Шпалорезный станок

 

1(ла(38а, й

М 102140>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Т. П. Тимофеевский, А. Я. Иванов, А. А. Никалаев и И. M. Кучер

ШПАЛОРЕЗНЫЙ СТАНОК

Заявлено 5 мая 1951 г. за № 9470/451276 в Министерство лесной промышленности СССР

Предметом и:и>брстешгя является многонильный ниилорезный автоматически(( станок для распиловки тюлек.

Известные шиалорезные станки, снаб;t(0t»1I l0 транспортером и дисковыми 1(B(tBми. расположенными друг за другом на одном основании, не автоматизированы.

Переналадка ш(льных устройств в зависимости от диаметра разделываез(ых тюлск производится рабочим, обслуживающим (Г((нок.

Иредлагаемьш шиалорезный многопиш; ный станок отличается от известных шпалорезных станков тем, что он снабжен электрическим командоапиаратом и запоминающим релейным устройством, управляющим исполнительными механизмами но автоматической иереналадке пильных головок в зависимости от диаметра разделываеиых тюлск.

1(омандоаппарат корреспондирует заранее предписанную переналадку подвижных ш(льных головок, отвеча(ощуlо наивыгоднешиему использованию объема древесины разделываеиой тюли ки.

Иа всех сунпортах электропил шналорезного станка установлены следящие. приводь(, осуществля(ощие переналадку

IIII;1l.t(t>Ix головок в соответствии с. полоз;сннеи коиаидоаппарата.

Я.(>(возможно>. ти о(ковре(и>иной распиловки на ипшлорсзном станке нескольких т(о(0h, каждое положение командоаппарата фиксируется запои(икающим релейным устройством на все время прохождения через шпалорезный станок разделываемой тюльки, что обеспечивает требующуюся переналадку нильных головок для разделhit тlольки и соответствии (ее диа1(> т(в>и.

IIa (рнг. 1 показан общий вид мног»пильного нпгалорезного авт»иатнческ >го

> танка; на ((>((I . 2 — кинем>(ти((ск»> схема ры l((tl(llllx,датчиков и ко(шндоан(шрат(1; HB ((>III, 3 — слсдяи(ий Il(>HBBд д.11( переналадки пильной головки.

Разделываемые тюл ки поступая>т на транспортер (1) и перемещаются вместе с лентой транспортера. Под действием зажимного механизма (на чертеже не показан) тюлька плотно зажимается (торцов упорами (2).

Зажатая т(олька подается тр((нсиорт> ром (1) к рычажным датчикам (3) и (4), которые устанавливаются в положение, соответствующее измеряемому нми диаметру тюльки.

На фиг. 2 показана кпнеиатичсская схема перестановки кома(цоанпарата в зависимости от поворота рычажных датчиков (3) и (4) на тот или иной угол в соответствии с диаметром разделываемой тlольки (5). Лат пlк (3) пов01>а и(веет ва.! (6), на которои установлен контактный диск (7) командоаппарата. Датчик (4) новорачивает вал (8) It через коническу(0 шестеренную передачу (9) псреставля> т щетки (10), скользящие по контактам диска (7).

I>0I(TBhTIII tl(диск (7) и щетки (10) вращаются в противоположные стороны, IT0 увеличивает точность выбора положения командоаппарата в зависимости от диаметра тюльки (5).

После установки щетки (10) на контактах диска (7) запоминающее электрическое релейное устройство (на чертеже н(. НОI алано) фин< èp) cT зад lнit) 10 для данного ди»метр(ч и(рг!ил(!дку В« х иизьНЫХ ГОЛОВОК ИНГ»ЛОРГЗНОГО»ilTOi(;i

ТВ>ЛЬКИ.

При иостунлсшш на трансни(р (1)

T(O;ICI; ВТОРОИ И ТРЕТЬСЙ В!) НОвторя(отея опер»ц(ш Ilo их зажн .. и подаче к рычажным датчик»м (3) и I). ПОflIfr, положения диска (7) и щ i г (!О)

Фиксируя)тсн Вторым и третьим з»н< минавнцнм:)лсктричсскнз!и рслгйнымн устройс(lьами. )1ногипильный и(палорезный станок снабжен пят(по-восемью иильными гoloflками (11) с электродвигателями (12), устана!зливаемымп на передвижных суппортах (13).

Поворот т!олск на 00 вокруг их ироДОЛЬ(И)й OC(t I!Pit Р(1СЦ)ОЕ ОСУЩ(СТВЛЯГТСЯ канто!)»толем, выполненным в ниде двух толк»толей (14) и (15), Толкатгль (15) опрокидывает польку нутом на;кима на нгс Вьние центра тяжести, а второй толкатол((14) возвращает опрокинутую тюльку на продольный транспортер (1) для дальнешисй разделки пильнымп головками (11). Импульсы тока для срабатывания толкатслей поступают от запомииа(ощого релейного устройства.

На Фиг. 3 показана конструкция следящего привода для нороналадки пильных головок (1 1). 1йждая пильпая головка (11) установлена на. передвижном сунпорте 1 3), снабженном маточной г»йкой (16), нерсмещ»смой винтом (17), Эле(трическ»я муфта (18) осуществляет сцепле.ш«) шшт» (17) с валом (19). Послед!Нш приводится во вр»щоние рсвгргиипям э:«)ктродвиг»тглсм (20), направление вр»щепы которого определяется полярностью подачи тока к его контактам. Изменение направления тока производится релейным запомнн»ющим устройством в зависимости от начального положения суппорта (13) перед очередной ого переналадкой.

Син())азно с суппортом (13) по неподвия;поз(у контактному диску (21) перемещ»отея однооборотная планка (22) со щетк»))(и, скользящими Iio контактам диск» (21). При достижении планкой контакта, на который подано напряжение э;!(ктри (Гским:)(1помин»lиlцим уГТ(и<игтвим, p;« ц(нлястся муфта (18) н (униирт

\ ) 3) Î(l:)павлин!»отея в тргбугмим Ilflло;К(flllil. (Ин(()а;)НОСТЬ ПОРСМЕЩГНИЯ ИЛ»НКН (22) Обегнгчий ется чер!зячной нгргд»чгй

Пргдмгт изобретения

1. )ПН»лирг::ньш станок, Гнабж< нньш

ИРОДОЛ « Н Ь) З(ТР(З Н Г IIOPT(Ри Ч i« I и Ни (» I и и(пал)ний т(«л ьки и дисков),1)(и и и.), )i) fl, уст»нивл< нны Ilf на fl<),(внжных < уllll()pТ»X Р»ГИОЛ<>;I;(fl)111); Нflfli)J

МаиДО»пп»Р»ТОМ, IIOCI)1:1(TIOO(t()t llitfl) 1«(l)1

T0h(» 3»(I0)I!III!I 10II(C Рг 1 It ll<) It ) <) Г ТРОИ(,Тву, упр»нля!Ощ< му исполнительными м<х(Tíèç)tiIIIè Il0 автоматической игре)ь»л»дКЕ НИЛЬНЫХ ГОЛОВОК.

2. 1ПН»лоргзный ст»нок (Ii< и, 1, и тл If ч а 10 I!(It It Г я T(м, что, Г ц(льв< ((т» новки нильных головок Ii поли;iicflíc, ОбегИЕЧИВ»ЮЩГС H»110hllîÄÍCéØI(é P»CIIII;I т(ольки, электрический ко)1((ндо»ии»р<(т выполнен в виде двух р»гположгнных нод

)< ГЛО)(Pi)IЧ»(КНЫ)(Д(»Т Ilf1;ОВ, ОДИН ИЗ КОТОрых вращ»ет диск с контактами, » Вт)РОй — ЩетОЧНОЕ УСтРОйетВО В Гт РОНУ, противоположнун) вр»щгнн(о диск».

3, Ши»лорезньш станок ИО нп. 1 и 2, о т л и ч а (О шийся тгз(, чти исполнитгЛЬНЫй МСХ»НИЗМ ВЬШОЛНГН В НИЛЕ ХОДОного винта с маточной г»йкий и <ч(абжгн следящим устройством, состо)нцим нз контак (ного Диск» 0 Одноибиротной fl;t;ilihnil. исрсмгщ»ющейся сии<(>азно Г пил«ной г<ловкой и пргкр»щ»ющей сс передвигеltll( прп дости кении однооборотной ил»нкой контакта иа диске, н» который под»но fli)пряжение запоминающим релейным устройством.

4. Форма выполнения шн»лоре»ного станка Ilo IIII. 1 — 3, o T л и ч а !о щ а я Г я тем, что для поворота тюльки на,)О вокруг ее продольной оси уст»новлгн кантователь, выполненный в виде. двух толкателей, получающих импульс тока от запоминающего релейного устройства. х 1м)а

Фиг. 3

Отв. редактор И. В. Макаров

Л59094 от 9/II 1956 г. Стандартгиз. Объем 0,25 и. л. Тира>к 400. Цена 50 кэп.

Типография изд-ва «Московская правда», Потаповский пер., 3. Зак. 048