Кожухи и футеровка и стенки и своды (F27D1)
F27D1 Кожухи; футеровка; стенки; своды (огнеупорные материалы C04B; пламенные пороги для топок F23M3)(2771)
Предлагаемое изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к оборудованию для изостатического прессования порошковых материалов, заключенных газостат. Теплоизолирующий колпак печи газостата содержит корпус, выполненный в виде муфеля и внешней оболочки с боковыми и верхними блоками теплоизоляции между ними, распределительный кольцевой коллектор с регулирующими клапанами и теплообменником в виде пучка Г-образных труб, размещенных на внешней поверхности муфеля и сообщают пространство над верхним блоком теплоизоляции с коллектором, при этом кольцевой коллектор выполнен в виде отдельных камер с регулирующим клапаном на каждой из них, а пространство между камерами заполнено теплоизоляцией.
Изобретение относится к многослойной теплоизоляции высокотемпературных вакуумных элеваторных, шахтных и колпаковых печей. Изоляция состоит из нагревательного блока с ленточными нагревателями, корпус которого посредством кронштейнов с регулировочными винтами прикреплен к вакуумному корпусу печи, при этом ленточные нагреватели подвешены на подвесках, установленных на металлических шпильках через изолятор, с зазором, теплового блока, состоящего из корпуса и многослойных экранов, выполненных из наложенных внахлест пластин, которые подвешены на шпильках, закрепленных в корпусе теплового блока, при этом расстояние между пластинами зафиксировано чашками, надетыми на шпильки и, дополнительно, скобами в виде швеллеров между шпильками, при этом в корпусе теплового блока и экранах выполнены отверстия, через которые в рабочий объем введены токовводы и подовые опоры, при этом подовые и сводовые многослойные экраны выполнены из слоев, состоящих из пластин круглой формы, закрепленных шпильками, причем часть экранов, обращенных к рабочему объему, имеют диаметр, меньший, чем внутренний диаметр теплового блока, для вхождения в тепловой блок с обеспечением теплового замка, при этом расстояние между слоями пластин зафиксировано чашками, надетыми на шпильки, и, дополнительно, скобами в виде швеллеров, установленных между шпильками.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для рафинирования ванны расплавленного железного сплава в конвертерной печи. В способе подачу постоянного тока между первым электродом, расположенным над ванной расплавленного железного сплава, и вторым электродом, расположенным в контакте с расплавленной ванной железного сплава, осуществляют путем управления значениями IP [A] или IP’ [A] в соответствии со значениями Ws [т] или As [м2], причем IP [A] - величина среднего значения постоянного тока в течение времени подачи постоянного тока в шлак , IP’ [A] - величина среднего значения постоянного тока при его подаче в шлак в течение 1 мин непосредственно перед прекращением подачи кислорода, Ws [т] - количество расплавленной стали в конвертерной печи, и As [м2] – внутренняя площадь сечения печи в донной части печи.
Группа изобретений относится к обнаружению утечек воды в плавильных печах для производства металлов и сплавов. Технический результат – обнаружение даже незначительных утечек, быстрая остановка печи на ремонт.
Использование: для определения положения и расхода электрода. Сущность изобретения заключается в том, что система определения положения и расхода электрода содержит графитированный электрод, закрепленный в электрододержателе, подвешенный на тросе, соединён через направляющий ролик с барабаном, который в свою очередь подключен к мотор-редуктору, вход которого подключен к выходу программируемого логического контроллера, при этом между направляющим роликом и барабаном, в разрыв троса установлен тензодатчик, выход которого соединен со входом нормирующего преобразователя, выход которого соединен со входом программируемого логического контроллера, лазерный дальномер установлен над верхним торцом электрода, выход которого соединен со входом программируемого логического контроллера.
Изобретение относится к области электротехники, а именно к электротермическим устройствам с индуктивной нагрузкой, в частности может быть использовано в индукционных печах проходного типа для косвенного высокотемпературного нагрева различных материалов.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для контроля процесса производства стали. Загружают в аппарат для производства стали материалы Mn, каждый из которых имеет соответствующие свойства PMn для получения стали и шлака, причем коэффициент n больше или равен 2.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к модификации шлаков кислородного конвертера и сталеразливочного ковша для защиты от разрушения периклазоуглеродистой футеровки шлакового пояса металлургических агрегатов.
Изобретение относится к теплотехническому агрегату с футеровкой из легковесных волокнистых материалов. Теплотехнический агрегат содержит каркас, панели, соединенные между собой и с каркасом с образованием единой поверхности футеровки, и ограждающую поверхность, формирующую совместно с корпусом воздухопроводящий канал для подачи туда атмосферного воздуха под давлением, величина которого больше величины давления дымовых газов внутри топки, при этом в качестве панели используется предварительно сжатый модуль теплоизоляционный огнеупорный, каркас выполнен решетчатым, размер ячейки соответствует размеру модуля теплоизоляционного огнеупорного, закрепление панели на каркасе осуществляется в узлах соединения, образуемых преимущественно точечной сваркой закладных металлических деталей модуля и элементов каркаса снаружи каркаса.
Изобретение относится к области электротехники, а именно к устройству с твердотельной насадкой для проведения эндотермических реакций с прямым электрическим нагревом, и может быть использовано при крекинге нефтяных фракций или пиролизе углеводородов при температуре между 500 и 1700°С.
Изобретение относится к металлургии и может быть применено при вакуумной обработке жидкой стали. Патрубки погружные для вакуумкамеры в виде впускного патрубка и сливного патрубка, футерованные рабочим слоем огнеупорной футеровки впускного патрубка и рабочим слоем огнеупорной футеровки сливного патрубка, имеют форму колец, наружного рабочего слоя огнеупорной футеровки патрубков.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при транспортировке жидкого металла от сталеплавильного агрегата до установки разливки стали в металлургических цехах. Величину толщины и высоты арматурного слоя футеровки и рабочего слоя футеровки в поперечном сечении стен сталеразливочного ковша определяют по формулам, подбирая индивидуальные коэффициенты для расчета высоты рабочего слоя футеровки верхней части стен, толщины рабочего слоя и толщины и высоты арматурного слоя футеровки днища, толщины и высоты рабочего слоя футеровки верхней части шлакового пояса.
Изобретение относится к системе для производства цемента и способу обработки шлама при производстве цемента. Система содержит предварительный нагреватель суспензии для предварительного нагрева цементной сырьевой муки, предварительный кальцинатор для прокаливания предварительно нагретой цементной сырьевой муки и обжигательную печь для обжига прокаленной цементной сырьевой муки.
Группа изобретений относится к печи для обжига известняка и способу подвода тепла к ней. Печь включает камеру печи (1), устройство подвода тепла и вентилятор для подачи воздуха горения (2).
Изобретение относится к металлургии и может быть применено при вакуумной обработке жидкой стали. Футеровка нижней части вакуум-камеры содержит подину, рабочий слой футеровки, погружные впускной патрубок и сливной патрубок, имеющие рабочий слой огнеупорной футеровки впускного патрубка, рабочий слой огнеупорной футеровки сливного патрубка, наружный рабочий слой огнеупорной футеровки.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для управления конвертерной печью. Система содержит первый электрод, расположенный так, что его передний конец погружен в шлак, образующийся над ванной расплавленного сплава железа в конвертерной печи, второй электрод, расположенный в контакте с ванной расплавленного сплава железа или шлаком, устройство электропитания, которое подает постоянный ток на первый электрод и второй электрод через шлак, и устройство управления, которое регулирует постоянный ток так, чтобы он не превышал предварительно установленного максимального выходного тока, при этом первый электрод представляет собой полую верхнюю фурму для кислородного дутья.
Изобретение относится к футеровке барабанной вращающей печи для обжига и сушки сыпучего сырья и материалов, например, сырого и прокаленного кокса, при сушке и прокаливании сырья и материалов в металлургической промышленности.
Группа изобретений относится к металлургическому производству и может быть использована при изготовлении слитка (2) из металлического соединения на основе титана. Способ включает обеспечение фрагментов (3) исходного материала, плавление фрагментов (3) исходного материала с образованием жидкого металла (4) в по меньшей мере одной ванне, выдерживание в расплавленном состоянии жидкого металла (4) в упомянутой по меньшей мере одной ванне, выливание жидкого металла (4) из по меньшей мере одной ванны в кристаллизатор (15) переливом из упомянутой по меньшей мере одной ванны в упомянутый кристаллизатор (15) и формирование слитка (2) охлаждением жидкого металла (4) в кристаллизаторе (15).
Изобретение относится к металлической анкерной сетке, предназначенной для закрепления на металлической стенке камеры установки крекинга с псевдоожиженным катализатором. Техническим результатом является облегчение закрепления анкерной сетки на металлической стенке и препятствование разрушению противоэрозионного покрытия во время работы.
Изобретение относится к введению технологической текучей среды в шахтную печь. Технологическую текучую среду вводят в шахтную печь посредством n инжекторов, при этом текущее состояние указанных n инжекторов проверяют путем подачи проверочной текучей среды в каждый инжектор при предварительно определенном давлении, измеряя соответствующий расход проверочной текучей среды через инжектор и сравнивая измеренный расход проверочной текучей среды с предварительно определенным безопасным диапазоном расхода, или подавая проверочную текучую среду в каждый инжектор при предварительно определенном расходе, измеряя перепад давления на инжекторе или его сопловой части и сравнивая измеренный перепад давления с предварительно определенным безопасным диапазоном перепада давления.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для прогнозирования возникновения выбросов металла во время обезуглероживающего рафинирования расплавленного передельного чугуна в конвертере.
Изобретение относится к металлургии, в частности к футеровке кислородного конвертера с отъемным днищем. Кольцевая кладка из формованных огнеупорных изделий днища конвертера частично перекрывает стыковое соединение между корпусом и днищем конвертера, расстояние между формованными огнеупорными изделиями нижней части конвертера и днища конвертера заполнено огнеупорной набивной массой, над которой расположены два защитных ряда формованных огнеупорных изделий, торцевые поверхности которых со стороны стен конвертера имеют угол наклона 25–60° по отношению к вертикали конвертера.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для ремонта коксовой печи, имеющей камеру печи, выполненную из керамического кирпича. Система содержит изолированный кожух, выполненный с возможностью введения в камеру печи, и содержит выполненные с возможностью удаления изолированные панели, которые образуют внутреннюю зону для работы в ней рабочих.
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции электрода для металлургической электропечи. Тело электрода изготовлено из меди или медного сплава, головка соединена с телом электрода, охлаждающие каналы выполнены в теле электрода и/или в головке, причем указанные каналы пригодны для переноса охлаждающей текучей среды для охлаждения электрода.
Изобретение относится к устройству для подъема и опускания заслонки печи, в частности, в нагревательных, ванных и ванных печах отражательного типа, предназначенных для плавки цветных металлов и сплавов.
Группа изобретений относится к способу розжига печи посредством сжигания топлива, полученного путем деполимеризации отходов пластмассы в установке для производства указанного топлива, и устройству для розжига печи посредством сжигания топлива, полученного путем деполимеризации отходов пластмассы и для производства указанного топлива.
Загрузочное устройство (1) для введения сыпучего материала (2) в контейнер, которое включает вращающийся бункер (8), который может вращаться вокруг центральной оси (9) вращения, имеющий впускное отверстие (7) для сыпучего материала (2), через которое проходит центральная ось (9) вращения, и имеющий выпускное отверстие (10) для сыпучего материала (2), причем выпускное отверстие (10) размещено смещенным относительно центра; подающий бункер (11), в который открывается выпускное отверстие (10) вращающегося бункера (8); по меньшей мере три спускных трубы (12а, 12b, 12с), выступающих из подающего бункера (11); причем подающий бункер (11) и спускные трубы (12а, 12b, 12с) являются неподвижными.
Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, а именно к выплавке слитков высокореакционных металлов и их сплавов вакуумно-дуговым переплавом, преимущественно из танталовых и ниобиевых сплавов.
Изобретение относится к ёмкости для железа прямого восстановления (ПВЖ). Емкость содержит по меньшей мере верхнюю зону, образованную первой боковой стенкой, имеющей по существу цилиндрическую трубчатую форму, и зону выгрузки, расположенную ниже указанной верхней зоны и образованную второй боковой стенкой, имеющей по существу форму усеченного конуса, сужающегося в направлении нижнего выпускного отверстия.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при выплавке стали из железорудного металлизованного сырья (ЖМС) в дуговой печи. Способ включает непрерывную подачу ЖМС в ванну печи двумя потоками: через полые электроды и через конус с трубой и горелкой, причем один поток ЖМС включает металлизованные окатыши (МО), а другой - металлизованные брикеты и сыпучие материалы.
Изобретение относится к чугунной летке шахтной печи. Летка содержит леточный кирпич, леточную стенку с нишей и броню печи.
Изобретение относится к способу эксплуатации транспортного устройства (1) для непрерывной или периодической подачи реакционноспособного, и/или горячего, и/или абразивного транспортируемого материала вдоль пути транспортирования.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к футеровке кислородного конвертера. Осуществляют дифференцированное выкладывание огнеупорными изделия по толщине и свойствам рабочего слоя, находящегося в нижней реакционной зоне конвертера и прилегающего к днищу конвертера и нижнему конусу конвертера, при этом выкладывают рабочий слой верхней части нижней реакционной зоны огнеупорными изделиями таким образом, чтобы высота футеровки нижней реакционной зоны составляла от 0,05 до 0,8 от всей высоты футеровки кислородного конвертера.
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам дуговых сталеплавильных печей. Печь содержит корпус, образованный металлической оболочкой с расположенными на ней водоохлаждаемыми панелями стен и футерованным подом с отверстием для слива металла, свод, установленные над корпусом сводовые электроды, проем в корпусе между водоохлаждаемыми панелями, в который встроен туннель с горизонтальным загрузочным конвейером.
Изобретение относится к области сталеплавильного производства и может быть использовано для поддержания заданного электрического режима работы дуговых сталеплавильных печей. Система управления содержит блок расчета параметра регулирования, датчик фазного напряжения, фазные датчики тока электрической дуги, блок расчета удельного расхода электроэнергии, блок матрицы уставок параметров регулирования, блок вычисления, блок усреднения, блок выбора режима, блок расчета напряжения дуги, блок управления второго уровня, связанный с устройством РПН реактора и устройством РПН печного трансформатора, и блок управления первого уровня, выход которого подключен к сервоклапану, установленному в линии подачи рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра подъема электрододержателя печи.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для предварительного подогрева сырья и его непрерывной горизонтальной подачи в дуговую печь. Устройство содержит канал для непрерывной горизонтальной подачи и предварительного подогрева сырья, сопла для подачи газа сгорания, первое и второе пылеулавливающие отверстия, посредством которых упомянутый канал разделен на первую зону интенсивного предварительного подогрева и вторую зону предварительного подогрева.
Изобретение относится к лабораторной установке для отработки технологического регламента переработки отработанных никельсодержащих катализаторов, содержащей термоизолированный реактор, снабженный системами нагрева и водяного охлаждения корпуса, причем к термоизолированному реактору подключен подогреваемый ТЭНом газовый коллектор с подключенными к нему, посредством гибких шлангов с электромеханическими клапанами, емкостями с кислородом, азотом, водородом, монооксидом углерода, природным газом и воздухом; реактор снабжен крышкой, в которой установлен тройник, при этом первый выход тройника через патрубок, снабженный электромеханическим клапаном, сообщается с атмосферой, а второй выход тройника посредством патрубка, снабженного электромеханическим клапаном и ТЭНом для нагрева карбонила никеля, подсоединен к камере разложения карбонила никеля с постоянными магнитами, закрепленными на ее наружной поверхности; выходной патрубок камеры разложения через фильтр последовательно соединен с системой воздушного и водяного охлаждения монооксида углерода и подключен к перистальтическому насосу, выходной патрубок которого введен в реактор; дополнительно в реакторе установлен резистивный датчик температуры, датчик давления и датчик содержания монооксида углерода, подключенные к измерительным входам блока управления лабораторной установкой, а ее силовые выходы подключены соответственно к системе нагрева корпуса, насосу системы водяного охлаждения корпуса, ТЭНу газового коллектора, ТЭНу для нагрева карбонила никеля, перистальтическому насосу и электромеханическим клапанам патрубков и емкостей с газами.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для ремонта сталевыпускного отверстия кислородного конвертера. Огнеупорное изделие состоит из огнеупорного блока 1, выполненного в виде единого изделия из плоской огнеупорной шайбы 2 и усеченного конуса 3, нанизанного на металлическую трубу 4.Огнеупорный блок 1 имеет высоту Н, составляющую (0,2-1,4)Dвнутр.- внутреннего диаметра канала сменной летки с внутренней стороны конвертера, а плоская огнеупорная шайба 2 выполнена диаметром Dш , равным (1,1-2,0)Dвнутр и высотой h, равной (0,1-0,4) Dвнутр., при этом внешний диаметр Dтр.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способу футеровки воздушных фурм доменной печи. Огнеупорную защитную футеровку наносят путем торкретирования непосредственно на поверхность гарнисажа посадочного гнезда, образованного после извлечения предыдущей воздушной фурмы и удаления гарнисажа на глубину не более толщины огнеупорного слоя.
Группа изобретений относится к способу нагрева стального листа и к установке непрерывного отжига. Способ нагрева стального листа в установке непрерывного отжига, содержащей зону прямого нагрева, зону выдержки и зону охлаждения, в которой между зоной нагрева и зоной выдержки расположена зона прямой промежуточной выдержки, включает нагрев стального листа в зоне нагрева таким образом, что температура стального листа на стороне выхода из зоны нагрева достигает температуры, которая является ниже заданной температуры выдержки на величину ∆T, при этом температуру печи в зоне промежуточной выдержки задают равной заданной температуре выдержки стального листа, причем стальной лист нагревают таким образом, что температура стального листа достигает заданной температуры выдержки во второй половине зоны промежуточной выдержки.
Изобретение относится к области энергетики. Способ нагревания материала в печи включает этапы, на которых: нагревают материал, содержащий углеродсодержащее вещество, в печи, имеющей дымовую трубу, с использованием тепла, вырабатываемого при сжигании в печи топлива и газообразного окислителя, подаваемого в печь, таким образом образуя монооксид углерода, полученный из углеродсодержащего вещества, причем в печи образуется пламя, которое может выходить из печи через дымовую трубу; характеризуют концентрацию монооксида углерода в пламени на основании изображений пламени, полученных внутри печи или снаружи печи с помощью цифровой камеры, расположенной снаружи печи, путем представления в электронном виде по меньшей мере одного параметра, соответствующего интенсивности пламени и соответствующего концентрации монооксида углерода в пламени, и определяют характерную концентрацию монооксида углерода в пламени на основании предварительно заданных сопоставлений фактических концентраций монооксида углерода в пламени с представленными значениями по меньшей мере одного параметра; сравнивают характерную концентрацию монооксида углерода в пламени, согласно характеристике в соответствии с вышеуказанным этапом, с предварительно установленным пороговым значением концентрации для указанной концентрации; регулируют количество кислорода, количество топлива или как количество кислорода, так и топлива, подаваемого в печь, доступного для реагирования в печи, до их количества или количеств, которое является эффективным для снижения характерной концентрации монооксида углерода в пламени, чтобы оно равнялось или было меньше предварительно установленного порогового значения концентрации для предварительно заданного периода времени, при этом продолжая определять концентрацию монооксида углерода в пламени на основании изображений пламени, полученных с помощью цифровой камеры снаружи печи, когда характерная концентрация монооксида углерода в пламени превышает указанное предварительно установленное пороговое значение концентрации.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при обработке печного газа. Печная установка включает печь для производства жидкого металла и выпускную линию для печного газа со скруббером мокрой очистки и каплеуловителем, расположенным ниже скруббера мокрой очистки по ходу технологического потока, причем каплеуловитель включает расположенные последовательно разделительное устройство с незакрученным потоком, расположенное выше по ходу технологического потока, для более крупных капель и разделительное устройство с незакрученным потоком, расположенное ниже по ходу технологического потока, для более мелких капель, причем разделительное устройство с незакрученным потоком включает по меньшей мере один ряд параллельных перегородок с таким профилем, что получают зигзагообразные траектории потока, и расположенное ниже по ходу технологического потока разделительное устройство с незакрученным потоком включает решетку и/или плетеную сетку со вторым каплеуловителем лопастного типа.
Изобретение относится к области высокотемпературной обработки углеродистых материалов и может быть использовано для получения продуктов пиролиза угля. Способ заключается в проведении электроразрядного высокотемпературного обжига кусковых углеродистых фракций в полой реторте с созданием на внешних поверхностях обожженных кусковых углеродистых фракций самоспекающейся оболочки.
Изобретение относится к области высокотемпературной обработки углеродистых материалов и может быть использовано для получения продуктов пиролиза угля. Способ заключается в проведении электроразрядного высокотемпературного обжига кусковых углеродистых фракций в полой реторте с подачей в зону термообработки окислителя - воздушного потока.
Изобретение относится к уплотнению кожуха ванны рудовосстановительной электрической печи с вращающейся ванной, установленной в проеме рабочей площадки печи, и способу уплотнения кожуха вращающейся ванны рудовосстановительной печи.
Изобретение относится к способу производства металлизованного материала и к устройству для осуществления способа. Способ предусматривает подачу исходных материалов, содержащих оксиды металлов, предпочтительно содержащих оксиды железа, в восстановительную шахту (1) и прямое восстановление при взаимодействии с горячим восстановительным газом, выгрузку продукта прямого восстановления из восстановительной шахты (1) с помощью устройства (3) для выгрузки продукта, которое продувают уплотняющим газом и откуда отходящий газ выводят и затем подвергают сухому обеспыливанию.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в чугунолитейном производстве при выплавке расплава чугуна. Осуществляют очистку основной футеровки электродуговой печи от ложной кислой футеровки из диоксида кремния путем введения на подину электродуговой печи, разогретой не ниже 700°С, барий-стронциевого карбоната, образующего между подиной и шихтой фазу жидкоподвижного шлака, препятствующего налипанию компонентов шихты к основной футеровке, нейтрализующего диоксид кремния и повышающего в непрореагировавшем виде основность шлака на поверхности ванны расплава чугуна, улучшая процессы десульфурации и усвоения графита.
Изобретение относится к установке для сбора фумарольных вулканических газов для получения объединенного концентрата, состоящего из концентратов N1, 2, 3, 4, содержащих редкие и благородные металлы. Установка содержит газосборник для сбора вулканического газа, электростатическую камеру, циклон с бункером, охлаждающую камеру, осадительную камеру и форсуночный скруббер с вытяжной вентиляцией.
Изобретение относится к устройству для плавления металлического материала, содержащему емкость (11) для металлического материала, например, но без ограничения, металлического лома, железа прямого восстановления, чугуна, подаваемого в плавильную печь электродугового типа, и множество электродов (18, 19) для плавления металлического материала, который может быть введен в указанную емкость (11).
Изобретение относится к области металлургии, в частности к шлаковой дверце плавильной печи для производства стали. Шлаковая дверь содержит каркас, на котором установлена скользящая закрывающая панель, выполненная с возможностью выборочного принятия опущенного положения для закрытия указанного шлакового канала, и шлакоудаляющее устройство, установленное на указанном каркасе и подвижное относительно него, снабженное, по меньшей мере, рычагом очистки и имеющее на своем конце элемент очистки, выполненный с возможностью перемещения внутри шлакового канала, когда закрывающая панель находится в поднятом положении, причем упомянутое устройство имеет активное и неактивное рабочее положение.