Цинковальный котел

Авторы патента:

Шефталь Н.Б.

C23C2/06 - цинк или кадмий или сплавы на их основе

:hit

1., )/г № 1227

Класс 48b,- ц

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ цинковального котла.

К патенту Н. Б. Шефтадя, заявленному 10 сентября 1920 года (ваяв. свид. ¹ 74159).

0 выдаче патента опубликовано 31 мая 1926 года. Действие патента распроотраняется на 15 лет от 15 сентября 1924 года. и рк дMET плтвнтл.

Предлагаемое изобретение имеет целью, предохранить цинковальный котел от течи, которая может получиться при 1 вторичном расплавлении остывшего ме- I талла, вследствие расширения нижнего слоя ранее расплавления верхнего.

На чертеже изображен вертикальный поперечный разрез печи с цинковальным котлом.

На дне котла, обложенного огне( упорными плитками, находится слой свинца Pb, а на нем слой цинка Zn..

Труба»ip доходит открытым концом почти до дна и наполнена так же, как I и нижняя часть котла, свинцом.

При расплавлении застывшей массы металла в котле одновременно расплавляется свинец в трубе »Ip7 вследствие чего расплавленные нижние слои свинца и цинка имеют возможность свободно расширяться, не разрывая стенки котла, что обыкновенно случалось в момент, когда верхний слой цинка не успевал расплавиться.

Цинковальный котел, отличающийся применением трубы nip, доходящей почти до дна и заполняемой свинцом так же, как и нижняя часть котла.

Непрерывный способ нанесения цинкового покрытия // 2114930

Изобретение относится к способу последовательного получения стального листа с покрытием из железоцинкового сплава и стального листа с обычным цинковым покрытием на одной и той же линии непрерывного покрытия, в соответствии с которым получают несколько стальных листов с покрытием из железоцинкового сплава путем пропускания стального листа через цинковую ванну с алюмосодержащей добавкой, содержащую менее примерно 0,15 мас.% алюминия, и последующей диффузионной термообработки полученного таим образом оцинкованного листа с целью превращения слоя цинка на поверхности в железоцинковый сплав, после чего переходят прямо к получению нескольких стальных листов с обычным цинковым покрытием, продолжая пропускать стальные листы через ванну без последующей диффузионной обработки

Ванна для цинкования металлической полосы // 2128715

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к горячему цинкованию стальной полосы

Способ производства горячеоцинкованного металла высших категорий вытяжки с тончайшим цинковым покрытием с превосходной штампуемостью // 2128719

Изобретение относится к технологии производства горячеоцинкованного металла и может быть использовано для получения стали с тончайшим цинковым покрытием, применяемой в автомобилестроении

Способ горячего цинкования // 2141003

Изобретение относится к способу горячего цинкования, в частности длинных и узких деталей

Сплав для нанесения защитного покрытия на основе цинка и способ его получения // 2180014

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе цинка и их получению, и может быть использовано в производстве оцинкованных полуфабрикатов и изделий

Способ непрерывного горячего цинкования полосы // 2209846

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий из цинка, алюминия и их сплавов на изделия, в частности на наружную поверхность полосы

Способ изготовления ванн для нанесения покрытий из расплава цинка // 2219285

Изобретение относится к обработке металлов немеханическими способами и может быть использовано при нанесении защитного слоя в ваннах для цинкования изделий из металла

Способ эксплуатации погружного оборудования ванны горячего оцинкования // 2223344

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано на агрегатах непрерывного горячего оцинкования стальных холоднокатаных полос

Способ непрерывного цинкования стальной полосы // 2235801

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывном процессе нанесения цинкового покрытия на стальную полосу погружением в расплавленный металл