Расходомеры гироскопического действия с определением массы (G01F1/84)
G01F1/84 Расходомеры гироскопического действия с определением массы(239)
Группа изобретений относится к определению давления паров текучей среды в измерительной сборке. Вибрационный измеритель (5) для определения давления паров текучей среды содержит измерительную сборку (10), содержащую текучую среду, и электронный измеритель (20), связанный с возможностью осуществления связи с измерительной сборкой (10).
Предоставляется измерительный электронный прибор (20) для определения давления пара с помощью коэффициента измерителя давления пара. Измерительный электронный прибор (20) содержит систему (200) обработки, соединенную с возможностью связи с измерительным узлом (10).
Настоящее изобретение относится к способу (6) для компенсации влияния по меньшей мере одного из параметров, входящих в группу, состоящую из расхода, вязкости, плотности и числа Рейнольдса (Re) измеряемой текучей среды, на измеряемый расход и/или плотность этой текучей среды в массовом расходомере (1) Кориолиса с помощью уравнения, использующего параметры текущего числа Рейнольдса (Re) измеряемой текучей среды в массовом расходомере (1) Кориолиса, максимальное значение компенсации (Mf(Re)) для чисел Рейнольдса Re, приближающихся к нулю, число Рейнольдса Rec, при котором кривая значения (Mf(Re)) компенсации имеет наибольший наклон, и наклон кривой значения (Mf(Re)) компенсации в точке Rec.
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в нефтегазовой, химической и других отраслях промышленности для измерения параметров жидких сред (например, плотности, расхода), протекающих под высоким давлением (до 100 МПа).
Предоставляется система (700) для использования давления пара для определения концентрации компонента в многокомпонентной текучей среде. Система (700) включает в себя электронный прибор (710), соединенный с возможностью связи с измерительным преобразователем (720), сконфигурированным, чтобы воспринимать многокомпонентную текучую среду.
Изобретение относится к делителю потока массового кориолисового расходомера. Делитель потока 2 по настоящему изобретению выполнен в виде детали, в которой предусмотрены один входной патрубок большего диаметра 9 для соединения с трубопроводом, два поворотных канала 11 и 12, на концах которых имеются патрубки меньшего диаметра 13 и 14, параллельные друг другу и перпендикулярные патрубку большего диаметра.
Предоставляется измерительный электронный прибор (20) для использования измерения плотности текучей среды, чтобы проверять давление пара. Измерительный электронный прибор (20) включает в себя систему (200) обработки, соединенную с возможностью связи с измерительным узлом (10), имеющим текучую среду, система (200) обработки конфигурируется, чтобы определять давление пара текучей среды посредством обнаружения фазового перехода текучей среды в измерительном узле (10), измерять плотность текучей среды на основе резонансной частоты измерительного узла (10), получать давление пара из измеренной плотности и сравнивать определенное давление пара с полученным давлением пара.
Описывается Кориолисовый массовый расходомер, имеющий корпусную часть (10), которая имеет гидравлический впуск (31) и гидравлический выпуск (32) для текучей среды, две расположенные на расстоянии друг от друга измерительные трубки (23, 24), которые неподвижно установлены на корпусной части (10) и соединяют друг с другом гидравлический впуск (31) и гидравлический выпуск (32), по меньшей мере один электрически активируемый возбудитель (42, 45) колебаний для каждой измерительной трубки (23, 24), причем этот возбудитель колебаний (42, 45) предназначен для того, чтобы приводить в колебание измерительную трубку (23, 24), и по меньшей мере два электрически активируемых приемника (41, 43, 44, 46) колебаний, причем эти приемники (41, 43, 44, 46) колебаний предназначены для того, чтобы принимать колебание по меньшей мере одной из двух измерительных трубок (23, 24).
Изобретение относится к кориолисовому расходомеру, а именно к способам преобразования сигналов кориолисового расходомера повышенной точности и устойчивости к шумам, а также устройству преобразования сигналов кориолисового расходомера.
Область использования: изобретение относится к устройству для измерения массового расхода жидкостей и газов, а именно к кориолисовым расходомерам, и относится к диагностике и способам поверки кориолисового расходомера.
Измерительная электронная аппаратура (20) и способ для обнаружения изменения в вибрационном измерителе (5) на основе двух или более базовых проверок измерителя. Измерительная электронная аппаратура (20) содержит интерфейс (201), сконфигурированный, чтобы принимать сигналы (100) датчика от измерительного узла (10) и предоставлять информацию на основе сигналов (100) датчика, и систему (202) обработки, соединенную с возможностью связи с интерфейсом (201), система (202) обработки конфигурируется, чтобы использовать информацию, чтобы определять первое базовое значение проверки измерителя при первом наборе условий процесса, определять второе базовое значение проверки измерителя при втором наборе условий процесса и определять базовое значение проверки измерителя на основе первого базового значения проверки измерителя и второго базового значения проверки измерителя.
Настоящая группа изобретений относится, в целом, к проверке измерителя и, более конкретно, к определению характеристики затухания измерительного узла расходомера. Предоставляется измерительная электронная аппаратура (20) для определения характеристики затухания измерительного узла (10) расходомера (5).
Изобретение относится к ультразвуковому расходомеру. Особенностью расходомера является то, что профиль поперечного сечения измерительного канала (18) сформирован гидравлической формовкой, причем измерительный канал (18) имеет ниши (10a, 10b) для датчиков (6, 8), размещаемых в элементах (2, 4) связи.
Предоставляется измерительная электронная аппаратура (20) для определения демпфирования измерительного узла (10) расходомера (5). Измерительная электронная аппаратура (20) содержит интерфейс (201) для приема ответной вибрации от измерительного узла (10), ответная вибрация содержит реакцию на возбуждение измерительного узла (10) практически с резонансной частотой, и систему (203) обработки на связи с интерфейсом (201).
Предоставляется устойчивый к EMI корпус (200) электронной аппаратуры. Корпус (200) электронной аппаратуры содержит первое отделение (206), определенное основной частью (205); второе отделение (207), определенное основной частью (205); перегородку (208) между первым отделением (206) и вторым отделением (207); первое отверстие (209) с перегородкой (208), которое соединяет первое отделение (206) и второе отделение (207); проходной элемент (210), содержащий первую интерфейсную область (211) и вторую интерфейсную область (212), при этом один или более первичных проводников (217) протягиваются между первой интерфейсной областью (211) и второй интерфейсной областью (212), и при этом первая интерфейсная область (211) постоянно находится в первом отделении (206), а вторая интерфейсная область (212) постоянно находится во втором отделении (207); токопроводящую шину (232), которая ограничивает по меньшей мере фрагмент проходного элемента (210); токопроводящую прокладку (220), которая протягивается от основной части (205) до токопроводящей шины (232), при этом путь заземления формируется между основной частью (205) и токопроводящей шиной (232) с помощью токопроводящей прокладки (220).
Изобретение относится к способу автоматической регулировки внутренней фильтрации, используемой при определении жесткости, для верификации измерителя расходомера (5) и электронному измерителю (20) для автоматической регулировки внутренней фильтрации.
Предоставляется способ определения давления паров флюида. Способ включает в себя этапы предоставления измерителя (5), имеющего электронный измеритель (20), измерителя (5), представляющего собой, по меньшей мере, либо расходомер, либо денситометр, и технологического флюида, протекающего через измеритель (5).
Изобретение относится к способу измерения сдвига фаз сигналов расходомера Кориолиса. Для определения сдвига фаз выполняют аналого-цифровое преобразование сигналов тока или напряжения расходомера, получают значения одновременных дискретных отсчетов сигналов в последовательные моменты времени.
Настоящая заявка относится к проверке измерителя и способам определения того, когда проверять расходомер. Способ (300) для определения того, когда проверять коэффициент K (202, 204) жесткости в расходомере (5), содержит прием первого коэффициента K (202) жесткости, множество температур T (206), множество частот ω (208) ответной вибрации и множество токов I (210) возбуждения, определение средней температуры T (212), среднеквадратического отклонения температуры T (214), средней частоты ω (216) ответной вибрации, среднеквадратического отклонения частоты ω (218) ответной вибрации, среднего тока I (224) возбуждения и среднеквадратического отклонения тока I (226) возбуждения.
Предоставляется вибрационный расходомер (5), имеющий возбуждающее устройство (104) и вибрационный элемент (103, 103'), способный вибрировать посредством возбуждающего устройства (104). По меньшей мере один тензодатчик (105, 105') конфигурируется, чтобы обнаруживать вибрации вибрационного элемента (103, 103').
Предоставляется способ определения значения массового расхода и вибрационный расходомер для осуществления такого способа. Способ определения значения массового расхода содержит калибровку датчика вибрационного расходомера при первой температуре; прохождение через по меньшей мере один расходомерный трубопровод флюида, имеющего вторую температуру, которая отличается от первой температуры; регистрацию колебаний по меньшей мере одного расходомерного трубопровода; ввод значения плотности флюида в электронный измеритель расходомера.
Данное изобретение относится к делителю потока для массового расходомера. Делитель потока по настоящему изобретению представляет собой тройник, в котором выходные концы двух патрубков 24, 25 меньшего диаметра параллельны друг другу и перпендикулярны выходному концу патрубка 26 большего диаметра, при этом поворотный участок канала между патрубком большего диаметра и каждым из патрубков меньшего диаметра выполнен с переменным сечением и переменным углом поворота так, что площади сечений делителя сначала увеличиваются, а затем уменьшаются, а наибольшая площадь сечения соответствует наибольшему углу поворота сечения.
Изобретение относится к кориолисовому массовому расходомеру. Расходомер содержит первичный измерительный преобразователь по меньшей мере с одной измерительной трубкой (10), системой возбуждения и сенсорной системой, а также электрически связанный с системой возбуждения и сенсорной системой электронный преобразователь (ME) с измерительно-управляющей электроникой (MCE) и подключенным к измерительно-управляющей электронике и/или управляемый ею электронный блок возбуждения (Ехс).
Предусмотрена система (800) для определения частотных разнесений, чтобы предотвращать помехи, вызванные сигналами интермодуляционного искажения. Система (800) включает в себя узел (810) датчиков и модуль (820) поверки измерителей, соединенный с возможностью связи с узлом (810) датчиков.
Группа изобретений относится к измерительной технике, в частности к вибрационным измерителям расхода жидкости или газа. Предложены электронная часть вибрационного измерителя, а также способ фильтрации сигнала датчика в вибрационном измерителе с помощью режекторного фильтра.
Предложен способ автоматического контроля точной работы расходомера во время полевой эксплуатации, который содержит обеспечение расходомера, имеющего электронный измеритель с системой памяти, и течение некалиброванной технологической текучей среды через расходомер.
Изобретение относятся к электронному измерителю и, в частности, к электронному измерителю для двух или более измерительных узлов. Предлагается электронный измеритель (100) для двух или более измерительных узлов (10a, 10b) системы с вибрационными датчиками, причем электронный измеритель (100) содержит: процессор (110); один или более сигнальных процессоров (120), соединенных с возможностью связи с процессором (110), причем один или более сигнальных процессоров (120) сконфигурированы для соединения с возможностью связи с первым измерительным узлом (10a) и вторым измерительным узлом (10b); и устройство (130) памяти, хранящее первый калибровочный коэффициент, связанный с первым измерительным узлом (10a), и второй калибровочный коэффициент, связанный со вторым измерительным узлом (10b).
Предоставлен измерительный узел (100, 300) для вибрационной трубки (130a, 330). Измерительный узел (100, 300) содержит кронштейн (110, 310) датчика, имеющий наружную поверхность (112, 312), по существу симметричную относительно оси (S) и содержащую комплементарный участок (112c, 312c).
Изобретение в целом относится к расходомерам, в частности к расходомерам Кориолиса. Расходомер Кориолиса имеет возбудитель, который вызывает колебания трубки, первый датчик, выполненный с возможностью генерирования первого сигнала датчика, характеризующего перемещение трубки в первом местоположении, и второй датчик, выполненный с возможностью генерирования второго сигнала датчика, характеризующего перемещение трубки во втором местоположении.
Изобретение относится к приборостроению в области измерения параметров протекающих жидкостей и может быть использовано для непрерывного измерения расхода и вязкости жидкостей с переменной температурой, при высоких давлениях, например, для закачки бурового, цементного раствора при давлении до 700 атмосфер.
Предоставляется система (300) регулирования подачи топлива для вычисления эффективности потребления топлива для смеси топлива и воды. Система (300) регулирования подачи топлива включает в себя смеситель (330), источник (310) топлива, гидравлически связанный со смесителем (330), источник (310) топлива, конфигурируемый для измерения расхода топлива на смеситель (330), источник (315) воды, гидравлически связанный со смесителем (330), источник (315) воды, конфигурируемый для измерения расхода воды на смеситель (330), и расходомер (5) смеси, гидравлически связанный со смесителем (330).
Представлен вибрационный измеритель (5), содержащий многоканальную расходомерную трубку (130). Вибрационный измеритель (5) содержит измерительный электронный прибор (20) и измерительный узел (10), соединенный с возможностью передачи данных с измерительным электронным прибором (20).
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и способам обработки одного или более сигналов датчиков в расходомере и может быть использовано в приборостроении при разработке и изготовлении кориолисовых расходомеров.
Настоящее изобретение относится к расходомерам и, в частности, к способам измерения на основе эффекта Кориолиса, которые обеспечивают непрерывный контроль и большую точность в количественных и качественных измерениях потока многофазного флюида.
Изобретение относится к способу определения достоверности измерения вибрационного расходомера и электронному измерителю для расходомера. Способ содержит следующие этапы, на которых: помещают технологический флюид в вибрационный измеритель; измеряют количество вовлеченного газа в технологическом флюиде, причем количество вовлеченного газа определяется объемом газа; и определяют уровень достоверности измерения по меньшей мере одного рабочего параметра потока на основании количества вовлеченного газа в технологическом флюиде и интервала времени между регистрациями состояний флюида.
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и способам обработки одного или более сигналов датчиков в расходомере и может быть использовано в приборостроении при разработке и изготовлении кориолисовых расходомеров.
Изобретение относится к кориолисовым расходомерам. Расходомер представляет собой первичный преобразователь вибрационный (ППВ) измеряемого расхода.
Расходомер содержит наружный кожух, охватывающий на прямолинейных и криволинейном участках вибросистему, включающую две параллельно установленные симметричные U-образные измерительные трубки, которые связаны по концам с входным и выходным рассекателями потока перекачиваемой текучей среды, жестко соединенными с корпусом.
Предоставляется способ обнаружения неточного измерения расхода вибрационным измерителем. Способ включает в себя текущий через вибрационный измеритель флюид и измерение расхода и плотности флюида вибрационным измерителем, и вычисление скорости изменения плотности флюида.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к усовершенствованному конструктивному исполнению кориолисова расходомера, т.е. расходомера, использующего эффект Кориолиса для измерения параметров потока жидкостей, газов.
Предлагается способ уменьшения напряжения паяного соединения расходомера. Способ включает стадию изгиба расходомерной трубки (20) для создания на ней, по меньшей мере, одного температурного компенсатора (300, 302).
Изобретение относится к расходомерам, а более конкретно к способу и устройству для определения и применения переменных алгоритмов обнуления к вибрационному расходомеру в переменных условиях эксплуатации.
Настоящее изобретение относится к устройствам расходомера Кориолиса и способам, и в частности к устройствам расходомера Кориолиса и способам для определения операционных порогов для потока многофазной текучей среды.
Изобретение относится к расходомерам и, в частности, к инструменту для определения оптимальных рабочих параметров для системы дифференциального расходомера. Способ включает в себя этапы, на которых осуществляют ввод спецификаций аппаратного обеспечения, относящихся к расходомеру подачи, в вычислительное устройство и осуществляют ввод спецификаций аппаратного обеспечения, относящихся к расходомеру возврата, в вычислительное устройство.
Группа изобретений относится к кориолисову расходомеру и способу его изготовления. Расходомер содержит корпус в виде непроточной трубы 1 с рассекателями 2 перекачиваемой среды, из которых входной рассекатель 2 имеет с одной стороны патрубок 3 для соединения с входной линией перекачиваемой среды и имеет с другой стороны два канала 4, 5, соединенных с двумя параллельно установленными U-образными трубками 6, 7 вибросистемы, подключенными к двум каналам 4, 5 с одной стороны выходного рассекателя 2, имеющего с другой стороны патрубок 3 для соединения с выходной линией перекачиваемой среды.
Изобретение предоставляет способ и устройство для отслеживания состояния измерения кориолисового массового расходомера. Способ для отслеживания состояния измерения кориолисового массового расходомера заключается в том, что эквивалентную возбуждающую силу F прикладывают для замены силы Кориолиса Fc, создаваемой при вибрации жидкости в трубке, при этом эффект действия эквивалентной возбуждающей силы F является тем же, что и у силы Кориолиса Fc, а разность фаз создается с обеих сторон вибрирующей трубки датчика в случае, когда жидкость не течет сквозь нее, и, в конце концов, датчик расхода показывает величину массового расхода жидкости путем непрерывной детекции и вычисления.
Изобретение относится к устройствам и способам непосредственного измерения расхода в устье скважины. Устройства и способы проведения измерений с помощью расходомера в устье скважины по меньшей мере одной скважины, содержащий этапы, на которых: определяют долю вовлеченного газа по меньшей мере у одной скважины, причем доля вовлеченного газа основывается на количестве вовлеченного газа, превышающем определенную пороговую величину усиления возбуждения расходомера; выводят по меньшей мере одно показание на основе определенной доли вовлеченного газа и выводят соответствующий индикатор достоверности, коррелирующий по меньшей мере с одним показанием.
Предложен способ определения качества топлива, используя двигательную систему 200, содержащую двигатель 208, сконфигурированный для потребления топлива, имеющий по меньшей мере два расходомера 214, 216.
Предоставляются устройство и способ для создания цифровых последовательных частотных выходных сигналов в расходомере Кориолиса. Способ генерирования частотного выходного сигнала на микроконтроллере содержит: инициализацию входного тактового сигнала, имеющего предварительно заданный период; вычисление параметра на основании предварительно заданного периода; вычисление желаемой частоты на основании параметра и предварительно заданного масштабирования расход-частота; вычисление множества дробных импульсов, каждый дробный импульс из множества дробных импульсов вычисляется на основании желаемой частоты, предварительно заданного периода входного тактового сигнала и значения предыдущего дробного импульса; и вывод желаемой частоты посредством переключения выходного состояния, когда вычисленный дробный импульс больше или равен половине периода выходного импульса.
Предоставляется способ управления системой, сконфигурированной для потребления флюида, такого как топливо двигателя, имеющей по меньшей мере два расходомера. Способ включает в себя этап рециркуляции флюида в замкнутом контуре, имеющем расходомер со стороны питания и расходомер со стороны возврата, так, что, по существу, флюид не потребляется.