Способ автоматического регулирования процесса обработки металлов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ10е СКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 100144 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 90516 (22) Заявлено 09,09.52 (21) 449436/25-8 (51) М. Кл е

В 23 К 11/22 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гвсударствеииый каиитет

Совета Мииистрвв СССР пв делам изобретеиий и открытий (43) Опубликовано 25 03 77 Бюллетень № 11 (4б) Дата опубликования описания 16Л6.77 (53) УДК 621,9 (088. 8) А, С, Давыдов (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

В основном авт. GB, ¹ 90516 описан способ обработки металлов сплавов и других токопроводяших материалов. отличительной особенностью которого является включение инструмента и обрабатываемого изделия в качестве электродов (соответственно катода и анода) электрической цепи и помещение их в содержашую сипикаты рабочую жидкость, образуюшую под действием тока на обратываемой поверхности защитную пленку, обпадаюшую сравнительно высоким sHBKTpTpMGKèì сопротивпением. и препятствуюшую непосредственному контакту инструмента с издепием..

При движении инструмента и изделия друг относительно друга в результате механического воздействия на отдельных микроучастках (выступах) поверхности изделия пленка удаляется, что приводит к контак- 20 тированию изделия с электродом.-инструментом. в условиях большой плотности тока в этих местах. В результате происходит выплавление выступов на обрабатываемом изделии и снятие за счет этого металла. 25

В автоматических устройствах дня осушествления обработки металлов в настояшее время регулирование процесса обработ ки осушествпяется поддер каннем постоянных рабочего тока ипи напряжения на эпек тр одах.

Такой способ регулирования не обеспечивает постоянства величины энергии, приходяшейся на единицу поверхности, и при обработке переменных по сечению деталей приводит к снижению линейной скорости обработки (скорость подачи электрода †инструмента) с одновременным изменением качества поверхности при изменении ппош; обработки.

Предлагаемый способ отпичается тем, что в установках дпя обработки метаппов с автоматическим регулированием процесс обработки и с мостиковой схемой съема р гупировочного сигнала, используемого для изменения скорости и реверсирования двигателя регулятора, в качестве такого регупятора применяют переменное буферное сопротивление в цепи питания, величину которого изменяют с помошью двигателя

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. проектная, 4 таким образом, чтобы с увеличением сечения ток питания увеличивался а при уменьшении сечения уменьшался для соответственного изменения величины энергии, поступающей к месту обработки. б

Бла одаря этому на всем протяжении обработки переменных по сечению деталей сохраняются постоянными линейная скорость обработки (т.е. постоянная скорость подачи) и заданная чистота поверхности. 10

Предлагаемый способ регулирования может быть осуществлен с помощью устройства, схема которого предствлена на чертеже. 15

Серводвигатель 1, с помо;цыо которого перемещается движок буферного реостата 2, включен в диагональ моста, образованного буферным сопротивлением, сопротивлением рабочего промежутка и плечами по- 20 тенциометра 3, включенного на источник питания. Изменение сопротивления рабочего громежутка вызывает в якоре серводвигателя 4 ток такого направления, что он передвигает движок реостата 2, вновь 25 восстанавливая нарушенное равновесие моста. Схема может быть отрегулирована таким образом, что сопротивление автоматически будет поддерживаться равным сопротивлению рабочего промежутка. 30

Параллельно якорю серводвигателя 1 включено поляризованное реле РП, которое, замыкая свои нормально разомкнутые контакты РП 1 и РП2 при перемене поляр- ЗЬ ности па диагнапи моста, обеспечивает возврат ползунка реостата 2 в среднее положение после того, как он был остановлен в крайнем положении одним пз путевых выключателей ПВ, или ПВ .

ЦНИИПИ Заказ 152/34Рабога реле происходит следуюгцим образом.

Допустим, что при холостом ходе реостат оказывается полностью введенным, тогда он сам отключает электродвигатель, действуя на путевой выключатель ПВ1 и в этом положении останавливается, Как только в рабочей цепи начинает протекать ток, контакты реле PII1 замыкаются и двигатель начинает выводить реостат из крайнего положен ия.

Подача электрода- инстумента с заданной постоянной скоростью осуществляется с помощью любого известного отдельного устройства (схема его включения здесь не показана), Фор мула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса обработки металлов по Эвт. св.

М 90516 путе..f изменения скорости и реверснрованпя двигателя регулятора, управляемого регуппрово -»и..:..; сигналом, снпмаемыл| с л.ог:г.п олой схо,;ь;. вк;печенной в цепь питанпя, о т и и ч а ю u: и и с я тем, что, с целью опученпя постоянной линейной скорости ооработкп (т,е. постоянной скорости подачи) персмеппых по сечен; ю де . талей и сохранения заданной чпстоты обрабатываемой поверхности, в качестве регулятора применяют перел:енное оуферное сопротивление, включенное B цегь питания и изменяют величину этого сопротпв;,ецпя с помощью дв ггателя так, чтооы прп увеличении сечецпя ток пптанпя увеппч в.--.: ся, а прп уменьшении сечения — i м.ень.пелся, для cooTBETcTBeëÿoão изменения величины энергии, поступающей к месту обработки.

Тираж 1232 Подл ис ное