Машина для сборки картонных пробок из двух картонных капсюлей

 

Класс 54), 3)о

М. 1ОМОО сссе

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы. T. Денщиков, С. A. Страшинский, Я. Д. Фаератерн и H. С. Терновский

МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ КАРТОННЫХ У)РОБОК ИЗ ДВУХ

КАРТОННЫХ КА)"гС)ОЛЕЙ

Навалено 5 марта 1955 г. ва М 1т84«155113 в Министерство г промышленности продовольственпь):; товаров СССР

Предмстоаг изобретения является маInHEti! IIIEt сборки карте IHIIx прооок из длук картонным 113ncloTOII путем вдавливания капсюля меньшего ));!Hnåðà л капсюг«ь болг,игего размера.

Пал стны маппгньг того же назначения. содержащие и сеос дла расположеннык один над други)г стола с гнездами для кггпггг)лс!f и подпружиненные пуансоны для заггрсссолкп мень)пего капсютя л

Оольинпl, 110 зги маипгны громоздки.

Предлагаемая дгашипа имеет более компактнуго конструкцию. Это достигается тс)г, что лрагцагощпеся столы посажены сл)o IHO Н3. огицсй лращагощейся оси, на которой. л IE, )oìåæóònc между столами, жестко закреплен сдвоенный копир, упраллягощпй агеканпзмом подачи капсюлей 13 течек под пуансоны. .)Г: КЗНИ;Гч )Г,,:)ЧГГ КЗИГ Ошсй ВЫПОЛНЕН л лил снабженной копирными роликами )О гс)гы 110дпружпггснньгк полоротнык пластгггг-кргочкол для заклатыланпя капСЮГГО)1.

На 1)))гг. 1 ггзображсн лид машины сбоку: 1«1 Фиг. 2 — лид слепку; на Фпг. 3 — !)(l3))Pl ) 3,13 ЛР311(3!ОП(ПКСЯ CT0,10Л С пу)1нсонамп и сдлос)г)гг иг копи ром: на фпг. 4 — лпд сверку на сдвоенный копир lt систему ггодпружипеннггк поворотных пластин-крго гкол.

На опора (1) укреп.ген лист (2), на котором згонтироланы дла бункера (3) и (4) с течкамп (й) и (6) для автоматической подачи карт;пиык капе)олей длук размеров (меныи) го и )юлгии го) под пуi!: - иы ill!!«щающикся столов (7) и (Ü), )Oi il r„«,)iiCiIltlsl.t ОДИН 113Д ДРУГИМ И 1!ОГ il—

;кенпык свободно 113 общую лращающугося ось (9).

Подпружгиненныс пуансоны Hnænånî и пер.:нег!J стола 110)ггироланы на самим стола.; и состоят из лнутрснник cплои:);ьгт и .:,.;.,!; ()0) и (1)) г окл:ггг)лзющп.; . Нк полым штоков (12) и (13).

80 избежание вращения шт )1;!n вокруг сл )ей Осп It;. ппк закреплены сукарп (14) и. (1)), гыполнягощпс роль осНОЛ311в Ч y,гя РОЛИ) OH (16) 11 () 7) Zaт)Г щикся и) коппрным линейк)111 (18) и (19).

На общую лращагощуюся ось (9). на

ooT0))ÎÉ слооодно насаягены стольl (7) и () ), л проме;г:утке )1| ..)ду сто 131111;кестко посажен с НО)101цьго ш)101)кl! Гдлоенньгй I;0)tn)) (20). лыполпенный л виде дг. к гмещснньгк )гул))чкол, лзаимодейстлуки:1 гй г полоротны)гп подпружиненными пластин гми-кргочгсамгг (21) п (22), cHa!>;;cH)r»ntn копирны)гп роликами (23).

Электродлигатель (24) передает длижс)(1(! лраща;огци)г" я столам через черлячиыи редуктор (20). зубчатос голесо (26). лертикальный 83л (27) п сдлоенную шестсргпо (28) (на Фпг. 3 п 4 и|казана пунктиром).

Нерсдача и алтоматически дейстлу)ощим бункерам для подачи капсюлей л течкп осуществляется от вертикального вала ч:рез коническую зубчатуго передачу (29).

1)артонныг капсюли, засыпаннгге л

X 104100 бункеры, поступают по течкам вннз и отсюда пластинами-крючками подводятся в гнезда нижнего стола. Малые капсюли 33,хватываются верхней пластиной-крючгом, а большие — нижней пластинойкрючком. Последовательность операций, производимых механпзмом подачи капсюлей, и соответственная работа штоков пуансонов показаны на фнг. 4.

Предмет пзобретения

1. Машина для сборки картонных пробок пз двух картонных капсюлей, содержащая в себе два расположенных однн над другим вращающпхся стола с гнездами для капсюлей, подаваемых нз двух течек, и ряд подпружиненных пуансонов, раоотающих по копиру н служащих для запрессовки меньшего капсюля в больший в процессе сборкн пробки, 0 т л н ч а 10щ а я с я тем, что, с целью осуществлення более oмпактпой шцны, указанные столы посажены свободно на общей вращагощсйся осп, па которой, г промежутке между столами, жестко закреплен сдвоениып ко.!пр. управляющий механизмом подачп капсюлей из точек под пуансоны.

2. Форма выполнеппя машины по п. 1, отличающаяся тсм, что механизм подачп капсюлей гыпслпеп в впде снабженной коппрпы.,tII ро:пп;амп системы подпружиненных поворотных плас.гпнкрючков gëÿ з",хватыванпя капсголей.

3. Форма выполнснпя машины по и. 1, отличающаяся гем, что подпружиненные пуансоны ионтпровапы на вращающихся столах.

К 104100

Фиг. 4

Гг ,)J 1 =У

Ст. редактор А. А. Сержпинская

Стандартгиз. Поди = печать 25/ХП 1956 г Объем 0,375 и. л, Тираж 400, Цена 75 кон.

Типография изд-ва <.Московская правда>, Потаповский ер., 3, Зак. 6083.

Машина для сборки картонных пробок из двух картонных капсюлей Машина для сборки картонных пробок из двух картонных капсюлей Машина для сборки картонных пробок из двух картонных капсюлей Машина для сборки картонных пробок из двух картонных капсюлей Машина для сборки картонных пробок из двух картонных капсюлей Машина для сборки картонных пробок из двух картонных капсюлей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу образования упаковки, в котором упаковка с формой контейнера выполнена из картонной заготовки, причем упаковка содержит нижнюю часть и боковые стенки, продолжающиеся вверх от нижней части

Изобретение относится к формовочной системе, предназначенной для изготовления контейнера на основе картона. Указанная система содержит подвижную половинку пресс-формы и стационарную половинку пресс-формы, расположенные одна напротив другой, и обеспечивает возможность изготовить контейнер, который имеет дно, отпрессованное из картонной заготовки, стенки, присоединенные к дну, и обод, по меньшей мере, частично отлитый из пластика и присоединенный к верхней кромке стенок, охватывая их по периметру. Половинка пресс-формы, выполненная подвижной относительно стационарной половинки пресс-формы, содержит, по меньшей мере, пластину для сердечника, снабженную сердечником, и плоскую уплотнительную рамку, которая может перемещаться по отношению к сердечнику, имеет уплотнительную поверхность и окружает сердечник. Кроме того, в указанной половинке имеется ограничивающая рамка, выполненная с возможностью установки между сердечником и уплотнительной рамкой. С помощью этой рамки на контейнере можно выполнить обод, причем указанная рамка может перемещаться по отношению как к уплотнительной рамке, так и к сердечнику. Стационарная половинка пресс-формы содержит, по меньшей мере, пластину пресс-формы с полостью и уплотнительную поверхность. Формовочная система по изобретению содержит вкладыш, выполненный с возможностью опираться на основание полости пресс-формы с разъемным прикреплением к указанному основанию. Вкладыш уменьшает глубину Н полости пресс-формы за счет своей высоты h, так что непрерывная поверхность вкладыша выполняет функцию нового дна полости пресс-формы. При этом длина Н той части сердечника, которая проходит внутрь полости пресс-формы на стадии прессования картонной заготовки, может быть уменьшена на величину h, соответствующую высоте вкладыша, заменой сердечника на пластине для сердечника более коротким сердечником или разъемным прикреплением к базовой части сердечника, которая не изменяет свою длину, насадочной части, длину которой можно изменять. В результате сердечник или насадочные части сердечника и вкладыши основания полости пресс-формы, которые отвечают друг другу, можно применять, чтобы изменять глубину подлежащей обработке картонной заготовки, т.е. расстояние от дна контейнера, отпрессованного из картонной заготовки, до верхних кромок стенок контейнера. Предложенная формовочная система позволяет изготавливать различные емкости, снабженные перегородками. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Стакан имеет заполняемый внутренний объем, образованный коническим корпусом типа втулки и дном. Дно, по существу, непроницаемым для жидкости образом прикреплено к корпусу у нижнего конца внутреннего объема с образованием нижней зоны в виде юбки. На корпусе, ограничивающем внутренний объем, имеется плечо для поддерживания такого же стакана при укладке нескольких стаканов в стопу. Радиус корпуса, измеряемый от продольной оси стакана, ниже плеча не превышает радиус корпуса на уровне дна. Стакан оснащен теплоизолирующим наружным корпусом. Предложены также способ и устройство для изготовления стакана из бумажного материала. Обеспечивается устранение слипания укладываемых друг в друга стаканов и легкость их разделения. 3 н. и 37 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к формовочной системе (1), предназначенной для изготовления контейнера (500) и содержащей подвижную половинку (10) пресс-формы и стационарную половинку (20) пресс-формы, расположенные напротив одна другой, и способу изготовления контейнера в пресс-форме. Систему можно использовать для изготовления контейнера (500), который имеет дно (57), отпрессованное из картонной заготовки, стенки (59), присоединенные к дну, и обод (50), по меньшей мере, частично отлитый из пластика и присоединенный к верхней кромке стенок, охватывая их по периметру. Половинка (10) пресс-формы, выполненная подвижной относительно стационарной половинки (20) пресс-формы, содержит, по меньшей мере, пластину (4), снабженную сердечником (41), и плоскую уплотнительную рамку (5), которая может перемещаться по отношению к сердечнику (41), имеет уплотнительную поверхность (5а) и окружает сердечник (41). Кроме того, в этой половинке (10) имеется ограничивающая рамка (6), выполненная с возможностью установки между сердечником (41) и уплотнительной рамкой (5) и перемещения относительно этих компонентов. Стационарная половинка (20) пресс-формы содержит, по меньшей мере, пластину (7) пресс-формы с полостью (71) и имеет уплотнительную поверхность (7а). Система (1) снабжена также удлиняющей насадкой (612), разъемным образом присоединенной поверх базовой ступени (611) ограничивающей рамки (6). При этом в уплотнительной поверхности (612а) насадки (612) выполнены канавки или углубления, которые лежат ниже плоскости остальной части уплотнительной поверхности, а поверхность или вырезы уплотнительной рамки могут содержать выпуклости или тисненые паттерны, канавки или углубления, которые лежат на уровне плоскости уплотнительной поверхности (612а) или, в возможном варианте, немного выступают от нее вверх. Выпуклости или тисненые паттерны в этих канавках или углублениях позволяют выполнить на пластиковом ободе (50) контейнера (500) утолщенные кромки (80) или выпуклости, приподнятые относительно остальной части плоскости обода, между которыми на плоскости обода или немного ниже остальной части плоскости обода расположены канавки или углубления, в возможном варианте содержащие тисненые патерны или выпуклости. Технический результат, достигаемый при использовании пресс-формы по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить изготовление различных контейнеров с изменением размера его обода и оснащения его различными функциональными деталями для упрощения прикрепления к нему крышек или осуществления его закрывания. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 19 ил.

Предложенное изобретение раскрывает способ изготовления штампованной бумажной детали, внедряемый при глубокой вытяжке листовой заготовки с использованием пуансона и матрицы, которая, в основном, выполнена из бумаги. При этом способ включает этапы движения первого и второго прижимов для заготовки совместно вниз таким образом, что нож срезает листовой бумажный материал во взаимодействии с первым прижимом для заготовки в состоянии поддержания заданного зазора между первым прижимом для заготовки и матрицей в периферийной наружной области участка обработки заготовки. При снижении в матрицу в состоянии прикладывания постоянного давления к радиально внутренней области заготовки с помощью второго прижима для заготовки осуществляют формирование боковой стенки нижнего элемента между пуансоном и матрицей, тем самым уменьшая образование складок за счет эффекта объединения функций, действующих в обеих областях заготовки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к формованному бумажному корпусу с минимальным образованием складок, способу его изготовления и бумажному контейнеру, имеющему корпусной и донный элементы, полученные данным способом. Формованный бумажный корпус образован путем глубокой вытяжки плоской заготовки, состоящей в основном из бумаги, в процессе которой обеспечивается подъем внешнего периферического участка заготовки и формирование участка стенки с использованием пуансона, матрицы и механизма удержания внешнего периферического участка заготовки за счет его сжатия между обжимающим складки элементом и верхней поверхностью матрицы. Причем при глубокой вытяжке заготовки давление, прикладываемое обжимающим складки элементом, не меньше величины, при которой образование складок начинается на высоте, превышающей пороговое значение α, но не более 12% предела прочности заготовки на разрыв в направлении, перпендикулярном направлению изготовления бумаги заготовки, а размер полостей в горизонтальном поперечном сечении участка стенки составляет не более 30% принятой за 100% толщины бумаги основания вертикальной части заготовки на расстоянии от донного элемента в пределах порогового значения α, где пороговое значение α представляет собой заданную высоту, ниже которой не происходит формирования складок. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу изготовления повторно герметизируемого контейнера, выполненного из растягиваемой бумаги и содержащего по меньшей мере частично вставленный в него закрывающий элемент (5) из бумажного материала (растягиваемой бумаги), имеющий стенку (6) основания и боковую стенку (7), расположенные внутри вмещающей камеры (4) контейнера. Боковая стенка (7) закрывающего элемента (5) вставлена и размещена на части боковой стенки камеры (4) контейнера (1). С контейнером соединен герметизирующий слой (204), размещенный опционально на стенке (6) основания и на по меньшей мере части боковой стенки (7) элемента (5). Способ также включает этап, на котором одновременно деформируют боковую стенку (7), герметизирующий слой (204) и участок стенки контейнера (1) так, чтобы выполнить поверхности соединения/разъединения между закрывающим элементом (5) и контейнером (1). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 27 ил.
Наверх