Гидравлический сервомотор к пропеллерной турбине с принудительно-поворотными лопатками

 

Класс 88а, 6

¹ 16618

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ гидравлического сервомотора к пропеллерной турбине с принудительно поворотными лопатками.

К патенту В. А. Тиме, заявленному 7 февраля 1929 года (заяв. с вид. № 40349). г

О выдаче патента опубликовано 31 августа 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 августа 1930 года.

При регулировании водяных турбин посредством. поворота рабочих лопастей пропеллера применяется гидравлический; сервомотор, поршень и цилиндр кото- рого расположены во втулке рабочего колеса или между фланцами турбинного, вала, а золотник сервомотора расположен или за переделами турбинного вала с выполненным отдельно механизмом выключателя или помещен внутри самого поршня сорвомотора.

В предлагаемом же сервомоторв золотник помещен не в самом поршне, а на противоположном пропеллеру конце полого вала, над генератором и споротой пятой, чем имеется в виду достижение, удобного обслуживания золотника, вслед- ствие простого доступа к нему при

1, осмотре или замене его новым, а также получение возможности без особых приспособлений установки указателя поворота лопастей и наблюдения за твм, . насколько точно поршень сервомотора во втулке рабочего колеса» копирует движения золотниковой штанги.

На чертеже фиг. 1 изображает про дольный разрез предлагаемого сервомо хора, фиг. 2, 24, 3, 3А, 4 и 44 — видоI изменения сервомотора, изображвнногона фиг. 1.

В цилиндре 6 (фиг. 1), представляющем собою втулку рабочего колеса турбины, помещен поршень 1 сервомотора с образующими кольцевыв пространства 9 и l0, штоками 3 и 2, из которых последний связан с лопатками 24 турбины таким ооразом, что перемещения поршня вверх и вниз преобразуются во вращательные движения рабочих лопаток 24. В штоке 3 расположены каналы .4 п о, соединяющие кольцевыепространства 9 и 10 соответственно с внутренней полостью трубки 7 и охватывающим ве кольцевым каналом 8, образованным полым валом 29 и трубкой 7, которая одним концом вставлена в шток 3, а на другом конце на нев надет корпус 10 золотника сервомотора, снабженный каналами 14, 15 и 16.

В корпус 10 входит золотниковая штанга с осевым каналом 12 и кольцевыми каналами 17 и 19, ограниченными заплечиками 25, 26; кроме того к нему при соединена трубка 18 с отверстиями 23.

Рабочая жидкость подводится (как показано стрелкой на, фиг, 1) во втулку 02, I .обнимающую трубку 18, и по отверстиям 23 проникает в кольцевой ка-. нал 19 и осевой канал 12. На конце .золотниковой штанги имеется ролик 27, которым штанга всегда прижимается к кулаку 22, так как с нижней стороны штанги находится рабочая жидкость под давлением. При регулирдвании турбины .тяга 21 поворачивает кулак 22, переме:щающий при этом золотник 11, при движении которого вниз заплечик 26 сооб.щает верхнюю сторону поршня 1 с кольцевым каналом 19 через посредство ка нара 14, трубки 7 и канала 5 в штоке 3 поршня. Заплечик же 25 сообщает про1 странство 13 колпака 30 с нижней сто4 роной поршня 1 посредстврм каналов .

4, 8; 15, 17 и.16. Вследствие этого ра.бочая,жидкость, попадая под давлением .в кольцевое пространство 9, пер мещает поршень также вниз, прп чем с другой .стороны поршня находящаяся там жид.кость вытесняется в пространство - 13 колпака,30. При ости в овке золотника 11 .останавливается и пав пень 1, так как заплечики 25 и 26 в" ва закрывают ка. калы золотни ка, пр; изводя тем самым

1 гидравлическое выключение.- При ходе .золотника вверх сообщаются: пространства 9, 13, 10 и 19 соответственно каналом 5, трубкой 7, каналами — 14, 17,, 16 и каналами 12, 15 8 и 4, подводя-, щими .масло. Отработавшая жидкость ,по каначу 16 поступает на разбрызгива- I тель 28 колпака 30, откуда и отводится,, как показано стрелкой. Полжение труб-., ° ки 18 относительно втулки 20 может служить указателем положения поршня 1, .а следовательно, и угла поворота лопаток турбины. Пользуясь же золотником 11 и трубкой 18, возможно следить, насколько точна поршень 1 сер,вомотора следу-ет перемещениям золотника 11.

В конструкции, показанной на фиг. 2 и являющейся видоизменением описанного сервомотора, при ходе трубчатого ;золотника11 вверх, находящимся на нем заплечиком 18 сообщаются каналы,12 и 10 посредством каналов l7, кольце.вых выточек !6 и 24, канала 15, трубки 7 и канала 4, а заплечиком 22 — каналы 13 и 9 посредством каналов 5, 8, 14, кольцевых выточек 23 и 19. При

-.ходе зол и в икв вниз происходит соеди(нение, обратное описанному. Рабочая жидкость под давлением подводится по трубчатому золотнику 11 и отводится из корпуса 10 золотника каналом 13.

В видоизменении сервомотора,.изо браженном на фиг. 2А,трубчатый золотник 11 охватывает корпус 10 сплошного, золотника, снабженный каналами

14, 15, 16, взаимодействующими с имеющимися в трубчатом золотнике выточками. 17, 18 и, отверстием 19, предназначенным для вывода в пространство 13 колпака рабочей жидкости, поступаю-. щей в сервомотор через канал 16 сплош-. ного золотника. Действие сервомотора . аналогично вышеописанному.

В форме выполнения,, изображенной на фиг. 3, . применен диференпиальный поршень 1. С нижней стороны поршня 1 .всегда находится рабочая жидкость под давлением, верхняя же еторона большей площади сообщается с камерой 16 трубчатого золотника 11 или с отводящим рабочую жидкость отверстием 13, вследствие чзго осуществляется ход вниз или вверх. С помощью канала 14, в корпусе 10 сплошного золотника, а также каналов 8 и 5 заплечик 15 > трубчатого золотника сообщает канал 9 с камерой 16 при ходе:золотника вниз, а приходе вверх — канал 9 с отверстием 13.

В конструкции сервомотора, изображенной на фиг. ЗА, рабочая жидкость под давлением подводится по трубчатому золотнику 11 помещенному внутри кор) пуса 10. Xo;r, золотника вверх или вниз осуществляется взаимодействием канала 12, отверстий 15; выточек 16, 18 в трубчатом золотнике 11 и канала 14, 13 и выточки 17 в корпусе 10.

На фиг. 4 также изображен сервомотор с диференциальным поршнем, но с иначе расположенньйюи, каначами 5 и 4..

Трубчатый золотник 11 с отверстиями 17, кольцевой выточкой 18 и заплечиком 19 проходит внутри корпуса 10, имеющего каналы 14 и 16. Ход поршня 1 вверх— или вниз получается при сообщении,канала 9 с каналом 12 или с камерой 13, образуемой трубкой 15.

На фиг. 4А изображено, видоизмене- . ние только что описанной конструкции сервомотора, заключающееся в том, что трубчатый золотник, охватывающий кор- пус 10 спчошного золотника, снабжен

1,1

1 кольцевым каналом 16, взаимодействующим с каналами 13, 14 и 17 корпуса 10.

Предмет пате нта.

1. Х идравлический сервомотор к пропеллерной турбине с прйнудительно поворотными лопатками, у которой ци,линдр с поршнем сервомотора помещен во втулке пропеллера, характеризующийся тем, что корпус 10 (фиг. 1) с присоединенной к нему трубкой 18 золотяика 11 сервомотора, расположенный на противоположном пропеллеру конце по. лого вала 29, снабжен каналами 14, 15 я .16,,служащими для соединения кольцевого канала 17 золотника с трубкою 7 я охватывающим ее кольцевым каналом 8, предназначенными для подвода я отвода рабочей жидкости по ту или, другую сторону поршня 1, каковой зо.лотник снабжен с одной, стороны роли,ком 27, находящимся под воздействием кулака 22 тяги 21, а с другой стороны— подводящим рабочую жидкость из втулки 20 под дно золотника сквозным каналом 12, соединенным кольцевым ка.налом 19 с упомянутою втулкою 20 при помощи отверстий 23 в трубке 18, -при чем обработавшая жидкость отводится каналом 16 в пространство 13 колпака 30.

2. Видоизменение охарактеризованного в и. 1 гидравлического сервомотора, от. личающееся тем, что для подвода рабочей жидкости служит трубчатый золот.яик 11 (фиг. 2), снабженный кольцевыми выточками 16, 24 и 23, 19, предйазна;ченными для сообщения между кана.лами, подводящими и отводящими жидI, кость к поршню цилиндра сервомотора.

3. Видоизменение охарактеризованного в и. 2 гидравлического сервомотора, отличающееся тем, что трубчатый золотник 11 (фиг. 2А) охватывает корпус 10 сплошного золотника, каковой корпус снабжен- каналами 14, 15 и 16, взаимо-! действующими с выточками 17, 18 трубчатого золотцика, имеющего отверстие 19, служащее для вывода рабочей жидкости в пространство 13 ко пака.

4. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 гидравлическаго сервомотора, отличающееся применением диференциального поршня 1 (фиг. 3), нижняя сторона которого постоянно находится под давлением рабочей жидкости, в то вр емя как верхняя большая . площадь сообщается попеременно или с камерой 16 трубчатого золотника 11, охватывающего корпус 10, или с отводящим рабочую жидкость отверстием 13, для чего корпус 10 сплошного золотника снабжен каналом 14, сообщающимся с кольцевым каналом 8 и перекрываемым заплечиком 15 трубчатого золотника.

5. Видоизменение, охарактеризованного в п. 4 гидравлического сервомотора, отличающееся тем, что золотник 11 (фиг. 3А) помещен внутри корпуса 10 и снабжен кочьцевыми выточками 16 и 18, предназначенными для .распределения рабочей жидкости во время работы турбины.

6. Видоизменение охарактеризованного в п. 4 гидравлического сервомотора, отличающееся тем, что золотник 11 (фиг. 4) помещен внутри корпуса 10 и для распределення рабочей жидкости снабжен заплечиком 19, перекидывающки канал 16, сссбщащщайса с труб-! кою ".

7. Видоизменение охарактеризованного в п. 4 гидравлического сервомоторя. отличающееся тем, что трубчатый зо. лотник 11 (фиг. 4Л.) .снабжен кольцевым каналом 16, взаимодействующим с каналами 13, 14 М 17 корпуса 10 сплош .ного золотника.

Б патенту В. А. Тиме. № 16618

1Я4. j2ИГ2А. а в

Ю и

0

29

Типография 1Тервсй Артели Советский Печатник, Моховая, 40.