Способ изготовления строительных камней

Авторы патента:

Радзеиовский В.Н.

C04B41/52 - многократное покрытие или пропитка

мь № 11895

Класс ЗЭ Ь, I О

О) 1

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

>г а\

"»г, !. 1 °,4 б г <,, О.ПИ САНИЕ способа изготовления строительных камней.

К патенту В. Н. Радзеиовского,, заявленному 9 нояб,"я

1928 года (заяв. свид. № 34990 и 34992).

О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1929 года.

Предмет патента. Я. (. ь

При 11зготовлени и строительных камней, по предлагаемому способу, солержащих лиатомовую земзно (трепел) и известь, вымачива1от кампи в известковой воле в о)гп11 чгли же в несколько прие)гов> с пргагежуточныгм выс>уп11гвагпгем и известяом самоги по себе приеме вырезыванки посчеднггх яз трира, но11 залежи в Окаиательной требуемой фо рме и по введенной в их состав извести, известным образачг. Обрабатываемые пары яо)) давлением.

-- По в)гдоиииененн)му способу изготовляемый строительный касмеяь при окончании пропитк11 evo известковой водой, раяее обработки парс1м> оштукатур)ива ют, частично

ИЛ>И СО ВСЕХ С>чо))ОП> Вяажизй СМЕС1>10 т)1Епела с известью.

Продла>гаемый способ получения строительного камня из известнь1х нале)ггей трепела (диапо)1овой земли) и нзвестгг, состоящий .в вырезывапи1п ях в окопчаггельюпай требуемой правчгльной форме и насыщении лзвестьго состава ка)гня> яутелг выиачняания в известковой воде за один или же песколг,ко,раз, с промежуточным высушиваз1ием и обработкой паром под давле)гие)1. Кроме того. яос,1е окончателыго11 п)юпитг»1Г 11зг>естковОЙ водой ка)1сч1ь ю штук<1т7рНВаЮт, ЧаСтнЧНО ИЛ11 СО ВСеХ СтОрОя, ВЛагжпой смесью трепела с известью, а затем обрабатывают па))ом по)) кавлением. Таки>м образом получается строительный камень из цельного куска, который может сбладать значительной легкостью., 1. (носоо )гзготовле1и1я строителыгых кав1не11, содержащих диатомовую вемл1о (трепел) и известь. сотоящийг в выуезыванигг нз II));I) о:шой з11лежи трепела кусков окончате,п,ной треоуомой формы, которые, по введе>ппи я чих состав извости, обрабатываготся 11звостны)1 образом паром под вдавленном. харагктеризующ)гйся тем, что д;,Iя введения извести и состав камlсей--пх вымачивают в пзвестковой .воде в одгиг плп же в цесяолыьо приемов, с прамеи уточпып .высушн на гпгем.

2. В1щи1391е11ен по спосоОа > укя;и гигого в и. 1. отличающееся тем, что изготовляемый камень но оliOIIча1нги щ)ояиткгг из веса11 оно)1 водой. по.ранее обработкгг паpI))I, оштукатуривают, частично илп со ясен старогг, янаж11О11 смесью трепела с известью.

Изобретение относится к строительству, а именно к созданию защитных покрытий, подвергающихся воздействию воды пористых строительных материалов и сооружений

Способ восстановления или нанесения защитного слоя на бетонные и железобетонные поверхности // 2307815

Изобретение относится к строительству, в частности к способам восстановления и нанесения защитного слоя на бетонные поверхности

Строительная плита // 2405798

Изобретение относится к строительным плитам, используемым для внутренней облицовки жилых зданий и для изготовления мебели, в частности к строительным плитам с функцией адсорбции и разложения формальдегида и ацетальдегида

Способ обработки строительных изделий // 2439037

Изобретение относится к производству строительных изделий и предназначено для обработки строительных изделий - керамического кирпича, черепицы, цементных бетонных плит, блоков и др

Способ изготовления формованных строительных материалов // 65359

Покрытие огнеупорной футеровки печных агрегатов // 1265184

Способ получения полированного цветного покрытия на минеральном основании // 2515674

Изобретение относится к технологии отделки поверхностей минеральных оснований в строительстве. Технический результат - ускорение процесса получения высокопрочного и износостойкого покрытия с глянцевой однородной поверхностью без фактуры незакрытых пор. Способ получения полированного цветного покрытия на минеральном основании включает нанесение на минеральное основание грунтовки, слоя цементсодержащей композиции в виде затворенной водой сухой смеси, содержащей вяжущее и кварцевый песок в соотношении 1:1-2, нанесение последующих слоев составов, после полного высыхания каждого из слоев производят абразивную обработку со снижением размера зерна алмаза с каждым последующим циклом и нанесение полирующего состава с завершающим полированием поверхности, причем сухую смесь цементсодержащей композиции затворяют водой до расплыва конуса 260-280 мм, вяжущее содержит сульфоалюминатный цемент, поликарбоксилатный суперпластификатор, эфир крахмала и пеногаситель, после абразивной обработки до получения поверхности с открытым наполнителем наносят слой растворенной в растворе слабой соляной кислоты красящей композиции, содержащей кислотный металлокомплекс и воду, слой смеси упрочняющей и красящей композиций, содержащей жидкое литиевое стекло, красящую композицию и воду, а после абразивной обработки до достижения поверхностью матового вида наносят слой полирующего состава с красящей композицией и после абразивной обработки до достижения поверхностью глянцевого вида наносят полирующий состав и производят полирование поверхности до достижения глянцевого цветного блеска. Изобретение развито в зависимых пунктах. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Армированный пластинчатый элемент из природного или конгломератного камня и его многослойное защитное покрытие // 2520193

Изобретение относится к строительным материалам. Технический результат - повышение износостойкости и химической стойкости пластинчатых элементов из природного или конгломератного камня. Армированный пластинчатый элемент из природного или конгломератного камня включает основу из природного или конгломератного материала; многослойное покрытие, обеспечивающее защиту указанной основы от химических веществ и изнашивающих механических факторов, действующих на этот элемент; где указанное многослойное покрытие включает, по меньшей мере, три слоя, образованных одной или множеством пленкообразующих композиций, включающих верхний слой, содержащий стойкие к царапанию наночастицы, окруженные смолой, подбираемой как полиэфирная, меламиновая, фенольная, акриловая и эпоксидная смола или любое их сочетание, и обеспечивающий защиту от царапания; амортизирующий промежуточный слой, изготовленный из эпоксидной и/или акриловой смолы и обеспечивающий ударопрочность; нижний слой, прилегающий к указанной основе, содержащий частицы Al2O3 или карбида кремния плюс акриловый полимер и обеспечивающий стойкость к абразивному износу. Изобретение развито в зависимых пунктах. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Пористое изделие и способ его изготовления // 2610046

Группа изобретений относится к строительству, а именно к получению пористого изделия. Технический результат - превосходные эффект предотвращения загрязнения поверхности и стойкость к щелочам и кислотам, технологическая обработки пористого изделия может быть выполнена при комнатной температуре или при относительно низкой температуре 100°C или ниже. Способ изготовления пористого изделия включает: первую стадию покрытия пор, по меньшей мере, основной поверхности пористого тела, которое сформировано из неорганического материала, первым смешанным раствором, содержащим частицы оксида металла, силикат щелочного металла и воду, для заполнения пор первым смешанным раствором; вторую стадию удаления остаточного первого смешанного раствора, который не использован для заполнения пор; и третью стадию дополнительного покрытия первого смешанного раствора, которым заполнены поры, из которых удален остаточный первый смешанный раствор, вторым смешанным раствором, содержащим водный щелочной раствор карбоната циркония и водный раствор силиката или коллоидный диоксид кремния, в котором частицы оксида металла являются частицами оксида алюминия α-типа, имеющего структуру корунда, силикат щелочного металла является силикатом лития, и массовое соотношение частицы оксида алюминия:силикат лития:вода в первом смешанном растворе составляет (40-60):(1-10):(30-59), значение D50 распределения частиц по размеру частиц оксида алюминия составляет 0,5-5 мкм и значение D90 распределения частиц по размеру частиц оксида алюминия составляет 3 мкм или более и второй смешанный раствор А содержит 0,5-15 мас.% циркония в пересчете на диоксид циркония и 0,005-7,5 мас.% силиката или коллоидного диоксида кремния в пересчете на диоксид кремния, и когда общая масса диоксида циркония и диоксида кремния составляет 100 мас.ч., масса диоксида кремния составляет 1-50 мас.ч., и второй смешанный раствор В содержит 0,005-4,5 мас.% циркония в пересчете на диоксид циркония и 0,5-15 мас.% силиката или коллоидного диоксида кремния в пересчете на диоксид кремния, и когда общая масса диоксида циркония и диоксида кремния составляет 100 мас.ч., масса диоксида циркония составляет 1-30 мас.ч. 2 н.п. ф-лы, 6 табл.