Когда частицы циркулируют в направлении к какой-либо секции, например теплообменной, или в возвратном канале, по крайней мере частично экранированной от зоны горения прежде, чем они вновь вернутся в зону горения (F23C10/04)
F23C10/04 Когда частицы циркулируют в направлении к какой-либо секции, например теплообменной, или в возвратном канале, по крайней мере частично экранированной от зоны горения прежде, чем они вновь вернутся в зону горения(54)
Предложены котлоагрегат (10) с псевдоожиженным слоем и способ предварительного нагрева газа для горения в котлоагрегате с псевдоожиженным слоем, при этом котлоагрегат содержит топку (12) и канал (24, 24b) для газа для горения и пароводяной цикл, содержащий испарительную секцию (26), пароперегревательную секцию, содержащую последний пароперегреватель (30’), и паровую турбину (34) и тракт пароперегрева, предназначенный для перемещения пара из испарительной секции (26) через пароперегревательную секцию к паровой турбине, и первый подогреватель (38, 38b) газа для горения, при этом котлоагрегат с псевдоожиженным слоем содержит второй подогреватель (40, 40b) газа для горения, магистраль (46, 46b) отбора пара, соединенную с обеспечением соединения по потоку со вторым подогревателем газа для горения и с трактом пароперегрева в месте, находящемся выше по потоку от последнего пароперегревателя (30’), для перемещения пара из тракта пароперегрева ко второму подогревателю (40, 40b) газа для горения, при этом способ предварительного нагрева газа для горения включает перемещение пара из тракта пароперегрева из места, находящегося выше по потоку от последнего пароперегревателя, посредством магистрали (46, 46b) отбора пара ко второму подогревателю (40, 40b) газа для горения и передачу тепла от пара газу для горения во втором подогревателе газа для горения.
Изобретение относится к котлам на гранулированном топливе. Котел на гранулированном топливе с регенеративным нагревателем роторного типа содержит печь; регенеративный нагреватель роторного типа, включающий: главный корпус теплообменника; устройство привода для придания вращения главному корпусу теплообменника вокруг своей центральной оси; разделительный элемент, установленный в главном корпусе теплообменника вдоль центральной оси, разделяющий главный корпус теплообменника как минимум на одну пару принимающих камер, причем каждая пара принимающих камер расположена диаметрально противоположно по отношению к центральной оси; теплоноситель, принимаемый в принимающих камерах, соответственно, изготавливаемый из неметаллического твердого материала, причем дымовой газ имеет температуру 65-75°С после теплообмена при помощи регенеративного нагревателя роторного типа; газопровод дымового газа со входом, соединенным с верхней частью печи, и выходом, соединенным с регенеративным нагревателем роторного типа, для того чтобы дымовой газ в печи подавался как минимум в одну принимающую камеру спаренных принимающих камер и осуществлял теплообмен с теплоносителем, находящимся в ней; и воздуховод для подачи воздуха в другую принимающую камеру спаренных принимающих камер, для того чтобы теплоноситель, находящийся в ней, обменивался теплом с воздухом и воздух после теплообмена подавался в печь.
Изобретение относится к области энергетики. Способ уменьшения выбросов оксидов азота при кислородотопливном сгорании включает подачу в топку (11) котла (10) с циркулирующим псевдоожиженным слоем, по меньшей мере, одного потока (15) первичного газа и, по меньшей мере, одного потока (16) вторичного газа, где первичный газ (15) и вторичный газ (16) получены смешиванием кислорода и циркулирующего топливного газа.
Настоящее изобретение относится к способу проведения пиролиза. Описан способ проведения пиролиза с использованием бойлера, в котором материал носителя, полученный из процесса горения (1) в псевдоожиженном слое бойлера, рециркулируют обратно в процесс горения в ходе проведения процесса пиролиза (4b), в котором его смешивают с твердым топливом и далее выделяют из полученной смеси конденсируемые газообразные вещества за счет тепла, полученного от горячего материала носителя, который движется в процессе горения (1) попутно отходящим газам, после чего его отделяют от отходящих газов в сепараторе (3), и движется между сепаратором и процессом горения за счет сил гравитации в процесс пиролиза (4b), где конденсируемые газообразные вещества выделяют за счет эффекта псевдоожижения из указанной выше смеси материала носителя и топлива, после этого газообразные вещества отделяют от газового потока (7), идущего из процесса пиролиза, с переводом их в жидкую форму в виде так называемого пиролизного масла, отличающийся тем, что процесс пиролиза (4b) проводят в камере, ограниченной камерой сгорания бойлера с циркулирующим псевдоожижающим слоем и из которой материал носителя, кокс и другие горючие материалы, смешанные с материалом носителя, направляют через один или более возвратные выводные патрубки в камеру сгорания.
Изобретение относится к энергетике. Реакторная установка с псевдоожиженным слоем, в котором реактор с псевдоожиженным слоем содержит по меньшей мере нижнюю часть, крышечную часть и по меньшей мере одну боковую стенку, вертикально простирающуюся между нижней частью и крышей, причем упомянутая боковая стенка выполнена наклонной у нижней части таким образом, что поперечное сечение реакторной камеры реактора уменьшается к нижней части, и причем эта реакторная установка с псевдоожиженным слоем содержит камеру теплообмена, в которой упомянутая боковая стенка образует разделительную стенку между камерой теплообмена и реакторной камерой.
Изобретение относится к теплообменнику с псевдоожиженным слоем, предназначенному для котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения и к котлу с циркулирующим псевдоожиженным слоем, предусмотренному с подобным теплообменником.
Изобретение относится к способу и устройству для регенерации тепла в реакторе с псевдоожиженным слоем. .
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может использоваться в котлостроении. .
Изобретение относится к реактору с циркулирующим псевдоожиженным слоем. .
Изобретение относится к химии, а именно к способам переработки твердых углеродсодержащих материалов: некондиционного топлива (в том числе угля), угольной пыли, углеродсодержащих материалов, переработка которых традиционными способами затруднительна из-за большого содержания минерального остатка или уноса, и позволяет проводить переработку твердых углеродсодержащих материалов с большим содержанием минерального остатка и/или малой теплотворной способностью с повышенным требованием по полноте переработки.
Изобретение относится к котельной технике. .
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при сжигании жидких топлив ухудшенного качества. .
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлах. .
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при сжигании твердого топлива низкого качества, шламов. .
Изобретение относится к теплоэнергетике. .
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котельной технике. .
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котельных установках. .
Изобретение относится к топкам для сжигания высокозольного топлива в низкотемпературном кипящем слое и м.б. .
Изобретение относится к энергетике и м.б. .
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при сжигании твердого топлива в топках котлов, теплогенераторов и технологических печей. .
Изобретение относится к сжиганию топлива (Т) и может быть использовано на тепловых э.лектростанция.х. .
Изобретение относится к теплообмену и м.б. .