Устройство для смески шерсти

 

Класс 765, 7

М 13528

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для смески шерсти, К патенту М. В. Рощупкина и Н. Н. Мануилова, заявленному 16 октября 1928 года (заяв. свид. М 33950).

0 выдаче патента опубликовано 31 марта 193О года. Действие патента распространяется на 1о лет от 31 марта 1930 года, Ддя производства смешивания разных сортов шерсти на суконных фабриках существуют, кроме ручного смешивания, еще механические способы, которые, по указанию авторов, не дают вполне однородной смески. В целях достижения путем механического смешивания вполне однородной смески и при том в любой пропорции предлагается устройство, состоящее из трех труб, из которых две первые, от щипальной машины, трубы расположены у потолка помещения и из них первая от щипальной машины труба неподвижная, вторая несколько большего диаметра, охватывающая первую трубу, подвижная возвратно-поступательно по рельсам, а третья труба подвешена на роликах к концу второй трубы и получает дополнительное качательное движение вокруг этой трубы. Шерсть от щипальной машины пневматически подается по трубам и выпускается на пол помещения через нижний конец третьей трубы, качающейся и двигающейся возвратно-поступально вдоль пола мастерской.

На схематических чертежах фиг, 1 изображает боковой вид устройства: фиг. 2— вид сверху; фиг. 3 — вид с переднего конца устройства, и фиг, 4 — схему передачи движения третьей качающейся трубе.

Все сорта шерсти, идущие в данную смеску, пропускаются через щипальную машину в той последовательности, в какой происходит образование отдельных слоев смески ручным способом. Расщипанная шерсть от машины забирается пневматиком и передается трубе 1, которая устанавливается неподвижно под потолком вдоль здания и имеет открытый конец, которымона входит в другую трубу 2, немного больmего диаметра, чем первая. Вторая труба 2, в которую входит первая, устанавливается на колесах Я, типа вагонных, которые могут кататься по рельсам 4, проложенным на кронштейнах о, укрепленных к балкам под потолком. Свободный конец трубы 2 шарнирно на роликах 6 соединяется с третьей трубой 7, изогнутой под прямой угол и могущей вращаться около второй трубы, в плоскости, перпендикулярной r оси этой трубы. Амплитуда качаний нижнего конца трубы 7 зависит от высоты здания, потому что угол между осьюкрайнего положения трубы и горизонталью должен быть больше угла трения шерсти по железу. Это требование нужно соблюдать потому, чтобы в крайних положениях трубы шерсть не задерживалась, а свободно падала, в силу своей тяжести. Благодаря такой системе получается двойное движение трубы 7, которое состоит из возвратнопоступательного двпженпя трубы по рельсам вместе с трубой 2 п из качательного движения самой трубы. Кинематически эти два движения должны быть связаны между собой так, чтобы каждому полному качанию трубы 7 соответствовало перемещение трубы по рельсам, равное двум диаметрам этой трубы. Это условие нужно для того, чтобы площадь пола, находящаяся под трубой и предназначенная под смеску, покрывалась сплошными, а значит и равномерными слоями смески.

Движение частей устройства осуществляется следующим образом:

От мотора 8 движение будет передаваться контр-приводу 9, который состоит из двух конических шкивов, благодаря чему можно регулировать скорость движения установки даже во время ее работы, что придется делать в виду необходимости получения разной толщины отдельных слоев смески. Та составная часть смески, которая входит в нее в большем проценте, должна распределяться по площади более толстым слоем; поэтому скорость перемещений труб и в это время должна быть наименьшая (загрузка щипальной машины должна быть равномерной), а для получения тонких слоев смески скорость труб должна быть наибольшая. Для руководства управлением контр-приводом у рукоятки отводки, переводящей ремень, должна быть градуированная шкала для ходовых процентных содер. жаний разных сортов смесок, тогда рабочему нужно будет только знать, в каком проценте данный сорт входит в смеску, чтобы установить рукоятку на соответствующее место шкалы.

Еонтр-привод с помощью ремня передает движение валу 10, который проходит над трубой 2 перпендикулярно ее оси. Этот вал несет на себе две зубчатых шестерни 11 (фиг. 2 и 3), которые расположены по обе стороны от трубы 2 и передают движение двум коротким валам, из которых одпн расположен по одну сторону с контрприводом 9 и имеет две звездочки 13 и 14, а другой 15 расположен по другую сторону . трубы 2 и имеет одну звездочку 16: помещаются валы в неподвижных подшипниках.

Звездочки приводят в движение цепи галя 17, расположенные вдоль трубы 2 по обе стороны от нее. Цепи 17 с помощью поводков 19, входящих в вырезы 40 планки 41, прикрепленной к трубе 2, приводят в возвратно-поступательное движение трубы 2 и 7, Звездочка 14, сидящая на одном из коротких валов (правом) 12, передает движение звездочке 20, которая, с помощью второй звездочки 21, приводит в движение вторую цепь галя 22, которая длиннее первой и служит для передачи качательного движения трубе ". Это движение осуществляется следующим образом:

К подвижной трубе прикрепляется рама 23, в которой помещаются подшипники для трех валиков: верхнего 24, нижнего 25 и среднего 26 (фиг. 4). Оба крайних валика имеют по звездочке 26 и 27, с храповиками 28 и зубчатыми колесами 29. Звездочки и храповпкп сидят на осях наглухо. а шестерни — свободно и имеют собачки 30, которые упираются в зубья храповиков.

С помощью этих зубчаток движение передается среднему валику 26, на котором сидит звездочка 31, с помощью цепи 32 передающая движение паре конических шестерен 33, 34, из которых ведомая 34 в свою очередь, с помощью звездочки 35 и цепи 36, передает движение валику 37, укрепленному на подвеске около трубы 7.

Этот валик приводит в движение цепь 38, которая и водит за собой трубу . Звездочка верхнего валика, укрепленного в рамке, соединяется с верхней ветвью цепи, а нижнего — с нижней. Ксли звездочка, ведущая цепь,, будет вращаться по стрелке часов, то трубу будет вести вправо верхняя ветвь цепи, а влево — нижняя. При движении трубы вправо верхняя. звездочка будет неподвижна, так как скорость трубы (а вместе с нею и рамы) и цепи, передающей движение трубе 7, равны между собой.

Нижняя же звездочка будет вращаться с окружной скоростью, равной двойной скорости цепи, так как скорости рамы и нижней ветки цепи направлены в обратные стороны. Эта звездочка с помощью храповика и собачек передает движение зубчатке, а. отсюда — третьему валику, который будет вращаться обратно часовой стрелке.

Но так как с зубчаткой среднего валика соединяется и шестеренка верхнего валика, то она тоже будет вращаться, а собачка— скользит по храповику, 1 огда же труба пойдет влево, то нижняя звездочка станет неподвижной, а верхняя будет вращаться в том же направлении, что нижняя ранее, и третий валик попрежнему будет вращаться в том же направлении.

Таким образом получается, что прн движении трубы вправо труба 7 будет качаться от нижней звездочки, а при движении трубы влево — от вер*ней звездочки, Эта сиена в работе звездочек происходит в крайних положениях трубы.

11редм ет патента.

1. Устройство для смески шерсти, характеризующееся применением перемещающейся возвратно-поступательно к рельсам 4 на катках 8 трубы 2, охватывающей одним концом неподвижную трубу 1, предназначенную для приема шерсти со щипальной машины, а другим концом шарнирно соединенной с изогнутой трубой 7 (фиг. 1 и 8), качающейся на шариках 6 в плоскости, перпендикулярной к оси трубы 2 и служащей для раскладыванпя шерсти горизонтальными слоями.

2. При устройстве, охарактеризованном в и. 1, применение приспособления для сообщения возвратно-поступательного движения трубе 2, состоящего из получающего вращение от контр-привода с коническими барабанами 9 (фиг. 2) вала 10, расположенного поперек трубы 2 и передающего движение при посредстве зубчатых колес двум коротким валикам 12 и 15 (фиг. 3) с неподвижно сидящими на нпх звездочками 13, 14 и 16, каковые звездочки 18 и 16 служат для приведения в движение цепей 17 (фиг, 2), расположенных вдоль тру бы 2 и сообщающих ей возвратно-поступательное движение помощью поводков 19, (фиг. 1 и 2), соединенных одним концом с цепью 17 и входящих другим концом в вертикальный вырез 40 планки 41, прикрепленной к трубе 2.

8. 11рп устройстве, охарактеризованном в If. 1 и 2, применение приспособления для сообщения колебательного движения трубе 7, состоящего из прикрепленной к подвижной трубе 2 рамы 23 (фиг. 2) с помещенными на ней тремя валиками 24, 25 и 26 (фиг. 4), из коих валики 24 и 25 приводятся во вращение прн посредстве звездочек 27 поочередно, в зависимости от направления движения трубы 2, ведомой или ведущей ветвью цепи 22, и несут хра-. повики 28 и свободно сидящие на валиках зубчатые колеса 29, снабженные собачками 80, упирающимися в зубья храповиков 2S, а валик 26 несет шестерню 42, сцепляющуюся с зубчатыми колесами 29, и звездочку 31, передающую движение при посредстве системы зубчатых и цепных передач валику 37 (фиг. 2 и 8), укрепленному на подвеске 48, расположенной в плоскости движения трубы 7, приводимой в колебательное движение цепной передачей 88 от того же валика 37.

К патенту M. B. Рощупкина и H. Н. Мануилова

N-- 13528 иг.l. ива

/ с м . фигА

РР

1 @ 27 Ы

/ !

1 риз ридрегр. .гнр. уираэл. В.-М. Сил РККА. Ленинград, здание Гл. Адмиралтейства.

Устройство для смески шерсти Устройство для смески шерсти Устройство для смески шерсти Устройство для смески шерсти 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано для выработки смешанной льносодержащей пряжи

Изобретение относится к текстильному оборудованию и может быть использовано в разрыхлительно-трепальных агрегатах

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается подготовки волокон к прядению

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для смешивания волокнистого материала чесальных машин

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для получения смешанной волокнистой ленты из различных видов натуральных и химических волокон при подготовке волокнистого материала к прядению

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к смешиванию текстильных волокон
Наверх