Станок для печатания со стеклянных пластинок

 

ч

-. Яо 7.474

1 с

Класс 15i 5 — 6,ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕ

ОПИСАНИЕ станка для -печатания со стеклянных пластинок.

К патенту Д. С. Мороза, заявленному 4 мая 1926 года (ваяв. свнд. № 8203).

0 выдаче патента опубликовано 31 января 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1929 года.

Предлагаемое изобретение касается механических множительных аппаратов для стеклографии, которая до сих пор не имеет массового распространения, главным образом, потому, что имеющиеся аппараты для стеклографического способа размножения оригиналов обладают самой примитивной конструьцией и делают в результате прием печатания черезвычайно медленным, недостаточно надежным и слишком дорогим, если принять во внимание время, затрачиваемое оператором на выполнение разнообразных манипуляций исключительно от руки. Между тем, стеклография сама по себе имеет большие преимущества перед другими способами размножения, давая по сравнению, например, с литографией более удобный и общедоступный способ, так как не приходится заготовлять специально дорого стоющего и не всегда имеющегося в продаже литографского камня. По сравнению же с гектографом, мимеографом и т. п. способами стеклография дает более четкие и ясные оттиски; то же самое наблюдается и по сравнению с размножением путем трафарета, как на циклостилях, ротаторах и т. п.

Предлагаемый станок для печатания со стеклянных пластинок основан на принципе перемещения последней по отношению к неподвижным красящему и нажимному валикам, при чем перемещение это происходит в одну сторону от руки, а в другую сторону помощью пружины. Красящий и нажимной валики устроены так, что прикасаются к поверхности стекла попеременно под действием специального механизма.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез станка, а именно: разрез печатной каретки в притянутом пружиной положении; фиг. 2 — способ поддержки нажимного печатного вальца в нижнем, а красящих вальцев — в верхнем их положении.

Стеклянная пластина 1 оправлена в раму 2 из дерева, металла или иного подходящего материала; рама эта катится во время перемещения по роликам 3, будучи прикреплена в одном конце к ленточной стальной пружине 4, которая в свободном состоянии намотана на сердечник 5.

Б поверхности стекла 1 попеременно прикасаются валики: нажимной печатный 6 и красящие 7 и 8, из коих первый наносит на поверхность стекла краску, а последний растирает ее на валике 7.

На рамке 2 имеются два клина 9 и 10, которые при перемещении рамки помощью ручки 11 в одну сторону или пружины 4 — в обратную сторону, попеременно опускают и поднимают валики 6, 7, 8, как это будет указано подробнее ниже.

Все описанные части опираются в конечном счете на общую pîñêó 12 аппарата.

Как видно из фиг. 2, валики 6, 7 .и 8 покоятся в подшипниках 13 и 14 (последний двойной подшипник), установленных на общей доске 12.

На поддерживающей поверхности каждого из подшипников вделаны пружины

15, 16 и 17 из мягкой, но вместе с тем достаточно упругой стали.

Роль этих пружин следующая: когда валики занимают нижнее свое положение, то пружины эти охватывают их оси сбоку; когда последние поднимаются кверху под давлением клиньев 9 или 10, то пружины должны податься в сторону, пропуская кверху оси валиков, но тотчас же, пропустив их, загнуться в свое прежнее положение, поддерживая уже теперь снизу оси валиков. Когда приходится снова опустить оси валиков, пружины отклоняются в сторону под действием клиньев 9 или 10, которые в этом случае нажимают, при своем проходе мимо, на выступающие наружу из подшипников отростки (не показанные на чертеже) пружин 15, 16 и 17. Во всех таких случаях отклонений пружин в сторону последние прячутся в выемки

18, 19 или 20, проделанные в корпусах всех трех комплектов подшипников.

Если, взяв за ручку 11 (фиг. 1), потянуть раму 2 со стеклом направо, то прежде всего клин 9 подымает за шейки валик 6. Тотчас же за этим клин 9, нажав на боковые отростки пружин 16 и

17, заставит валики 7 и 8 опуститься под действием их тяжести в нижнее положение и покрывать, при дальнейшем передвижении стекла 1 вправо, его верхнюю поверхность ровным слоем краски вплоть до крайнего положении.

В этот момент клин .10 начнет подымать валики 7 и 8, придав им положение, как показано на фиг. 2. Тогда лицо, обслуживающее аппарат, придерживая одной рукой рукоятку 11, может другой рукой наложить на поверхность стекла подлежащую тиснению бумагу, после чего вся каретка 2 будет оттянута пружиной 4 влево. При этом клин 10, задев за боковые отростки пружины 15, отклонит ее в полость 18 и заставит опуститься валик 6, который и будет во все время обратного хода каретки прижимать бумагу к поверхности стекла 1. Затеи ход работы начинается снова.

П ред мет патента.

1. Станок для печатания со стеклянных пластинок, отличающийся применением (фиг. 1) рамы 2, расположенной под эластичным нажимным валиком 6 и красочными валиками 7 и 8, поддерживающей плоскую стеклянную пластинку 1 и два клина 9 и 10 и снабженной рукояткой 11 для передвигания ее в одну сторону и пружиной 4, прикрепленной z сердечнику 5, для передвигания ее в обратную сторону.

2, При станке, указанном в п. 1, приспособление для подъема и опускання валиков 6, 7 а 8, состоящее(фиг. 2) из подшипников 13 и 14 с углублениями

18, 19 и 20 для пружин 15, 16 и 17 с отростками, взаимодействующими с клиньями 9 и 10.

Xmo-àèõîãðàôèÿ вКраспый Бочьтжпсз, Левипград, Метдународвый, 7%

Станок для печатания со стеклянных пластинок Станок для печатания со стеклянных пластинок 

 

Наверх