Способ изготовления клинчатых накладок для рельсовых, балочных и т.п. смыковых соединений

 

> 13976

Класс 49i, 12

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа изготовления клинчатых накладок для рельсовых, балочных и т. и. стыковых соединений.

К патенту ин-ца О. Мелауна (Oskar Melaun), в г. Берлине, Германия, заявленному 4 марта 1927 года (заяв. свид.

М 15475). арта 1930 года. Действие патента т от 31 марта 1930 года.

0 выдаче патента опубликовано 31 м распространяется на 15 ле

Предлагаемый способ изготовления клинчатых накладок заключается в том, что в средней части профильной заготовки выковывается поперечная выемка., которая затем обрабатывается путем кования, прокатки, прессования или извлечения материала. После этого подвергается обработке боковая сторона заготовки, в которой путем прессования или прокатки образуется продольная канавка, соответствующая очертаниям полок, соединяемых друг с другом балок.

Способ поясняется чертежем, фпг. 1 которого изображает вид заготовки спереди; фиг. 2 — вид ее сбоку: фиг. 3 — заготовку с образованной в ней выемкой; фиг. 4— продольный разрез заготовки, находящейся в матрице, в момент выгибания:, фиг. 5— перспективный вид заготовки после обработки: фиг. 6 †показыва процесс образования продольной канавки по концам заготовки; фиг. 7 — то же, продольной боковой канавки путем сгибания полок другой заготовки; фиг. 8 †разр по стыку соединенных балок: фиг. 9 — -вид спереди заготовки при видоизмененном способе изготовления клинчатых накладок: фиг. 10 — вид ее сбоку; фиг, 11 — заготовку в процессе обработки: фиг. 12 — разрез по линии АВ фиг. 11: фиг. .13 — разрез по линии CD фиг. 11; фиг. 14—

- вид с -внутренней стороны обработанной заготовки; фиг. 15 — вид ее с внешней стороны.

Поперечное сечение заготовок предпочтительно представляет из себя прямоугольник, который может иметь полку у, а также усилен вертикальным ребром. Обработка заготовки E заключается в том, что в средней ее части (фиг. 3) устраивается широкая и глубокая поперечная выемка а, либо путем удаления оттуда материала при помощи режущего инструмента, либо путем выковывания или прокатывания. Затем заготовка E подогревается и вкладывается в матрицу 3I (фиг. 4), в которой она продавливается в вертикальном направлении, посредством верхней части и кузнечного пресса, и ей придается окончательный вид.

Приготовленный таким образом полуфабрикат (фпг. 5) закладывается в рабочий шаблон L (фпг. 6), и в оконечности заготовки, делаются продольные канавки И путем выковывания или прокатки, либо путем извлечения оттуда материала при помощи режущего инструмента. Без вырабатывания канавок d можно обойтись в том случае, если применяются заготовки Г с заранее прокатанной в нпх канавкой. Могут также применяться и заготовки Е, (фиг. 7), представляющие собой в поперечном сечении голок, полки х и у которого на известном расстоянии пригибаются одна к другой.

Фиг. B

Фиг. ID

Фиг I Фиг. 2

Фиг 4Фиг. 5

Фиг. !

Фиг

И. С.

Тип, Гидрогр. Упр. Управл. В.-М. Сил РККА, Ленинград, здание Рл. Адмиралтейства.

Применение клинчатых накладок, изготовленных вышеописанным образом из заготовок К для соединения двух балок В представлено на фиг. 8 чертежа. Блинчатые накладки насажены сбоку под давле нием на полку 1 балки и закреплены в поперечном направлении пластиной с закраинами Н, которая может быть заменена и другими приспособлениями. Далее между полкою l балки и полками у, удерживаю-. щими заклиниваемую пластину,— или первой и пластиной с закраинами Н,— с силою вгоняется пластинка Л; служащая клином.

При видоизмененном способе изготовления клинчатых накладок применяются заI oToBRH Г, (фиг. 9 H 1 0), HoJIRH A H Ho» торой отстоят друг от друга на расстоянии равном толщине полок балки, взятой вместе с толщиной заклиниваемой пластины и пластины, снабженной закраинами Н. Для придания этим заготовкам вышеуказанной формы онп в подогретом состоянии закладываются в рабочий шаблон Е(фиг. 11-13) и полка yã изгибается кузнечным путем, или при помощи валка вокруг его части Р, которая соответствует полкам И соединяемых балок. После этого, в средней части заготовки, на известном протяжении ее вырезывается полка х и часть, благодаря чему получается поперечная канавка 7, в которой, при соединении балок, помещается пластина с закраинами Ни служащая клином пластина E.

Предмет патента.

1. Способ изготовления клинчатых накладок для рельсовых, балочных и т. п. стыковых соединеиий j характеризующийся тем, что в средней .части профильной заготовки Eвыковывается поперечная выемка а, которой путем кования, прокатки, прессования или путем извлечения оттуда материала при помощи режущего инструмента придается вид канавки д (фиг. 1-5), после чего подвергается обработке боковая сторона заготовки для образования, путем прессования пли прокатки, боковой продольной канавки д (фиг. 6-8).

2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 способа, отличающееся тем, что для образования поперечной канавки J, в бруске .Г, коробчатого профиля (фиг. 9) делается вырез в средней части полки с и части и, при чем, с целью получения требуемого расстояния между головкой и подошвой накладки, концевые части вижней полки д загибаются путем Hîâàíèÿ илп прокатки при помощи шаблона P (фиг. 9-15).