Сверло для металла

 

Класс 49а, 60

О;

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ сверла для металла.

К патенту ин-ца В. 3acce (Wilhelm Sasse), г. Шпандау, Германия, заявленному 13 сентября 1926 г. (ваяв. свнд. М 12873).

Приоритет от 26 сентября 1925 г, на основашш ст. 4 Советско-Германского соглашения об охране промышленной собственности.

О выдаче патента опубликовано 80 июня 192$ года. Действие патента распространяется на 15 лет от ав шоня 1928 года.

Обычно употребляющиеся csep-, расширяющиеся к концу стержня лильные инструменты, при сверле- и на особые пустые камеры. Эти нии более глубоких отверстий, ребра обеспечивают сверлу хороимеют тот недостаток, что стружки.,шее направление, а при заточке очень скоро начинают застревать сзади могут служить так же, как в высверливаемом отверстии и за- развертка. Благодарятакомуустройкупоривают канавки, служащие для, ству стружкоотводные канавки отвода стружек. Приходится от вре-, ограничены таким образом, что мени до времени извлекать сверло отделенные со дна высверливаеиз отверстия и очищать его, вслед-, мого отверстия стружки отклоствие чего задерживается и удоро- 1 няются направляющими ребрами жается сверление глубоких отвер- кверху и переводятся в кольцестий. образное пространство между боПредлагаемое изобретение пред- лее тонким стержнем державки v. назначается для устранения этого, стенками высверливаемого отвернедостатка тем, что канавки для стия, откуда они затем беспрепятудаления стружек постепенно ственно выпадают. об емно расширяются от острия Лежащие между стружкоотводсверла до стержня державки. С ными канавками пустые камеры этой целью, образующиеся между используются для подвода к лезрежущими ребрами винтообразные веям охладительного и смазочного канавки для отвода стружек раз- материала, для каковой цели онн деляются ребрами, на собственно l боковыми каналами сообщаются стружкоотводные канавки, об емно с устроенными обычным образом в сверле продольными каналами.

По боковым каналам к лезвеям сверла смазочный материал подводится до окончания просверливания отвеостия.

Пример формы осуществления изобретения представлен на чертеже, на котором фиг. 1 изображает боковой вид сверла с частью державки, фиг. 2 — сверло в плане, фиг. 3 — вид сверла со стороны его острия, фиг. 4 †разр по линии

А — В на фиг. 2, фиг. 5 — разрез по линии С вЂ” D на фиг. 2, и фиг. 6— вид державки со стороны сверла.

На изображенном примере сверло имеет два ребра а, которые заключают между собой винтообразную стружкоотводную канавку, но могут быть сконструированы также наклонно стоящими и т. д. Ребра а заканчиваются режущими поверхностями, вследствие чего их можно назвать режущими ребрами. Между этими режущими ребрами а предусмотрены направляющие ребра b, поставленные параллельно к оси сверла, но могущие также быть витыми. Угол, образуемый этими режущими ребрами может быть выбран по заданию.

Стружкоотводные канавки сверлильного инструмента так ограничены режущими и направляющими ребрами, что расширяются от острия сверла к державке, так что их поперечное сечение постоянно возрастает. Этим избегается заклинивание стружек в высверливаемом отверстии и достигается быстрое, беспрепятственное удаление стружек.

Режущие и направляющие ребра заканчиваются наверху торцевой стенкой с, снабженной центрирующей цапфой d и двумя захватывающими кулаками е, торцевая стенка с служит для соединения с державкой.

Режущие края сверла могут быть перпендикулярны к его оси, но могут быть также заточены под произвольным углом. При больших диаметрах сверл режущие поверхности / снабжаются канавками для ломания стружек. Начиная от лезвеев сверло имеет заднюю заточку. Режущие ребра а, с целью уменьшения трения, снабжаются фаской g. Направляющие ребра Ь также заточены сзади, благодаря чему они одновременно служат для направления и действуют как раз| ! вертка.

Державка Ь устраивается от емной от сверла и соединена с ним посредством винтов р. Головка державки так соразмерена с поперечным сечением сверла, что стружкоотводные канавки сверла проходят через нее. благодаря чему устраняется скопление стружек.

Выемки и в торцевой поверхности головки державки i (фиг. 6) служат для сцепления с кулаками е сверла и для захвата таковых.

Далее, головка державки на своей торцевой поверхности снабжена центральной выемкой для центрирующей цапфы d сверла.

Стержень державки Ь делается по возможности тонким, дабы стружки могли свободно выходить из окружающего кольцевого пространства.

Сверло предпочтительно делать по возможности короче и изготовлять его из высокосортной быстрорежущей стали. Напротив, державка, соразмеряемая с глубиной высверливаемого отверстия, может изготовляться из малоценной стали.

Предполагаемое преимущество описанного сверла, состоящее в том, что отверстия большой глубины могут высверливаться в один проход и в сравнительно короткое время из цельного материала, обеспечивается также и специальным направлением охлаждающего, вещества.

Охлаждающий и смазочный материал направляется возможно ближе к острию сверла, для каковой цели сверло в выбранном конструктивном примере дважды просверлено от острия к концу стержня. Эти каналы l сверла сообщаются с предусмотренными в державке продольными каналамит, по которым охлаждающий и сма- зывающий материал подводится с помощью нагнетательного насоса к острию сверла. Употреблявшиеся до сих пор в сверлильных инструментах и подходившие возможно ближе к острию сверла каналы для смазки имели тот недостаток, что, при конце просверливания отверстия, устья этих смазочных каналов обнажались и смазывающий материал получал свободный сток вниз, тогда как сверло при последних стружках работало всухую, отчего оно нагревалось, отжигалось и ста-, новилось негодным. Цель изобретения вполне достигается тем, что

1 каналы l снабжаются боковыми ответвлениями q, по каковым под-, водится смазочный материал к лезвеям сверла до полного просверливания отверстия.

Предмет патента.

Сверло для металла со сменной рабочей частью с двумя или более лезвеями с соответствующей каждому из них расширяющейся кверху канавкой для отвода стружек, характеризующееся тем, что между ребрами а, снабженными режущими кромками, помещены, могущие служить в качестве развертки, направляющие ребра b, образующие с задней гранью ребер а полость, служащую для подведения смазки через боковые отверстия q из продольных каналов l в теле сверла. типо-иитогрвфни аКрасный Печатник», Пенинграи, Международинй. 7е.

Сверло для металла Сверло для металла Сверло для металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, проектированию и изготовлению комбинированных центровочных сверл, оснащенных пластинами из твердого сплава

Изобретение относится к шинной промышленности, приспособлениям для нарезки отверстий в грунтозацепах шины, в которые устанавливают шипы противоскольжения

Изобретение относится к машиностроению, а именно к комбинированной обработке металла давлением и резанием, и может быть использовано для изготовления втулок под резьбу в листовой или трубчатой заготовке путем пластического сверления

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, к сборному режущему инструменту

Изобретение относится к инструментам для сверления и обработки отверстий под крепежную деталь

Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении крепежных элементов, в частности при выполнении отверстий под винты с потайной головкой

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки из зоны резания обрабатывающих станков с дальнейшим ее брикетированием

Изобретение относится к области обработки деталей на оборудовании с ЧПУ, а в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к системам управления машиностроительным оборудованием с ЧПУ при обработке деталей в режиме реального времени

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания при шлифовании

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, технике прецизионного усиления сигналов датчиков в контуре управления оборудованием с ЧПУ

Изобретение относится к области механообработки, в частности к вспомогательным устройствам автоматизированных токарных обрабатывающих центров (ОЦ), а также может использоваться в токарных станках с ЧПУ
Наверх