Устройство для регулирования воздуха в круглых аппаратах dwight-lloyd'а

 

,. 1 Ф ., Класс 4О-а б № 7447

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для регулирования воздуха в круглых аппаратах Dwight-Lloyd

К патенту ии-ной фирмы «Акционерное общество Металлбанк и Металлургическое общество» (Metallbank & Metallurgische

Oesellschaft, А. 6.), в r. Франкфурте н/М., Германия, заявленному 29 октября 1925 года (ваяв. свид. М 5350).

Действительный изобретатель ин-ц А. Бернер (August Воегпег).

0 выдаче патента опубликовано 31 января 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1929 года.

На фиг. 1 чертежа изображен разрез через круглый Двайт-Ллойдовский аппарат и на фиг. 2 — частичный разрез по Х вЂ” У (фиг. 1}.

На вращающемся основании расположены, снабженные колосниками В для засыпки или загрузки, ящикообразные сегменты А груглого Двайт-Ллойдовского аппарата. В самоей совокупности сегиенты эти образуют кольцеобразное вместилище для руды, приводимое механически во вращение вместе с рамою С вокруг среднего валь E. Для лучшей опоры, рама С покоится, кроме того, еще на валках З. От каждого сегмента А отходит по направлению к середине труба Е, примыкающая к соответствующему отделению камеры G; в последней устроено столько же отделений, сколько имеется соединительных труб Е; она может вращаться и покоиться своими нижними закраинами на закраинах неподвижной камеры Н. Уплотнение наружу достигается при помощи пружинящего сальника, показанного на чертеже лишь схематически. Камера 0 отделяется от камеры Н днищем, в котором устроено столько щелей или прорезов, сколько имеется отделений в камере G. Камера Н разбивается при помощи перегородок на произвольное число, например, восемь частей (отделений),7;, J„ Js, J,, J„ ,7„,7, и 7„ (фиг. 2). Отделения 7, по 7, при посредстве патрубков К, по Х, (фиг. 2) сообщаются с главным всасывающим трубопроводом L, при чем сообщение это находится в зависимости от регулирующих задвижек Л,— Мв.

Отделение 7, сообщается с непоказанною на чертеже зажигательною печью. От отделения,7в не отходит никакого соединения, так что оно не подвергается действию всасывания. При вращении, упомянутые ранее прорезы камеры 9 проходят над отдельными отделениями,7, по,7, и, таким образом, последовательно . подвергаются установленному в отдельных камерах более или менее сильному всасывающему действию или, наоборот, освобождаются от этого последнего, так что известный процесс спекания или обжигания совершается воздухом, проникающим в массу загруженного материала.

Процесс этот совершается при вращении аппарата, следующим образом. Соответствующее только-что загруженному свежею засыпкою сегменту А отделение камеры 6 подводится своим нижним прорезом сначала над отделением J, как-раз в то время, когда засыпка соответствующего сегмента находится под зажигательною печью. Действием производимого по трубопроводу 2V слабого всасывания зажигательное пламя направляется на засыпку, создавая на ее поверхности сильный жар. При дальнейшем вращении, сегмент, в котором только-что было произведено зажигание, попадает в область отделения /6, вентиль И, которого установлен таким образом, что на рассматриваемый сегмент приходится, сравнительно, лишь слабое всасывающее действие, вследствие чего в массу руды проникает, пока, еще только незначительное количество воздуха, и процесс спекания происходит лишь медленно. Затем этот же сегмент проходит, последовательно, над отделеHmm 7, по 7„в которых, при помощи соответственной установки регулирующих задвижек 31 3Х4 Мр 3 и 3I всасывающее действие постепенно усиливается до своей полной величины.

Наконец; рассматрива,емый сегмент подводится к отделению Js в котором всасывающее действие совершенно отсутствует, так ERE процесс спекания п охлаждение спекшейся массы теперь уже закончены, и происходит опорожнение сегмента от готового продукта и новая засыпка материала. Бруговой процесс начинается опять сначала и остальные сегменты проходят сквозь те же стадии.

Прн таком устройстве отдельные части обжигательн ого приспособления могут быть подвергаемы определенному всасывающему действию, сообразованному с данной стадией процесса обжигания. Благодаря этому оказывается возможным, при зажигании и в начале процесса спекания, просасывать сквозь массу руды лишь незначительное количество воздуха, постепенно увеличивая его и доводя, по окончании спекания, до сравнительно больших количеств воздуха, требующихся для охлаждения обрабатываемого материала.

Предмет патента.

Устройство для регулирования прохождения воздуха в круглых аппаратах

Dwight-LIoyd à, отличающееся тем, . что отдельные сегменты аппарата А снабжены всасывающими трубами Е, соединенными с отделениями камеры 0, вращающейся над неподвижной камерой О, также разделенной на части,7„,7,... вертикальными перегородками и снабженной патрубками Х„ E ..., соединенными с главным всасывающим трубопроводом J и имеющими регулирующие задвижки 3Х„М,...

+r типо-иигогра4ия «КраенъЖ Печагнии», яенинград, Меаедуяароднътй, 75.