Станок для изготовления из листового металла наконечников для обувных шнурков

 

№ 6700

Класс 7с, 46

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ с ребрами 12 и 8 выполнены в виде отдельных частей 13, расположенных наклонно по ширине каждой ленты 16„

16, 16а. (фиг. 3 — 3 ). На дне желобков 11 на каждой отдельной наклонной части 13 имеются пробпватели 14, пробивающие отверстия в наконечниках, ! --количество и плоскости расположения которых соответствуют количеству н расположению выемок 10, имеющихся на ребрах 8 вальца 4. Количество ребер 8 на вальце 4 и количество отдельных частей 13 на вальце 3, должно соответствовать количеству расстояний межд5 vHpK5лярными ножами 5. Верхние вальцы 1 и 3 могут бытьприжатысоответственно квальцам 2 натяжным винтом, пружиной илп другими применяемыми в технике спосооами.

Действие станка заключается в следующем: лист тонкого металла 16 поступает первоначально между соприкасающимися вальцамп 1 — 2, где, посредством циркулярных ножей 5 и выточек 6, разрезается на ряд лент 16„

16, 16, и т. д. (фиг. 1). Эти разрезанные листы затем поступают в другую пару вальцов 3 — 4, где, проходя между выступающими ребрами 8 вальца 4 и частями 13, получают требуемую выгнутую форму, а острымп ребрами 12 желобков 11 разрезаются на отдельные части. Одновременно с этим пробиватели

14, расположенные на дне желобков 11, попадал в углубление 10 ребер 8, пробивают отверстия в наконечниках, после чего изделие из второй пары вальцов

Предметом изобретения является станок для выделки металлических наконечников для обувных шнурков посредством вальцовки.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид станка и фиг. 2, 2 и 3, 3 — отдельные детали станка..

Основными деталями предлагаемого . станка являются две пары вальцов 1 — 2 и 3 — 4 (фиг. 1), из которых первая пара 1 — 2 служит для разрезывания металлического листа на ленты, для чего верхний вал 1 снабжен рядом кольцеобразных ножей 5, расположенных на требуемом расстоянии один от другого в плоскостях, перпендикулярных к оси вальца 1, а нижний вал 2 имеет на своей поверхности соответственно кольцеобразные проточки 6, положение которых совпадает с плоскостями вращения кольцеобразных ножей 5. Указанные выточки 6, соприкасаясь с ножамп 5, разрезают металлические листы на ленты 16„16,, 16, (фиг. 1 и 2).

Другая пара вальцов 3 — 4 служит для фасонной гофрировки лент, разрезанных вальцами 1 — 2, пробивания отверстий, а также для разрезывания полученного вальцовкой изделия. Нижний валец 4 снабжен продольными желобками 7 и широкими ребрами 8, выгибающими I . металл и имеющими. в поперечном сечении округленную форму. Верхний валец 3 также снабжен продольными желобками 11, образующими острые ребра 12, разделяющие ленту на отдельные изделия (фиг. 3). Желобки 11 и 9 станка для изготовления из листового металла наконечников для обувных шнурков.

К патенту Г. А. Мельниыона, заявленному 16 февраля 1925 года (заяв. свид. N 1723).

О выдаче патента опубликовано 31 октября 1928 года. Действие патента распространяется на 15 лет от З1 октября 1928 года. фиг.! i5 ф .2 фи. 2

5 6 фиг. Ь фиг. 5

Типо-нигографпэ «Красный Пе чагнин», Ленинград, Международный, 75.

:::- " 3 — 4 выходит уже готовым. Для того, чтобы при переходе из первой пары вальцов 1 — 2 во вторую 3 — 4 разрезанные ленты точно попадали в линию соприкосновения вальцов, установлена направляющая плоская коробка 17.

Предмет патента.

1. Станок для изготовления из листового металла наконечников для обувных шнурков путем вальцовки, состоящий из соединенных в общей станине двух вальцовочных станов с приемным и направляющим столами и подвижно устанавливаемыми верхними вальцами с циркулярными ножами и желобками в вальцах первого стана и с приспособлениями для продавливания отверстий во втором стане, отличающийся тем, что вальцы первого стана 1, 2, служащие для подачи листов, снабжены разрезывающими последние на ленты 16„16„

16з коль цеобразными ножами 5 на вальце 1 и соответственными кольцеобразными проточками 6 на вальце 2, верхний валец 3 второй пары, предназначенной для выштамповывания из лент наконечников и пробивания в них отверстий, снабжен продольными желобками ii, образующими разделяющие ленту на отдельные изделия острые ребра 12 с пробивающими отверстия в наконечниках остриями 14, а выгибающие металл широкие ребра 8 вальца

4, между которыми образованы соответствующие ребрам 12 верхнего вала желобки 9, снабжены выемками 10 для пробивателей 14 (фиг. 1 — 3).

2. Форма выполнения указанных в п, 1 вальцов 3 и 4, отличающаяся тем, что желобки 11 и 9 с ребрами 12 и 8 выполнены в виде отдельных частей i3, расположенных наклонно по ширине каждой ленты 16„16„16, (фиг. 3).