Трубчатая вращающаяся печь

 

Класс 4а, З g

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ трубчатой вращающейся печи.

К патенту ин-ца 1. Э. 1(олей (henry Edwin Со1ву), в г, Лондоне, Великобритания, заявленному 29 декабря

1926 года (заяв. свид. ¹ 14282).

О выдаче патента опубликовано 31 июля 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 июля 1929 года.

Предлагаемая печь относится к типу известных трубчатых вращающихся печей и предназначается для восстановления руд, окислов и т. п. по применяемому способу, состоящему в нагревании руды и т. п. до обычно употребляемой при восстановлении температуры с введением углеводорода внутрь обрабатываемого материала.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид печи с частичным продольным разрезом; фиг. 2 — поперечные разрезы печи — левый по линии АВ, правый по линии CD.

Труба 1, поддерживаемая роликами 2 и могущая посредством фланцев 3 вращаться на этих роликах, представляет собою обжигательную камеру, устроенную так, что она позволяет, без свободного доступа воздуха, введение в нее с одного конца руды и т. и. и выгребание с другого конца восстановленного не летучего металла вместе с остальными продуктами. Летучие же материалы выходят вместе с газами у того же конца, где происходит загрузка. Эта труба 1 расположена с небольшим уклоном, так, чтобы закладываемая в нее руда проходила во время процесса достаточно медленно от одного конца трубы к другому.

Углеводород, или вещество его содержащее, вводится в глубину камеры 1 трубкой 4, проходящей внутри трубки 5; в последней циркулирует вода для охлаждения углеводорода; впуск и выпуск воды происходит через отростки 6 и 7, Перед закладкой в камеру 1 руда подогревается пропуском ее через вращающуюся трубку 8 (фиг. 2), расположенную под прямым углом к главной трубе 1. Подогревающая трубка 8 питается из воронки 9, при помощи подводящего конвейера 10, который выгружает подогретую руду в питающую воронку 11 . главной трубы 1. Из этой воронки 11 руда пропускается при помощи конвейера 12 внутрь отливки, образующей часть газоотводного и пароотводного выпуска 13, а из нее руда забирается черпаком 14,насаженным на один конец трубки 1, и переносится внутрь последней.

Восстановленный летучий металл выходит из трубы 1 в виде паров, вместе с газами через газопровод 13, тогда как осадок выгружается в приемник 15, со дна которого он непрерывно удаляется конвейером 16.

Для предотвращения доступа воздуха в трубу 1, во время процесса, ойа с обоих концов снабжена воздухонепроницаемыми соединениями.

На конце для отвода газов соединение это достигается помещением набивки кольца 21 из ковкого железа между фланцем 20 на трубе 1 и .доской 18 с круглым отверстием, болтами или иным способом прикрепленной к отливке, образующей газопароотвод 13.

Необходимое нажатие фланца 20 трубы 1 на доску, 18 производится при помощи двух коленчатых рычагов 22, пружинами 23, нажимающими на одни плечи этих рычагов, тогда как другие плечи передают это давление через посредство ролика 25 на прилив 24 трубы 1 в направлении

j oem ee. Устранение доступа воздуха в выгрузной конец трубы 1 делается при помощи подшипника с сальниковой коробкой 26 и сальника 27.

Предмет п атента.

Трубчатая вращающаяся печь с предварительным подогревом руды, отличающаяся тем, что она снабжена: а) трубкой 5, с приспособлением для охлаждения, для подвода горючего в то место печи, где происходит восстановление, б) набивкой 21 в виде кольца ковкого железа и в) двумя коленчатыми рычагами 22 с пружинами 23 и роликами 25, упирающимися во фланец 24 с целью плотного соединения трубы с набивкой.

Твпографзя Первой Артолх Советокнй Печжняк. Моховая, 49.