Способ изготовления стеклянных сит

 

,, Ь 10149с1

Класс 12с1, 25о...

12d. 25о1

СССР, "с ..Р 1Щуц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К. T. Бондарев и Г. С. Йорвенков

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЬ1Х СИТ

Завал но 25 мая 1954 т. 3а М 5523/450671 в Министерство промышленности строительных материалов СССР

Предлагается способ изготовления стеклянных сит для целей заводской и лабораторной практики в виде плоских или изогнутых пластин с небольшим числом сквозных отверстий на 1 см их поверхности путем спекания стеклянного порошка.

Способ изготовления пористых сит для фильтров спеканием стеклянного порошка известен, как известен и способ изготовления стеклянных сит путем сверления в стекле отверстий.

Однако способ изготовления сит спеканием стеклянного порошка с образованием пор в теле сита не обеспечивает правильного расположения отвсрстий, а способ изготовления стеклянных сит сверлением листов стекла не позволяет получить изде. лия с достаточной механической и термической прочностью в связи с наличием мельчайп1их трещин, остающихся в стекле и результате механической обработки.

Предлагаемый способ свободен от указанных недостатков. Особенность способа заключается в том, что на внутренней стороне днища металлической, шамотной и т. п. открытой формы, B 1 0TopoH происходит формование и все дальнейшее изготовление сита, устраиваются соответственно требуемым диаметру отверстий сита и их числу в сите цилиндрические гнезда, в которые вставляются бумажные трубки, пропитанные огнеупорной глиной, образующие в сите отверстия.

Стенки и дно формы, после установки указанных стержней, покрыва1отся во избежание прилипания к ним стекла защитным слоем известного состава, например, шамотным порошком. Затем форма заполняется однородным стеклянным порошком, например, пропущенным сквозь сито с 25 — 100 отверстиями на 1 с.я -, и нагревается до температуры спекания зерен стеклянного порошка (800 — 1200 ) . Стержни после выгорания бумаги образуют тонкостенный керамический цилиндр, пе позволяющий стеклянному порошку заполнят!. отверстия нагoToBKH до спекания порошка. Спекшийся стеклянный порошок образует более пли менее пористый, достаточно термически стойкий и механически прочHb1A материал, что сообщает готовому ситу cooTBBTствуюшую прочность.

Сито после остывания извлекается из формы н очищается от механически приставших к его поверхности частиц огнеупорной глины.

Предлагаемый способ обеспечивает изготовление стеклянных сит, надежно. работа!oHIHx р, агрессивной

М 101499 среде, что имеет существенное значение для ряда процессов в химической промышленности.

Отв. редактор И. В. Макаров

Л133903 от !4/XI 1955 г. Стандартгиз. Объем 0,125 п. л. Тираж 400. Цена 25 коп.

Типография изд-ва «Московская правда», Потаповский пер., 3. Зак. 5694

Предмет изобретения

Способ изготовления стеклянных сит спеканием стеклянного порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сита и правильного расположения отверстий в нем, в донной части формы делают гнезда, в которые перед насыпанием подлежащего спеканию стеклянного порошка вставляют бумажные трубки, пропитанные огнеупорной глиной.

Способ изготовления стеклянных сит Способ изготовления стеклянных сит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки воды, а именно к очистке воды с помощью фильтрующего материала

Изобретение относится к производству термостойких фильтрующих материалов, а именно высокотермостойких фильтрующих материалов в фактуре бумаги, и может быть использовано для тонкой очистки горячих газов от аэрозолей в атомной, химической, радиоэлектронной, медицинской промышленности

Изобретение относится к микробной очистке коммунальных сточных вод с отделением микроорганизмов микрофильтрованием и может быть использовано на очистных сооружениях жилмассивов, воинских частей, предприятий с выработкой биоудобрений и белково-витаминной добавки /БВД/
Изобретение относится к технологии очистки водных и паромасленных сред от механических и токсичных продуктов, газовоздушных смесей от сажи, абразивных частиц, химических парообразных и газообразных соединений и используется для экологической защиты на промышленных предприятиях, являющихся источником промышленных стоков и выбросов в атмосферу газообразных продуктов

Изобретение относится к очистке водных сред от нефти, мазута, топлив, высших углеводородов

Изобретение относится к фильтрующим материалам и может быть использовано при очистке хозяйственно-питьевых и промышленных сточных вод предприятий различных отраслей промышленности

Изобретение относится к области получения ионообменных фильтровальных волокнистых материалов, находящих применение для очистки воздуха и извлечения поливалентных металлов из сточных вод

Изобретение относится к очистке сточных вод нефтяной и нефтехимической промышленности и природных водных сред от взвешенных и растворенных нефтепродуктов

Изобретение относится к способу получения гранулированного фильтрующего материала и может быть использовано в технологии очистки природных вод для хозяйственно-питьевого водоснабжения и очистки сточных вод в фильтровальных сооружениях
Наверх