Способ получения лыжных смазок
Класс 22g, 6»1
23с, 1
34 !01996
С С С Р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В; Н. Зиновьев и А. В. Рябов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЫЖНЫХ СМАЗОК
Заявлено 26 января 1954 г. за № 1191/451131 в Министерство здравоохранения СССР
Предметом изобре ения «вл«отса сно 05 получения IIIKHIIx смазок, применяемых при лыжных соравнованнях и при передвижениях на лыжах в бытовых условиях по пересеченной местности.
Особенностью предлага»мого способа и 1лучення лыжных смазок является вя:.;— дени» в состав смазки полимера полиизоОУтИЛЕНа, ЧтО ПОЗВОЛЯЕТ СВЕ»ти IO МИНИмума количество компонентов, нрнм»няемых при изготовлении лыгкных смазок. для температур воздуха ннж 0 предла)ается лишь два компонента с добавлением красителей. Такая рецептура лыжной смазки значительно упрощает организацию производства лыжных смазок и обеспечигает их более стандартные показатели.
Лыжные смазки, полученные IIO предлагаемому способу, прошли широкие испытания и показали хорошее скольжение лыж в сочетании с хорошим, легко регулируемым подлином — обязательным свойством современных лыжных смазок, применяемых прп передвижении по пересеченной местности.
Ниже приводится рецептура лыжных смазок.
«А» Зеленая для температуры воздуха от минус 10 до минус 25 .
Церезин (температура плавления 79 ) ....... 86,9 /о
Полиизобутилен (МВ 17000) 13
Антрахинон (зеленый), основание ....,,, 0,14/q
«В» Красная для температуры воздуха от минус 2 до минус 18 :
Церезин (температура плавления 79 )...... 85,9 /о
Полиизобутилен (МВ 18000) 14 /о
Судан № 3 красный... 0,1«/о
«В» Фиолетовая для температуры воздуха от 0 до минус 3 :
Церезин (температу ра плав.ления 57 )...... 84,6о/о
Полиизобутилен (МВ 18000) 15 о o
Основной фиолетовый, основание........ 0 4о/о
Технология получения лыжных мазок введением полиизобутилена осуществляется при строгом режиме температуры и времени.
Отвешенное но I)»II»IITy количество церезина нагрева)от до 120, после чего к нему добавляют полиизобутилен. Смесь я течение одного часа, равномерно при непрерывном перемешивании нагревают до
160 . При этой температуре в течение
7 — 8 мпн. происходит совмещение компонентов.
Затем расплавленную массу сливают в аппарат-охладитсль для быстрого охлаждения (с перемешиванием) до 100 — 120, после чего разливают массу в тару (при температуре 90 — 120 ).
Брасителн вводят на стадии ра<.творения или на стадии охлаждения.
X 1О1995
Отв. р:дактор И. 8. М;аров
Л59349 от 20/1 1956 г. Стаидартгкз. Объем 0,12б и. л. Тираж 460. Щека 25 моа.
Типог1эафия ивд-ва «Московская правда», Потаповский кер., 3. Зак. 7283.
Йредмет изобретения
Способ получения лыжных смазан на основе церезина, отличающий ся тем, что, с целью получения снизок со стандартными поиазателямп, в смазку добавляют полизобутилен и нагревают ее до 160 с последующим быстрым охлаждением.
