Прием выполнения способа переработки медно-цинковых сплавов

 

gg< / е м;

Класс 40 М

М 18930, ауз

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа переработки медноцинковых сплавов.

К зависимому патенту А. В. Виноградова, заявленному 21 мая 1926 года (заяв. свид. № 8533).

Основной патент на имя Н. П. Смирнова от 15 сентября 1924 года за гв 328.

Право пользования изобретением по настоящему патенту определяется ст. 14 Постановления ЦИК и СНК Союза CCP о патентах на изобретения.

0 выдаче зависимого патента опубликовано 31 января 1931 года. Действие зависимого патента простирается на срок до 30 января 1946 года включительно.

Реакция идет по уравнению:

Сиг С1г+ BaS = Cu S+ Ва С1г

B основном патенте № 328 описан способ переработки всякого вида отбросов латуни, состоящий из окисления ее в пламенных печах с последующим растворением в соляной кислоте, после чего полученные хлористые металлы цинка и меди с помощью тех же отбросов латуни разделяют на раствор хлористого цинка и цементной меди.

В предлагаемом способе имеется в виду получить после дальнейшей обработки хлористого цинка и цементной меди медный купорос и хлористы и барий.

Латунный лом растворяется в соляной кислоте обычной крепости: после предварительного окисления путем обжига в печи или каким-либо другим способом; путем электролиза, применением хлора или других окислителей. Полученный раствор, содержащий хлористую медь и хлористый цинк, под действием восстановителя той же латунной стружки или лома, металлического цинка, или водорода переводится в смесь хлористого цинка и хлористой меди. Осадок хлористой меди отделяется на центрофуге или вакуум-фильтре от раствора хлористого цинка и промывается водою. Отфильтрованный хлористый цинк или сгущается до твердого состояния, или употребляется вжидком виде. Хлористая медь обрабатывается сернистым барием.

Частью окислившаяся хлористая медь содержит примесь основных солей хлористой меди, также реагирующих с сернистым барием:

Си О ° Cu Clг+ 2 Ba S+ НгО = 2 CuS +

+ Ва (OH), + Ва Cli

Можно смешивать непосредственно продукт восстановления барита углем с хлористой медью и затем извлекать Ва Cl> горячей водою. Остаток тогда будет состоять из Cu2 S, CuS, Ва $04, угля и всех нерастворимых примесей, бывших в барите.

Но лучше прибавлять при непрерывном перемешивании разболтанную с водой хлористую медь в раствор сернистого бария при нагревании. Концентрация сернистого бария не ниже 1: 10. медный купорос, не содержащий совершенно железа. Состав этого порошка:

Си SO4 — 39%

Сц Π— 44%

Ва SO — 10 — 12%

Н, Π— 5%.

Этот анализ относится к раствору, сильно разбавленному промывными водами (промывка без соляной кислоты).

Ва (ОН)2 образуется частью уже при вы елачивании Ва S частью и и взаимоЩ получается в виде, пригодном для зацействии с основными солями меди, При Рядки элементов. подкислении соляной кислотой (можно i употреблять кислые промывные воды Предмет патента. от промывки Cu,SBn S и Ba(OH) пере-

<одят в Ва С4. Раствор концентрируется, ПРием выполнениЯ способа пеРераи Ва СД, . 2Н,О кристаллизуется. Осадок ботки медноцинковых сплавов, Указанного в патенте № 328, путем перевода оому прокаливанию (300 — 400 С) при латУни в хлоРистый цинк и хлоРнУю медь, полном доступе воздуха, при чем проис- восстанавливаемую до хлоРистой, отличающийся тем, что отфильтрованную, ходит окисление по уравнениям

Cu,S + 50 = CuО + Cu SO

CuS + 40 = CuS04 .

После прокаливания получается спекшаяся масса, при растирании — порошок зеленовато - серого или зеленовато — черного цвета. Часть сернокислой меди можно выщелачить водою и получить, таким образом, почти химически чистый

Хлористой меди берется столько, чтобы по окончании реакции в растворе был небольшой избыток сернистого бария.

Осадок отфильтровывается и промывается слабой соляной кислотой и затем водой.

Раствор, отфильтрованный от осадка, содержит Ва CI„Ba (OH), Ва S. Состав одного такого раствора в граммах на литр и в процентах представится в следующем виде:

Ва С1 — 22,572 — 72,3%

Ва (OH)» — 5,300 — 17,0%

Ва $ — 3,376 — 10,7%

Так как медного купороса выщелачивается водой обычно меньше, чем можно было бы ожидать по вышеприведенному соста sy, то очевидно, что большая часть меди - находится в виде основной сернокислой меди. При обработке соответствующим количеством серной кислоты все составляющие, кроме

Ва SO, растворяются, и получается медный купорос, качество которого зависит от качества взятой серной кислоты. При употреблении кислоты с малым содержанием железа, весь медный купорос промытую и отчасти окислившуюся в хлорокись хлористую медь раствором сернистого бария переводят в сернистую медь, каковую обжиганием на воздухе превращают в смесь окиси меди и серномедной соли и далее действием серной кислоты — в медный купорос., а из фильтрата от сернистой меди, нейтрализованного соляной кислотой, кристаллизацией выделяют хлористый барий.

Тик. <Пача-.аяй Труха.

Прием выполнения способа переработки медно-цинковых сплавов Прием выполнения способа переработки медно-цинковых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству соединений сурьмы, и может быть использовано при получении трехокиси сурьмы

Изобретение относится к металлургии титана, а именно, к двум вариантам устройства для получения губчатого титана, включающего реторту-реактор с донным патрубком, ложным дном, крышкой с фланцем, реторту-конденсатор с донным патрубком, ложным дном, вакуумотводом, клапан для вакуумотвода и охладитель
Изобретение относится к способу извлечения ванадия из ванадий- кремнийсодержащих растворов сорбцией на ионообменных сорбентах
Изобретение относится к гидрометаллургии ванадия, в частности к способам осаждения ванадия из растворов
Наверх