Топка для торфа

 

№ 1181

Класс 24а

IlATEHT НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ

Топки для торфа.

К патенту Ф. С. Холмогорова, заявленному 20 августа

1924 г. (заяв. свид. ¹ 78891).

0 выдаче патента опубликовано 30 апреля 1926 г Пействне патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года.

Предлагаемая топка для торфа имеет целью целесообразное устройство в связи с применением: чугунных расположенных ступенями колосников с водяным охлаждением, с ребрами снабженными щелями и огнеупорным кирпичем со стороны полости горения.

Колосники или выполняются литыми монолитными (фиг. 4) или отдельными секциями (фиг. 5), насаживаемыми на железные трубы, по которым циркулирует вода; пневматической камеры 23 (фиг. 1), куда вентилятором нагнетается воздух, поступающий в заторы между колосниками; наклонных колосников 2 (фиг. 1) для отсортирования крупного топлива от мелочи в случае торфа; дополнительного впуска воздуха каналом, 1о (фиг. 1); железо-бетонного каркаса, в виде седлообразных балок 11 (фиг. 1) для воспринятия распора кирпичного свода, перекрывающего топочное про- ( странство.

На фнг. 1 изображен разрез топки ио klwnopq фиг. 2; на фиг. 2 — вид спереди н разрез по хуяы фиг. 1; на фиг. 3 — вид сверху и разрез по абвгдеяез, фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по а6

1 фиг. 4" чугунного колосника с водя- ным охлаждением по первому варианту, на фнг. 4 — разрез по вг на фиг. 4, на фиг. 4" — разрез по де фиг. 4; на фиг. 5 — вид сбоку чугунного сменного колосника с железными трубами по второму варианту; на фнг. 5 — разрез по де фиг. 5.

Топливо (торф) поступает в коробку

1 (фиг. 1) илн из бункера, или загруженный вручную. При открывании нижних дверок коробки топливо падает на наклонные колосники (сортировочная решетка) 2, расставленные друг от друга на желаемую величину около, например, 11 я вершк. Крупные куски скатываются по сортировочной решетке

2 и падают на чугунную наклонную площадку о, откуда ползут далее вниз на вспомогательные колосники б, наклонное кирпичное перекрытие 9 и, наконец, на (главную решетку) полые ребристые колосники 13 и И. Мелочь просыпается сквозь колосники 2 и падает сверх крупных кусков и с кими сползает вниз. Применение колосников

2 имеет, таким образом, целью помешать по возможности скатываться крупному торфу тотчас после раскрытия загрузочной коробки в полость 34, где идет догорание скоксовавшегося то- плива, Благодаря устройству колосников 2, мелкое топливо располагается поверх крупного и, если скатывается в полость 34, то не приносит особого вреда, в виду. небольшой величины кусков. Для регулирования толщины, слоя служит заслонка 4; поворотом ее можно уменьшать толщину слоя от

650 мм. до 400. Соответствующим по-, воротом заслонки 3 можно всю мелочь направлять вместе с крупным торфом, доведя заслонку 3 до соприкосновения, с колосниками 2. Те или иные вариа- ции с заслонками 3 и 4 могут случаться в практике при поступлении разнохарактерного по величине кусков топлива. Сфера главного горения про- . исходит на наклонных колосниках 13 I и 14. Топливо располагается между наклонными колосниками под углом; естественного откоса. Сами колосники наклонены под углом около 27 граду- сов, что меньше угла, при котором; происходит трение торфа по плите ко- I лосника. Зазор между колосниками

55 — 66 мм. при ширине колосников

110 мм. Пять колосников 13 наклоне- ны под некоторым углом; далее семь колосников менее наклонены. Этим достигается возможное утонение слоя то- плива, сползающего в полость 34 с тем, чтобы происходило усиленное поступление воздуха, обеспечивающее энергич- ное догорание скоксовавшегося топлива.;

В полости 34, образующей род куз- I нечного горна, возможно скопление и шлаков и кокса; здесь устроен добавочный спуск воздуха по каналу 15, при чем воздух, проходя под раскален- ным порогом 3о, нагревается. Регули-, ровка подачи воздуха каналом lо производится сбоку котла заслонкой, пе- рекрывающей отверстие, сквозь которое идет воздух. Масса скопляется над колосником 32, утопленным в кирпичной кладке. Назначение этого колосника, предохранять кирпичный под от вкра-! шивания кочергой, с одной стороны, а с другой — охлаждать несколько кладку. .

Таким образом, топливо располагается, под углом естественного откоса, при, чем оно одной стороной обращено к, камере горения, а другой стороной оно частью упирается в лоб наклонных ко- лосников, а частью располагается между колосниками, тоже под углом естественного откоса. Для того, чтобы предохранить главное тело наклонных колосников, охлаждаемое циркулирующей внутри их водой, от действия высокой температуры, развивающейся в камере горения l0, с одной стороны, а с другой, чтобы уменьшить обратное воздействие охлаждаемых колосников на близ лежащее горящее топливо, в ребра колосников заводится плашмя огнеупорный кирпич или они промазываются глиной. Колосник представляет полую чугунную трубу прямоугольного сечения (фиг. 4); к ней с одного конца привертывается флянец 46, в который вводится газовая труба 40. По этой трубе вода поступает в тело колосника и в полость 41, откуда протекает обратно вдоль всего колосника и выходит в трубку 45, ввернутую во флянец 46. Для того, чтобы предохранить колосник от коробления, его ребра делятся на части щелями 43. Ребро 42 служит для образования достаточной площадки, на которой располагается топливо в зазорах между колосниками.

Между ребрами 44 и 44 заводится шамотный кирпич или закладывается глина с целью избежать вредной разницы в температурах.

Другим вариантом устройства колосников являются отдельные секции (фиг.5), заводимые на две железные трубы, по которым циркулирует вода. Кроме прямого назначения сохранять от преждевременного перегорания ребра колосников, водяное охлаждение создает благоприятные условия шуровки в камере

23 (фиг. 1). При наличии циркулирующей воды температура камеры 23 мало отличается от температуры котельной, При обычных условиях, при сильном котельном оборудовании, можно работать без дутья с открытыми дверями 26 (фиг. 1), отделяющими пневматическую камеру от котельного помещения. Для форсировки котла дверь 2б закрывается, пускается вентилятор, который гонит воздух в отверстие 24 (фиг. 1 и 2) и таким образом создается избыточное давление под ребристыми колосниками главной решетки 18 и 14, В случае шуровки и прорезывания шлаков, дверь

26 открывается и эти операции производятся с успехом при дутье вентилятора.

Главная часть золы и шлаков поступает поверх колосников 32 . Между колосниками 13 и 14 достаточно проводить кочергой, чтобы зола скатывалась на чугунную площадку 21, откуда она сваливается в вагонетку 22 и отвозится по рельсам 30, утопленным в поду зольного помещения. Наклон ко- I лосников защищает глаза шуровщиков от ослепляющего света при шуровке., Вторичный впуск воздуха каналом И производится воздухом, поступающим в камеру 23 под плитой 21 и через полость 16. Еше добавочный впуск воздуха возможен через канал 12 (фиг. 1).

Колосники 6 (фиг. 1) работают при открытых дверцах 8 в случае сырого топлива, или при желании возможно более форсировать топку. ля того, чтобы воздух, подводимый под давле-, нием под колосники 13, не уходил че-, рез колосники 6, в котельном помеще-, нии устроено кирпичное перекрытие 9, разделяющее колосники 13, работаю-,. щие с избыточным давлением, от ко- лосников 6, работающих воздухом из котельной без избыточного давления.

Перекрытие 9 играет, кроме того, роль подсушивающего приспособления или же способствующего к полугенераторной возгонке свежего топлива, падаю- щего из коробки 1.

При работе с вентилятором извле- кается много золы в топочное пространство, которая большею частью отлагается на пороге Зэ и на решетча- i том кирпичном перекрытии 17, откуда сквсзь зазоры падает в камеру 18.

Отделение камеры 18 решетчатым пе- рекрытием 17 имеет целью, с одной стороны, уменьшение потери лучеиспу- сканием при обогревании стенок камеры 18, а с другой — отграничение мешка холодных газов и воздуха от топочного пространства 10 и завихри-, 1 ваемых восходящих горячих газов при отсутствии успокаивающей решетки 17., Загрузка топлива происходит двумя коробками 1 (фиг. 3), при чем разде- ( ляющая их стенка кончается против, перекрытия 9 (фиг. 1). Далее топочное пространство 10 уже перекрыто во всю ширину котла сводом. Для воспринятия распирающих усилий сводов поверх топки положены две седлообразных балки ll (фиг. 1, 2, 3), имеющие форму буквы П, при чем ноги этих балок лежат на горизонтальных, имеющих форму тавра, балочках 31 (фиг.

1, 2, 3), при чем балочки 31, в свою очередь, покоятся на стойках 32 н

33 (фиг. 1 и 3). Выходящие фланцы колосников 13 и 14 не позволяют приближаться к котлу стойки ЗЗ и заставляют прибегнуть к седлообразным балкам 11.

В случае, например, недостаточной высоты для развития шахты или недостаточной ширины котельной против котлов, устройство сортирующих наклонных колосников отпадает.

Охлаждение чугунных ребристых колосников может происходить путем продувания воздуха сквозь их внутреннюю полость вместо воды, при чем несколько повысится температура воздушного пространства в ущерб благоприятных условий работы шуровщиков и зольщиков.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1. Топка для торфа, характеризующаяся применением колосниковой решетки 14 (фиг, 1), составленной из расположенных ступенями поперечных. наклонно размещенных коробчатых колосников. снабженных трубками 40 и

45 (фиг. 4) для охлаждения водою и ребрами 42, 44, 44, разделенными поперек на части щелями 43, из каковых ребер ребро 42 служит для уширення верхней, поддерживающей топливо, площадки колосника, в целях удобства шурования, а ребра 44, 44 предназначены для помещения между ними вставок из огнеупорного кирпича или вмазывания глины, в целях предохранения колосников от вредного воздействия высокой температуры.

2. Видоизменение охарактеризованной в и. 1 топки, отличающееся тем, что одна из четырех стенок коробки в колосниках устранена (фиг. 5), а сами колосники надеты каждый на пару параллельных трубок 50 и 51, образую-, щих колено для пропуска охлаждающей воды. !

3. При охарактеризованных в пп. и 2 топках. применение снабженной регулирующими заслонками 3 и 4 наклонной сортировочной решетки 2 (фиг. 1), служащей для пропуска через ее прозоры мелких кусков торфа непо-, средственно в камеру горения и отвода крупных кусков предварительно на на-., клонную площадку 5 и вспомогательную колосниковую решетку 6, а затем уже с них на главную решетку 14.

4. При охарактеризованных в пп.

1 — 3 топках применение скрепляющих их стенки поперечных седлообразных железобетонных балок 11 (фиг. 1 — 3), опирающихся на железобетонные же продольные балки 31, которые, в свою очередь, поддерживаются таковыми же стойками 32, 33.