Аппарат для прерывания металлом гибких материалов методом катодного распыления

 

ДЬ0

Класс 48Ь, Ф& ((„

¹ 15279

flRTC PIT tlR ИЗОБРЙТ И =

ОПИСАНИЕ аппарата для покрывания металлом гибких материалов методом катодного распыления.

К патенту Ю. П. Маслаиовца, заявленному 2 марта 1927 года (заяв. свид. М 14679).

0 выдаче патента опубликовано 31 мая 1930 года. Действие патента расппостра няется на 15 лет от 31 мая 1930 года.

В предлагаемом аппарате для покрывания металлом гибких материалов методом катодного распыления, с целью получения слоя металла определенной толщины, применены валики, регулирующие скорость движения перематываемой Менты из покрываемого металлом материала.

Один из валиков приводится во вращение при посредстве червячной передачи стержнем, пропущенным через ртутный затвор.

На схематическом чертеже фиг. 1 и 2 изображают прибор в двух вертикальных проекциях.

Для покрывания металлом любых гибких материалов, как то: бумаги, полотна, применен следующий способ покрывания металлом методом катодного распыления. К стеклянной пластине А притирается на мази колокол В; внутри колокола находится служащая катодом металлическая пластинка с из металла, которым предполагается покрывать требуемый материал. Все вводы к катоду должны быть остеклены.

Покрываемый материал в виде ленты некоторой ширины (ширина диктуется геометрическими размерами прибора) и произвольной длины, перематываясь во время электрического-разряда с валика а на валик b, покрывается металлическим слоем во время прохождения под катодом. Оба валика укреплены на станине D; валик 6, на оси которого сидит ,зубчатка d, приводится в движение сцепленным с зубчаткой червяком о; этот последний приводится в движение стержнем е, проходящим через ртутный затвор, который позволяет вращать извне червяк и тем самым валик, наматывающий бумагу, не нарушая вакуума под колоколом.

Изменением скорости перематывания ленты можно вариировать на последней толщину металлического слоя, Йнодом служит сама станина, к которой подается положительное напряжение; в рассматриваемом примере через стержень е и червяк о. Откачка колокола и наполнение его требуемым для распыления газом производится через трубку Е.

В числе материалов, покрываемых металлом методом катодного распыления, может быть взята, как указано выше, бумага; последняя, покрытая платиной, может быть употреблена в качестве электрических сопротивлений, применяемых в радиотехнике и в других областях электротехники.

Предмет патента„

Йппарат для покрывания металлом гибких материалов методом катодного распыления, характеризующийся применением двух валиков а и Ь, предназначенных для перематывания ленты из покрываемого металлом материала, из коих валик Ь приводится во вращение при посредстве червячной передачи о, d стержнем е, проходящим через ртутный затвор и служащим одновременно для подведения положительного напряжения.

А. 3.

Тип. «Пвчатный ТртХ»,

Аппарат для прерывания металлом гибких материалов методом катодного распыления Аппарат для прерывания металлом гибких материалов методом катодного распыления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ионно-плазменным технологиям создания защитных, оптических декоративных и иных слоев на поверхности изделий из металла, стекла, керамики

Изобретение относится к способам, предназначенным для электродуговой обработки поверхностей металлических деталей, более конкретно - к способам, предназначенным для катодной обработки деталей в вакууме
Изобретение относится к области физики взаимодействия мощного лазерного излучения с веществом, преимущественно в исследованиях термодеядерного управляемого синтеза

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для напыления вакуумно-плазменных покрытий в электронной, оптической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к отражающим пластмассовым пленкам, пропускающим свет и сохраняющим свойства в течение длительного времени

Изобретение относится к вакуумной ионно-плазменной технологии обработки поверхности твердого тела и предназначено для улучшения и придания требуемых электрофизических, химических и механических свойств поверхности изделий из металлов и сплавов, полупроводников, диэлектриков, сверхпроводников и других материалов
Изобретение относится к области изготовления изделий из сплава на основе кремния, преимущественно распыляемых мишеней, которые могут быть использованы при нанесении тонких покрытий для электронной, оптической, компьютерной техники
Наверх