Приспособление для каталитического окисления аммиака

 

Г

i.À.: . 1 иб,.и„-г л Р

Класс 12i, 36,),(№ 14869! ())

1 i 1,, е

llRTC tlT tlR ИЗОБР :Тйг1И :

ОПИСАНИЕ приспособления для каталитического окисления аммиака.

К патенту ин-ца И, Р. Цедерберга (1чаг. W. Cederberg), в г. Берлине, Германия, заявленному -7. декабря 1925 года (заяв. свид. ¹ 5603).

0 выдаче патента опубликовано 30 апреля 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет, от 30 апреля 1930 года.

При каталитическом получении окислов азота известно применение охлаждаемых стенок реакционной. камеры.

В обычных установках катализатор, состоявший из платиновой сетки, перфорированных шайб или платинированных тел, располагается своею главною поверхностью перпендикулярно направлению движения газа. При,высокой кон-! центрации аммиака и кислорода в газовых смесях и при указанном положении катализатора во время реакции часто происходят взрывы от перегрева, что вызывает заметно усложняющую процесс необходимость тщательного удаления больших количеств теплоты.

С целью устранения этого недостатка, в предлагаемом приспособлении катализатор из платины установлен в камере так, чтобы его активные части былй отделены ет стенок камеры лишь тон-, ким слоем газа.

При этом стенки аппарата, выполняющие роль охлаждающих поверхностей, заключают в себе камеру для реакции, в которой активные части катализатора отделены от стенок аппарата только слоем газа, достаточно тонким - (равняющимся нескольким десятым долям мил1 лиметра) для того, чтобы воспрепятствовать образованию взрывов. Благодаря такому расположению катализатора и обуславливаемому этим весьма аФ, интенсивному охлаждающему действию стенок аппарата, становится возможным полный и равномерный отвод весьма значительного коли чест ва тепла. Кроме того, вследствие сильно повы шенной скорости течения газов в упомянутом выше тонком газовом слое и достигаемой этим малой продолжительности соприкасания газа с катализатором, обеспечивается почти безостаточной переход аммиака в окиси азота.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку приспособления, фиг, 2 — вид его спереди, фиг. 3 — вертикальный продольный разрез приспособления, фиг. 4 — вертикальный поперечный разрез, фиг. 5— вид сверху со снятыми вентилями и фиг. б — горизонтальный поперечный разрез.

Предлагаемое приспособление состоит из двух, снабженных охлаждающими рубашками 1 металлических плит 2 указанной на чертеже формы, которые по периферии, благодаря болтовому соединению и соответствующему уплотняющему материалу, непроницаемо для газа прилегают друг к другу, а внутри отделены друг от друга промежутком 3, средняя часть 4 которого сильно сужена (фиг. 2 и 4). В этом весьма незначительном промежутке установлен катализатор 5, который выполнен из платины в виде проволочной сетки или волнистого листа. Кроме впускного отверстия б (фиг. 3).для смеси аммиака с кислородом и выпускного отверстия 7 для газов реакции, приспособление имеет еще два боковых отверстия 8, которые могут быть закрыты слюдяными пластинками 9 и предназначены как для приведения аппарата в действие, так и для контроля во время работы. Все отверстия снабжены фланцами для присоединения. Для общего усиления приспособления в смысле сопротивляемости на пряжениям от неравномерного нагревания, охлаждающие рубашки 1 по наружным краям снабжены ребрами .10., В качестве материала для металлических плит 2 особенно пригодна хорошая хромоникелевая сталь, обладаю.:щая черезвычайно большой сопротивляемостью химическому воздействию горячих газов, образующихся при реакции, и не вызывающая уменьшения каталитического действия платины.

Во время действия все приспособле.ние охлаждается водой, которая протекает rо рубашкам 1 и количество которой регулируется клапанами 11. Для получения правильного состава смеси .аммиака с кислородом у впускного кон:ца имеется система клапанов. Для этой цели между обоими возвратными клапанами 12 и трехходовым клапаном 13 установлены калиберные шайбы, которые рассчитаны так, что, при той же разности давлений, кислорода проходит в два с лишним раза больше, чем аммиака. Скорость протекающей через

-аппарат смеси газов регулируется при

:помощи трехходового клапана 13. Для достижения хорошего смешения обоих газов, впускная труба 14 снабжена никелевыми проволочными сетками 15 и фильтрующей шайбою 16. Кроме того, в промежутке 4 на некотором расстоянии от катализатора 5 установлена не действующая каталитически проволочная сетка- 17 из никеля.

Йппарат приводят в действие тем, что выходящее из трубы пламя водорода или светильного газа впускают в одно из отверстий и одновременно ,,с этим открывают трехходовой клапан 13.

Вытекающая из-под катализатора 5 газовая смесь при этом воспламеняется и горит выступающим из узкой щели пламенем.

Через несколько минут это пламя само

/ потухает. и начинается каталитическое сгорание у платиновой сетки 5. Наиболее подходящую температуру реакции, равную приблизительно б00 С, можно контролировать, наблюдая за степенью раскаленности платиновой сетки через слюдяное окошко 9, и соответственно регулировать во время действия аппарата.

Предмет патента.

Приспособление для.каталитического окисления аммиака кислородом или богатыми кислородом газовыми смесями в камерах, построенных из охлаждаемых стенок, отличающееся тем, что катализатор, состоящий из платины в виде проволочной сетки, листа или т. и., установлен в камере так, чтобы Lro активные части, для избежания взрывов, были отделены от стенок камеры лишь тонким слоем газа,

Приспособление для каталитического окисления аммиака Приспособление для каталитического окисления аммиака Приспособление для каталитического окисления аммиака Приспособление для каталитического окисления аммиака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катализаторам реакторов окисления аммиака, предназначенным для окисления аммиака при получении оксида азота или цианистой кислоты

Изобретение относится к опорной системе для каталитических решеток в горелке для окисления аммиака и к способу уменьшения движения макрочастиц керамического материала, вызванного тепловым расширением

Изобретение относится к устройству первой ступени каталитической системы окисления аммиака и может быть использовано при производстве азотной кислоты

Изобретение относится к способу проведения каталитических экзотермических газофазных реакций и реактору для его осуществления

Изобретение относится к способу, а также к соответствующему устройству для уплотнения NO-компрессора и расширителя остаточного газа с помощью остаточного газа в установке для получения азотной кислоты по технологии двойного давления

Изобретение относится к окислению аммиака до монооксида азота и может быть использовано в химической промышленности. Реактор 10 для окисления аммиака до монооксида азота в присутствии катализатора включает корпус 11, имеющий верхнюю 12, среднюю 16 и нижнюю 14 части, фильтровальную пластину 24, расположенную поперек корпуса 11, внутренний фильтровальный элемент 26, установленный на фильтровальной пластине 24. Верхняя 12 и средняя 16 части корпуса 11 объединены для образования полости 18. Фильтровальная пластина 24 выполнена с возможностью отделения нижней 14 части корпуса 11 от указанной полости 18. Внутренний фильтровальный элемент 26 включает корпус фильтра 28 и фильтровальную среду, граничащую с указанным корпусом фильтра 28 и выступающую поверх фильтровальной пластины 24 в указанную полость 18. Внутренний фильтровальный элемент 26 выполнен с возможностью сбора катализатора, отделенного во время окисления. Способ окисления аммиака до монооксида азота включает окисление аммиака в указанной полости 18, фильтрацию катализатора, отделенного на стадии окисления аммиака, сбор отделенного катализатора, отсоединение нижней 14 части корпуса 11 реактора 10 от средней 16 части и опускание нижней 14 части реактора 10 на высоту, достаточную для удаления внутреннего фильтровального элемента 26 из указанной полости 18. Изобретение позволяет сэкономить пространство и улучшить фильтрацию. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к неорганической химии и может быть использовано в химической промышленности для получения продуктов окисления аммиака. Система для окисления аммиака содержит реактор (3), оснащенный линией (120) подачи газовоздушной смеси и линией выпуска технологического газа. Внутри реактора (3) расположен катализатор (3с), содержащий по меньшей мере один оксид переходного металла, который не является оксидом платиновой группы. Система также содержит устройство для регуляции молярного отношения кислорода к аммиаку в реакционной газовой смеси до значений от 1,25 до 1,75 моль/моль посредством смешивания газового потока с содержанием О2<20% по объему с выбранным количеством аммиака. Содержащий кислород газовый поток может быть образован 1) с помощью устройства для разбавления воздушного потока газовым потоком (линия 220); 2) с помощью устройства для уменьшения содержания кислорода в содержащей кислород газовой смеси, предпочтительно в воздухе (линия 210); 3) при их комбинации. Температура полученного газа на выходе из слоя катализатора составляет от 700°С до 950°С. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.
Наверх