Способ получения концентрата двуокиси титана
/ф, Ы о(°
Класс 144;-4Q- Р Ла 16650
ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ (ОПИСАНИЕ способа получения концентрата двуокиси титана
К патенту И. Е. Шихуцкого, заявленному 12 октября 1928 года (заев. свид. № 3401б).
О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1930 года.
В,,технической литературе (амер. патенты М№ 1.171,542, 1.184.131) 1.201.541; англ. патенты №№, 181 .775 за 1922 г.; герм. пат. №№ 337.395, 37.396, 337.397 и др.) описан ряд способов получения двуокиси титана (Ti 02) сппавленивм титанистых руд (ильменита);с сульфатами-и углем и поеледующей обработкой сплава разведенными кислотами для растворения получающегося при этом сернистого железа. .Рак, например, по па. тейту ¹ 1.171.542 смесь титанистой руды, угля и сульфата:, натрия сплавляется в электрической, печи. Получающийся
I . при восстановлении сульфата натрия сернистый натрий вступает в реакцию с железом и с окисью титайа, образуя сульфид железоыатрия и титанат натрия.
Сплав обрабатывается кислотой и дает осадок с 80о о окиси титана. Ilo патенту № 1.184.131 сплавление производится с бисульфатом натрия и сплав кипятится с еоляной кйслотой до переведения в раствор всей окиси титана, По патенту, № 1.201.541 руда сплавляется с серии ;етым натрием и образовавшийся сплав подввргается электролизу в водном растворе поваренной соли.. Сульфиды растворяются и окись титана получается
\ в осадке. Согласно английскому патенту
¹ 181.775 за 1922 г., руда, уголь и сульфат натрия нагреваются ниже температуры плавления смеси, после чего масса- ": обрабатывается соляной или сернистой кислотой для разложения железа. В предлагаемом способе, предназначенном для одновременного получения двуокиси титана и хлористого бария, титанистая руда (ильменит) сплавляется рн высокой температуре с сульфатом бария (Ва 804),хлористым кальцием (Са Cl ) и углем (С) в токе азота с последующим выщелачи ванием кипящей, водой.
Способ заключается в том, что смесь ильменита, сульфата бария, хлористого кальция и угля в токе азота сплавляют в электрической печи нри 1100 в течение 2 часов. При этом сульфат бария восстанавливается углем в сульфид бария, который вступает в реакцию с хлористым кальцием, образуя хлористый барий и сернистый кальций; последний всту-пает в реакцию с железом и с окисью ( титана, образуя.сульфид железа и тита нат кальция. Сплав выщелачивается во- дой и отфильтровывается. В фильтрате находится весь хлористый барий, кото рый получается выпариванием и кристаллизацивй, а остаток обрабатывается кислотой с переводом в раствор железа.
Окончательно получается титановый концентрат, который обрабатывается известным уже способом иа чистую окись титана m на титановыв белила. Весь процесс может быть представлен в следующем предположительном виде:
Ре OYiO,+Ва SO4+ Са Cl2+4C =
= Са ÎTiO +Ва Cl +РеБ+4СО .. 1
Ва S04+4С=Ва 8+4СО...... 2
Ва S+Са Cl,=Ва Cl +Са S.... 3
Са S+Ee OTiO = Са OTiO>+Ee S .. 4
В, том случае, когда процесс ведется без участия хлористого кальция, полу.чается сплав (Ee OTi02+,Âà S04+4Ñ=
= Ва OTiO> + EeS+ 4 СО), который по измельчении обрабатывается сразу слабой соляной кислотой, растворяющей сульфиды железа и нерастворяющвй титанат бария. Последний обрабатывается О при 400 с образованием хлористого бария и хлористого титана.
Согласно данным автора, . описанный способ дает возможность получить тита-, новый концентрат с содержанием двуокиси титана не ниже 60е о, хлоРистого бария в количестве до 80о(о от веса взя-того барита, железа . от 45 до 83о/о отколичества содержащегося в руде железа, который легко выделяется от выщело. ченных остатков обработкой соляной или серной кислотами и,,наконец, использовать тепло печей (1000 — 1100 заводского производства хлористого бария для процесса химического замещения железа кальцием.
Предмет патента.
С пособ получения концентрата двуокиси титана путем сплавления ильменита с сульфатами и углем с последующей обработкой сплава разведенными кислотами для удаления сврнистого железа, отличающийся тем, что ильменит сплавляют с сульфатом бария, хлористым кальцием и углем в токе азота при высокой температуре и полученный сплав выщвлачивают кипящей водой, после чего обычным способом обрабатывают разведенной кислотой, !
Тииография Первой Артеки Советский Печатник, Моховая, 40.
