Приспособление для получения парогазовой смеси высокого давления для газовых турбин

 

Класс 46 . Ъ вЂ” 3

М 5814

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления для получения парогазовой смеси высокого давления для газовых турбин.

К патенту Е. Д. Огара, заявленному 19 сентября 1925 года (заяв, свид. № 5101).

О выдаче патента опубликовано 31 июля 192S года. Действие патента распространяется на 15 лет от 81 июля 1928 года.

Предмет патента.

Предлагаемое приспособление, представленное на чертеже, имеет целью решение проблемы турбины внутреннего горения, путем исйользованпя части теплоты горючего для получения высокого давления парогазовой смеси, питающей турбину.

На чертеже показан паровой котел А, имеющий одну жаровую трубу В, в которой сгорает горючая смесь высокого давления. Пар, образующийся в паровом котле А. при посредстве пароструйного аппарата .Е, засасывает воздух из резервуара, ЗХ, нагнетаемый в последний по трубе 1 насосом d. Воздух, засасываемый аппаратом .Е, поступает в резервуар F, а из него по трубе

IV — в резервуар С, снабженный пароструйным аппаратом D, засасывающим через трубу III воздух из резервуара 3I паром горючей жидкости, подаваемой в аппарат D через трубу 3 из резервуара K насосом E .

Пар н воздух из резервуара Е, воздух в пз резервуара М и горючее— из резервуара iV, поступившие в камеру С, подаются в виде горючей смеси, посредством пароструйного аппарата О, в жаровую трубу В, в которой происходит сгорание и откуда продукты горения под высоким давлением по трубе Н идут к турбине.

Приспособление для получения парогазовой смеси высокого давления для газовых турбин, характеризующееся тем, что горючая смесь высокого давления сгорает в жаровой трубе B парового котла, образующийся в котором пар засасывает при помощи пароструйного аппарата E воздух из резервуара М и подает его в камеру F и по трубе I) в камеру С, в которой помещаются пароструйные аппараты D и О, действующие паром горючей жид- а аппарат 9 из камеры С и образокости, подаваемой насосом и испаряю- вавшаяся горючая смесь входит в трущейся в трубе 3, при чем аппарат В I бу В, откуда продукты горения идут засасывает воздух из резервуара М, I по трубе Х к турбине.

В Т т: ипо-литографии «Красный Печатник», Ленинград, Ме кдународный, 75.

Приспособление для получения парогазовой смеси высокого давления для газовых турбин Приспособление для получения парогазовой смеси высокого давления для газовых турбин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в парогазовых установках (ПГУ) со сбросом газов газовых турбин (ГТ) в котел, предназначенных преимущественно для комбинированной выработки тепловой и электрической энергии

Изобретение относится к области преобразования тепловой энергии в механическую с использованием рабочей жидкости, в частности, с целью генерирования электроэнергии, однако не ограничивается этим применением

Изобретение относится к энергетике, транспорту, машиностроению и может быть использовано в качестве транспортных и стационарных двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к теплоэнергетике

Изобретение относится к теплоэнергетике, транспортному машиностроению, двигателестроению

Изобретение относится к энергоблокам теплоэлектростанций (ТЭС), транспортных средств и применяется для выработки электрической и тепловой энергии

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в теплоэнергетических установках

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Устройство для синтеза хлороводорода из хлора и водорода или из хлора и углеводородов с интегрированной регенерацией тепла обеспечивает получение водяного пара. В паровом барабане котла 11 с большим водяным объемом расположены жаровая труба или, соответственно, топочная камера 12, реверсивная камера 8 и кожухотрубный теплообменник 4, встроенный в корпус котла 11. У устьевого отверстия жаровой трубы находится горелка 1 для синтеза HCl. Изобретение позволяет получить водяной пар при использовании тепла экзотермической реакции синтеза хлороводорода. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергомашиностроению и может найти применение при конструировании парогазогенераторов. Суть изобретения в том, что парогазогенератор содержит, как минимум, охлаждаемую балластирующим компонентом камеру, смесительную головку, включающую блок подачи компонентов топлива, блок подачи балластирующего компонента с огневым днищем, форсунки, состоящие из полого наконечника и втулки, охватывающей с кольцевым зазором наконечник, установленные в указанных блоках по концентрическим окружностям и соединяющие полости блоков с полостью камеры сгорания, при этом на наружной поверхности наконечника форсунки выполнены ребра, взаимодействующие своей наружной частью с внутренней поверхности втулки, а наружная выходная часть втулки выполнена ступенчатой, с увеличением диаметра ее наружной поверхности, взаимодействующей с огневым днищем, причем в ступенчатом расширении втулки выполнены каналы, соединяющие полость балластирующего компонента с полостью камеры. Такая конструкция парогазогенератора позволит повысить однородность температурного поля парогазовой смеси на выходе за счет интенсификации процесса испарения баллистирующего компонента. 13 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к энергомашиностроению и может найти применение при конструировании парогазогенераторов. Суть изобретения в том, что комплекс для получения пара содержит как минимум трубопроводы подачи компонентов топлива и балластирующего компонента, систему питания и регулирования, парогазогенератор содержащий охлаждаемую балластирующим компонентом камеру, смесительную головку, включающую блок подачи компонентов топлива, блока подачи балластирующего компонента с огневым днищем, форсунки, состоящие из полого наконечника и втулки, охватывающей с кольцевым зазором наконечник, установленные в указанных блоках по концентрическим окружностям и соединяющие полости блоков с полостью камеры сгорания, при этом на наружной поверхности наконечника форсунки выполнены ребра, взаимодействующие своей наружной частью с внутренней поверхностью втулки, а наружная выходная часть втулки выполнена ступенчатой, с увеличением диаметра ее наружной поверхности, взаимодействующей с огневым днищем, причем в ступенчатом расширении втулки выполнены каналы, соединяющие полость балластирующего компонента с полостью камеры. Изобретение позволит повысить однородность температурного поля парогазовой смеси на выходе за счет интенсификации процесса испарения баллистирующего компонента.13 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к энергетическим установкам, предназначенным для выработки парогазовых смесей. Парогазогенератор содержит охлаждаемую балластирующим компонентом камеру сгорания, смесительную головку, включающую в себя блок подачи окислителя, блок подачи горючего, блок подачи балластирующего компонента с огневым днищем, при этом в указанных блоках равномерно по окружности установлены смесительные элементы, запальное устройство, установленное в смесительной головке, камеру смешения, в выходной части которой расположен диффузор, причем подача балластирующего компонента из тракта охлаждения камеры сгорания в камеру смешения осуществляется через сопло, установленное в выходной части трубки, расположенной на оси камеры сгорания и соединенной с огневым днищем блока подачи балластирующего компонента, и промежуточное сопло, расположенное между камерой сгорания и камерой смешения. На наружной поверхности трубки выполнены ребра. Изобретение направлено на повышение однородности температурного поля парогазовой смеси на выходе в широком диапазоне температур и давлений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетическим установкам, предназначенным для выработки парогазовых смесей. Парогазогенератор содержит охлаждаемую балластирующим компонентом камеру, смесительную головку, включающую в себя корпус, на торцах которого закреплены верхнее и нижнее днище, промежуточное днище, расположенное между корпусом и нижним днищем, коллектор окислителя, установленный на корпусе, и форсунки, равномерно расположенные по окружности. Форсунки состоят из осевого канала, выполненного глухим со стороны его входной части, соединенного при помощи тангенциальных отверстий, расположенных равномерно по окружности с полостью горючего, кольцевого канала с тангенциальными отверстиями, расположенными равномерно по окружности и выходящими в полость окислителя, расположенного коаксиально осевому каналу, форкамеры, являющейся продолжением кольцевого канала, сообщенной с одной стороны с кольцевым каналом и осевым каналом, а с другой стороны - с полостью камеры парогазогенератора. На торце форсунки вокруг форкамеры выполнены отверстия, соединяющие полость балластирующего компонента, преимущественно, воды, с полостью камеры парогазогенератора. Полость тракта регенеративного охлаждения камеры соединена с полостью балластирующего компонента. Изобретение направлено на снижение габаритов и массы парогазогенератора, а также повышение однородности температурного поля парогазовой смести на выходе в широком диапазоне температур и давлений за счет интенсификации процесса испарения балластирующего компонента. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к энергетическим установкам, предназначенным для выработки парогазовых смесей. Технический результат направлен на повышение однородности температурного поля парогазовой смеси на выходе в широком диапазоне температур и давлений за счет интенсификации процесса испарения балластирующего компонента. Парогазогенератор содержит охлаждаемую балластирующим компонентом камеру, смесительную головку, включающую в себя корпус, на торцах которого закреплены верхнее и нижнее днище, коллектор горючего, установленный на корпусе, центробежную форсунку окислителя, расположенную на оси смесительной головки, струйно-центробежные форсунки горючего, расположенные равномерно по окружности и включающие в себя полый наконечник и втулку, охватывающую с кольцевым зазором наконечник, при этом осевой канал наконечника соединен с полостью балластирующего компонента, а полость горючего соединена с полостью камеры через тангенциальные отверстия, выполненные на цилиндрической поверхности втулки, причем полость тракта охлаждения камеры сообщается через каналы, выполненные в корпусе смесительной головки, с полостью балластирующего компонента. 5 ил.
Наверх