Топка для сжигания угольной мелочи

 

г..

« — М 10047

«-ll. "-

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

Класс 24 а, )««1

ОПИСАНИЕ топки для сжигания угольной мелочи.

К дополнительному патенту Л, Г. Клейна, эаявленному 22 июля 1927 года (заяв. саид. ¹ 21352).

Основной патент на имя того же лица от 30 июня 1928 года за № 5627.

:J

О выдаче дополнительного патента опубликовано 29 июня )929 года.

Действие дополнительного патента простирается на срок до 30 июня

1943 года.

В патенте J4 5627 описано устройство топки для сжигания угольной мелочи, в применении по преимуществу к котлам с жаровыми трубами, -у которого топливо из загрузочной воронки., помещенной в верхней части топки, попадает на ступенчатую колосниковую решетку; воздух к последней для сжигания топлива подводится из асполо>кенного под нею поддувала.

Продукты горейия проводятся по зигзагообразному пути, в целях отделения от них твердых частиц, каковые затем отсасываются специальным паровым эжектором.

В предлагаемом видоизмененном устройстве топки топливо укладывается непосредственно на колосниковую решетку; согласно изобретению предлагаются два варианта устройства колосниковой решетки и приспособления для удаления золы и отработавшей угольной мелочи.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез устройства топки но первому варианту; фиг. 2 — вид спереди; фиг. 3 †продольн разрез; фиг. 4 †в сверху боковой колосниковой решетки; фиг. 5 †поперечн,разрез; фиг. 6 †в сверху наклонной решетки; фиг. 7 — поперечный разрез; фиг. 8 — вид сверху средней решетки; фиг. 9 — поперечный разрез; фиг. 10— вид спереди приспособления для отсасывания золы и отработавшей угольной мелочи; фиг. 11 — вид сверху; фиг. 12 — поперечный разрез.

На чертеже фиг.1 изображает поперечный разрез устройства топки по второму варианту; фиг. 2 — вид спереди; фиг. 3 — продольный разрез; фиг. 4 †в сверху средней колосниковой решетки; фиг. 5 — поперечный разрез; фиг. 6 †поперечн разрез боковой решетки; фиг. 7 — разрез по линии АВ на фиг. 6 одногоиз ребер решетки; фиг. 8 — продольный разрез приспособления для отсасывания золы и отработавшей угольной мелочи; фиг. 9 †поперечн разрез; фиг.

10 — вид сверху.

В устройстве по первому варианту топка перекрыта огнеупорным сводом 11, опирающимся на угольники

10 — 10, и имеет колосниковую решетку (фиг. Ц, состоящую из верхней горизонтальной решетки а — а, наклонной решетки Ь вЂ” Ь и средней паровой эжектор 30,30 (фиг. 10), каковой, производя разрежение воздуха во внутренней трубе 25, увлекает через сопла 28 и 29 наружу имеющийся у их концов слой угольной пыли, при чем, для устранения образования пустот около сопел 28 и 29, устроены движки 32 — 32 (фиг. 11 и 12), перемещаемые периодически при помощи рычажного приспособления 33, 34, 35, 36. Направляющими для движков служат отверстия 37 — 37 во фронтовой плите топки (фиг. 11) и трубки

38 — 38, заделанные в огнеупорную стенку 22.

В устройстве второго варианта (фиг. 1 и 2 ) топка перекрыта также огнеупорным сводом 1, опирающимся на угольйики 2 — 2, и имеет колосни. ковую решетку (фиг. 1 ), состоящую из боковых изогнутых решеток а и горизонтальной pemen.u b. Решетки а (фиг. 1, 6 и 7 ) снабжены каналами

17, направляющими воздух внутрь топки, при чем верхние каналы расположены горизонтально, а последующие наклонно под углом, несколько меньшим угла откоса топлива. Грани каналов 15 (фиг. б ) отлиты за одно целое с ребрами 16 решетки. Средняя решетка b (фиг. 1, 4 и 5 ) аналогична с решеткой с первого варианта топки и имеет гребни 7, 8, 7 (фиг. 5 ), в которых устроены каналы 5, б, при чем в крайних гребнях

7 каналы расположены в ряд, а в среднем 8 — в шахматном порядке.

Грани 10 — 10 решетки Ь служат опорой дла боковых решеток а вЂ, опи-. рающихся верхними концами на угольники 2 — 2 (фиг. 1 ). Подвод воздуха под решетки производится или вентилятором, или паровыми соплами через вентили 20 и 21 независимо для боковых и средней решеток (фиг.

1 и 2 ), для чего решетки Ь укладываются на чугунную коробку с, имеющую с задней стороны стенку 13 ((фиг. 3 ), а с передней — непосредственно соединенную с паровым сопФом 14; под боковые решетки а †воздух подается паровыми соплами 18 и 19.

Для отсасывания из пространства между порогом 3 топки и стенкой 22 решетки с. Решетка а — а (фиг, 1, 4 и 5) снабжена каналами 5,6, при чем крайние к котлу каналы 5 расположены в ряд для сдувания топлива на наклон. ные решетки b — О, каналы же 6 — б расположены в шахматном порядке; решетки а — а опираются одной стороной на угольники 10 — 10 каркаса

9 топки, а другой — на железные полосы 12 — 12 и имеют выступы 13, которые служат опорой решеткам b — b.

Решетки о — 6 (фиг. 1, 6 и 7) имеют криволинейные каналы 6, расположенные в шахматном порядке, и снабжены ребрами жесткости 15, 16 (фиг. 7) и выступами 17, 18, которыми они опираются на решетки а — а и с.

Решетка с (фиг. 1, 8 и 9) также имеет ряд каналов, при чем крайние каналы

5 расположены в ряд, а средние 6— в шахматном порядке.

Подвод воздуха под решетки производится или вентилятором, или паровыми соплами через вентили 7 и 8, независимо для боковых решеток а и Ь, и средней с (фиг. 1), для чего решетка с укладывается на чугунную коробку а, имеющую с задней стороны .стенку 4 (фиг. 3), а с передней — соединенную с паровым соплом 3 или вентилятором; под боковые решетки воздух подается через коробки 1 и 2.

На верхних горизонтальных решетках а — а производится загрузка и подсушивание топлива; на наклонных b — b— горение сползающего топлива и на средней с — дожигание неподвижного топлива до золы, Для улавливания твердых частиц, увлеченных продуктами горения за порогом 19 топки (фиг. 3) имеются огнеупорные стенки

20 и 22, направляющие продукты горения по зигзагообразному пути.

Для отсасывания из пространства за порогом 19 золы и отработавшей угольной мелочи имеется приспособление, состоящее из расположенных концентрически одна в другой труб

24 и 25 (фиг. 3, 10, 11 и 12), закрытых на конце обращенном к порогу крышками 26 и 27. Труба 25 снабжена направленными вниз соплами 29, а труба 24 — кольцевыми соплами 28, окружающими сопла 29. На другом открытом конце трубы 25 имеется (фиг. 3 ) золы и отработавшей угольной мелочи устроено приспособление, -состоящее из расположенных концентрически одна в другой труб 23, 26, открытых с обеих сторон (фиг. 8, 9 и 10 ) и одним концом выходящих через стенку 22 (фиг. 3 ) в пространство за порогом. Труба 26, подводящая воздух, на другом конце, за пределами кладки - котла, закрыта крышкой 34, а труба 23 — снабжена паровым эжектором 25 — 25 (фиг, 8 ), отсасывающим золу и угольную пыль.

Для подачи золы и пыли к трубе 23 устроены грабли 32 — 32, перемещающиеся по направляющим 33 — 33 (фиг. 10 ) помощью движков 28 — 28, соединенных шарнирами 29 — 29, с приводящим их в движение рычагом

30, имеющим осью вращения неподвижный стержень 31.

Предмет патента.

1. Видоизменение топки, охарактеризованной в п. 1 патента № 5627, отличающееся тем, что, вместо отдельной загрузочной для топлива коробки применены две, расположенные по бокам топки колосниковые решетки а

:(фиг. 1), снабженные для подвода воздуха боковыми каналами 5 и 6 (фиг. 4 и 5), из коих каналы 5 в частях решеток, находящихся около стенок топки, направляют воздух внутрь последней, а размещенные в шахматном порядке каналы 6 вводят воздух попеременно в противоположных- направлениях, к каковым решеткам а примыкают наклонные, с шахматно ке размещенными криволинейными каналами 6 (фиг. 6 и 7) решетки Ь (фиг. 1), в свою очередь примыкающие к средней решетке с (фиг. 1) с каналами 5 и 6 (фиг. 8 и 9), аналогичными по типу каналам решеток а, в каковом устройстве для подвода искусственно нагнетаемого воздуха применены: коробка 4 (фиг. 1) для средней решетки с и коробки — 1 и 2 для боковых решеток.

2. Видоизменение охарактеризованной в п. 1 топки, отличающееся тем, что, вместо каждой пары решеток а и О (фиг. 1), применена одна общая изогнутая решетка а (фиг. 1 ), снабженная боковыми, направляющими воздух внутрь топки каналами 17 (фиг. 6 и 7 ).

3. В охарактеризованных в п. и. 1 и 2 топках применение приспособления для отсасывания из пространства за цорогом золы и угольной мелочи, состоящего из двух, расположенных одна в другой концентрически, труб

23, 26 (фиг. 3, 8, 9 и 10 ), открытых с обеих сторон, или труб 24, 25 (фиг. 3, 10, 11 и 12), заглушенных на внутреннем их конце 26 и снабженных: на трубе 25 †направленны вниз соплами 29, а на трубе 24— кольцевыми окружающими сопла 29 соплами 28 и во внутренней, из каковых труб у внешнего ее конца помещен паровой эжектор 30, 30 (фиг. 10) или 25, 25 (фиг. 8 )> при чем для устранения образования пустот около всасываюп их золу или мелочь сопел применены движки 32 (фиг. 11 и

12) или грабли 32 (фиг. 9 и 10 ), перемещаемые время от, времени вручную при помощи рычажного приспособления 33 — 34 — 36 (фиг. 11) или

30 — 29 — 31 (фиг. 10 ).