Способ регенерация отбросов

 

Й -15302

Класс 89Ь, 10

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа регенерации отбросов резины.

Е патенту Центрального бюро по реализации нзебрвтвний, .н содействию изобретательству (ЦВРИЗ) ВСНХ СССР, заявленному 11 августа 1927 года (заяв. овид. М 18708).

Действительный изобретатель В. В. Татаринов.

0 выдаче патента! опубликовано 31 мая 1980 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 иая 1980 года.

Предлагаемое изобретение касается способов регенерации отбросов резины, при которых, с целью наиболее полной девулканизации резины, отбросы ее подвергаются обработке едким натром, растворению в растворителях, обработке раствора каучука едким натром и осаждению водой. Все указанные операции обычно мало достигают цели и в то же время требуют наличия сложной заводской аппаратуры.

В предлагаемом способе, с целью устранения указанных недостатков и получения при низких температурах продукта, свободного от механически связанной серы, наполняющих веществ и легко растворимого во всех растворителях: очищенные и измельченные отбросы резиновых изделий обрабатывают едким натром, промывают, снова обрабатывают едким натром, растворяют в растительном масле, разбавляют незначительным количеством воды, обрабатывают щелочью, осаждают водой каучук, промывают и погружают в слабый раствор серноватистокислого кальция.

Способ состоит в том, что резиновые отбросы (старые шины, камеры, галоши, игрушки и т. п,) сначала сортируют, очищают от грязи и промывают. Очищенные и промытые отбросы измельчают ножами или ножницами вручную или машиной и обрабатывают в открытых чугунных котлах щелоком (на 100 весовых частей обрезков берется 200 весовых частей патронного

7 с-ного щелока); этот процесс ведут при нормальном давлении и температуре в пределах от 85 до 95 С, быстро повышаемой до предела, при котором масса выдерживается в течение 50 минут. После этого щелок сливают и массу промывают сначала теплой, а затем холодной водой. Процесс обработки щелоком повторяют, при чем в этом случае количество щелока той же концентрации берут в половинном от первоначального веса (100 в. ч.) объеме. Смесь медленно подогревают с постепенным доведением температуры до кипения, после чего нагревание быстро прекращают., Затем, вновь тщательно промытые обрезки растворяют в растительном масле (преимущественно, в конопляном или льняном),которого берут в количестве 58 в.ч. на 100 в. ч. обрезков до выщелачивания. Смесь постепенно нагревают до 180 С и выдерживают ее при этой температуре до полного растворения каучука, после чего в нее при энергичном помешивании по каплям прибавляют воды до полного вспучивания смеси. Полученную таким путем массу, содержащую жирные масла, дважды обрабатывают при легком кипячении патронным щелоком до полного — 2—

Предмет патента.

С. Ж.

Тип. Ридрогр. Уар. Уаравл. В.-ÇL Сил РККА. Ленинград, здание Гл. Адмиралтейства. омыления жиров, при чем в первый раз щелока берут в полуторном по весу количестве на взятую.,смесь с концентрацией в 23 Bd. Омыление щелоком производят до полного разжижеция всей массы, после чего прибавляют холодной воды в количестве, равном количеству взятого щелока.

Полученную эмульсию отстаивают, при чем каучук. выпадает на дно в виде мель-. чайшей дроби. Жидкость сливают с отстоя, осторожно пр омываем ого водой. Вторую выработку ведут также, но щелока берут вдвое меньшей концентрации; отстой промывают водой до тех пор, пока весь каучук не соберется в, одну сплошную массу. Наконец, промытую массу погружают на несколько часов в 5%-ный раствор серноватистокислого кальция, вновь промывают, высушивают и прокатывают в нластины.

Способ регенерации отбросов. резины с применением их обработки едким натром, .растворением в растворителях, обработки раствора едким натром и осаждейия каучука водой, отличающийся тем, что очищенные и измельченные отбросы резиновых изделий обрабатывают раствором едкого патра, промывают, снова обрабатывают раствором едкого патра, после чего растворяют при нагревании в растительном масле, прибавляют по каплям некоторое количество воды>,с целью вспучивания раствора, обрабатывают полученную массу щелочью, прибавляют воду, с целью осаждения каучука, промывают последний водой, погружают в слабый раствор серноватистокислого г кальция, промывают водой, высушивают и прокатывают в пластины,