначенный для получения теплоносителя, воздуходувку, выход которой трубопроводом связан с полостью газогенератора, реактор пиролиза сырья, выполненный в виде установленной наклонно и оснащенной приводом вращения обечайки с верхним и нижним корпусами, охватывающими обечайку по ее торцам, причем на верхнем корпусе имеются каналы для ввода в полость реактора сырья от устройства загрузки и теплоносителя от газогенератора, а на нижнем - каналы для отвода полученных в результате пиролиза парогазов и пироугля, устройство очистки полученных в реакторе парогазов, связанное входом с каналом отвода парогазов, аппарат разделения парогазов на газовую и жидкую фракции, теплообменник, соединенный входом с газовым выходом устройства очистки, а выходом - с входом аппарата разделения парогазов, к газовому выходу которого подсоединен дымосос, предназначенный для транспортирования полученных в реакторе парогазов через устройство очистки, через теплообменник и через аппарат разделения парогазов, причем через теплообменник пропущен трубопровод подачи воздуха от воздуходувки в газогенератор, накопительный бункер для сбора пироугля, с которым соединен канал для отвода пироугля нижнего корпуса, характеризующийся тем, что агрегат оснащен накопительной емкостью, на вход которой подведен канал отвода жидкой фракции аппарата разделения парогазов, устройством обогащения пироугля, вход которого соединен с накопительным бункером, питателем, а также устройством активации суспензионного энергоносителя и устройством его приготовления, к входам которого подсоединены выход накопительной емкости и выход питателя, вход которого соединен с выходом устройства обогащения пироугля, а выход устройства приготовления суспензионного энергоносителя связан с входом устройства его активации, предназначенного для получения активированного суспензионного энергоносителя.
Изобретение относится к области охраны окружающей среды и ресурсосбережению. Предложен способ получения твердого биотоплива из растительного сырья с использованием термоустановки, в котором с целью повышения эффективности прилипания листьев к мелкой древесине поддерживают их в массовом соотношении 1:2 и выдерживают в термоустановке температуру в пределах 80-100°С.
Изобретение описывает способ защиты бурого угля при открытом хранении от самовозгорания и пыления при воздействии атмосферных явлений, включающий нанесение на поверхность угля антипирогенного состава, характеризующийся тем, что в качестве антипирогенного состава используют водную суспензию угольной пыли фракции 0 мм, разбавленную водным раствором ПАВ таким образом, что количество осадка по отношению к количеству воды составляет не более 5 %, а концентрация ПАВ в готовом составе составляет не более 0,5%.
Изобретение относится к области технологии получения брикетов из углеродного материала, применяемых в качестве восстановителя для получения технического кремния и других металлургических процессов. Изобретение касается брикетированного углеродного восстановителя на основе углеродного материала и связующего для производства технического кремния, в котором в качестве углеродного материала используют коксовую мелочь бурого угля с фракционным составом 0-10 мм, а в качестве связующего используют 3-10%-ный водный раствор щелочи и патоку и/или пиролизную жидкость с коксовым остатком не менее 7 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.
Экологическое топливо // 2740948
Изобретение описывает топливо, содержащее твердый компонент и окислитель, характеризующееся тем, что в качестве твердого компонента используется ультрадисперсный порошок углерода, а в качестве окислителя - жидкий оксид диазота при соотношении, мас.%: порошок углерода 12,0, оксид диазота 88,0.
Способ производства топливных брикетов // 2739766
Настоящее изобретение относится к способу производства топливных брикетов, включающему измельчение, сушку, дозирование, подачу, смешивание со связующим веществом с увлажнением, прессование, брикетирование изготовленных изделий на основе смеси соломенной резки с древесными опилками, при этом в качестве связующего вещества используют соломенную муку с фракцией до 1 мм и используют соломенную резку с размером частиц длиной до 150 мм, а древесные опилки - размером до 50 мм; при следующем соотношении компонентов, мас.%: соломенная резка 40-43%; древесные опилки 40-43%; соломенная мука 10-15%; вода остальное, при этом прессование осуществляют при давлении не более 50 кПа.
Способ превращения биомассы // 2739025
Предложен способ получения композиции модифицированной биомассы с высокой теплотворной способностью, включающий стадии: обеспечения биомассы, содержащей целлюлозу, лигнин и гемицеллюлозы; воздействия на биомассу стадии экстракции горячей водой при заданной температуре выше 100 °C; продолжения экстракции горячей водой для удаления из биомассы по меньшей мере 50 % по массе гемицеллюлоз и менее 10 % по массе лигнина с получением экстрагированной биомассы; извлечения экстрагированной биомассы и воздействия на теплую экстрагированную биомассу сушки путем прессования с получением биомассы с содержанием сухого вещества более 50 % по массе, где биомасса содержит древесину.
Способ получения формованного топлива // 2738709
Изобретение относится к cпособу получения формованного топлива, который включает измельчение угля до размера частиц менее 2,5 мм, смешивание с измельченной связующей добавкой, прессование при нагреве смеси и давлении 170-200 МПа, характеризующийся тем, что в качестве связующей добавки используют отруби с размером частиц менее 1 мм в количестве 4-20 мас.
